一种废气收集装置及空气压缩装置的制作方法

本实用新型涉及到空气净化技术领域，尤其涉及到一种废气收集装置及空气压缩装置。

背景技术：

压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字。

压铸机在生产过程中，使用的脱模剂会产生大量的烟气，这些烟气中含有各种金属氧化物和非金属氧化物，同时还可能含有有害物质，都可能对环境产生污染，但现有的空气净化设备往往不能全部吸附烟气中的污染物及有害物质，净化空气的效率比较低。

而且现有的废气处理装置中在对压铸机产生的烟气进行处理时，由于烟气中的颗粒较大，活动罩与废气净化装置又是一体化设计，非常不便于对活动罩的清洗，用时，由于废气颗粒大的情况，活动罩在运动时一般的滑动运动装置容易被颗粒所堵塞，使用寿命低下，因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型提供一种废气收集装置及空气压缩装置，通过设置滑动导轨和滑动收集罩的配合使用来显现了滑动收集罩可以自由的左右运动，同时滑动导轨上的齿条与齿轮的配合使用来保证了活动罩在运动时不会轻易的被固定颗粒堵塞，同时废气进料口的侧切口扣设计保证了废气进料口与废气接料口的紧密连接，保证了废气不会由切口处逃逸。

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种废气收集装置及空气压缩装置，包括活动收集罩、横梁组件、压铸空气净化系统和固定收集罩；所述横梁组件的上表面固定设有工作板，所述横梁组件上设有滑动导轨，所述压铸空气净化系统固定于工作板的中部，所述活动收集罩滑动连接在滑动导轨上，所述活动收集罩可以沿着滑动导轨左右运动，所述固定收集罩固定于横梁组件的左端；所述活动收集罩通过动罩水平调整拉杆固定于滑动导轨上。

优选的，所述活动收集罩包括活动罩体，所述活动罩体内部的左右两侧均固定设有挡风板，所述挡风板呈30度倾斜固定于活动罩体内，所述挡风板内壁的下端均固定设有废气进料口，所述废气进料口呈倾斜侧切口状；所述滑动罩体的底端固定设有内卷导轨。

优选的，所述压铸空气净化系统包括空气净化主机和废气接料口；所述空气净化主机固定于工作板上，所述废气接料口分别固定于空气净化主机的左右两侧，所述废气接料口呈侧切状，所述废气接料口的切口处固定设有防漏胶，所述废气接料口与废气进料口相切合。

优选的，所述横梁组件包括支撑横梁，所述支撑横梁的底端固定设有多根定位支撑柱，所述定位支撑柱的底端均固定设有承重板，所述支撑横梁的左右两端均固定设有滚动轴承座，所述滚动轴承座上转动连接滑动轮，所述内卷导轨套接在滑动轮上。

优选的，所述滑动导轨包括减速电机、电机固定板、输出齿轮和齿条；所述电机固定板固定于支撑横梁的底端，所述减速电机垂直固定于电机固定板上，所述减速电机的输出端贯穿电机固定板，所述输出齿轮固定于减速电机的输出端，所述齿条固定于内卷导轨的内壁上，所述输出齿轮与齿条啮合，所述减速电机驱动内卷导轨在滑动轮上左右移动。

优选的，所述挡风板与活动罩体之间形成内部气道，所述挡风板与活动罩体的顶端处设有压铸废气吸入口，所述压铸废气吸入孔用于吸入废气进入内部气道。

相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本实用新型通过设置滑动导轨和滑动收集罩的配合使用来显现了滑动收集罩可以自由的左右运动，同时滑动导轨上的齿条与齿轮的配合使用来保证了活动罩在运动时不会轻易的被固定颗粒堵塞，同时废气进料口的侧切口扣设计保证了废气进料口与废气接料口的紧密连接，保证了废气不会由切口处逃逸。

附图说明

为了更清楚的说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的滑动导轨结构示意图；

图3为本实用新型的活动收集罩内部结构示意图；

以上图例所示：活动收集罩1；横梁组件2；压铸空气净化系统3；固定收集罩4；动罩水平调整拉杆5；滑动导轨6；减速电机61；驱动齿轮62；齿条63；滑动轮64；内卷导轨65；废气进料口7；废气接料口8；压铸废气吸入口9；挡风板10；内部气道11。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“固定”、“一体成型”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，在图中，结构相似的单元是用以相同标号标示。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。

如图1-3所示，本实用新型的一个实施例是：

一种废气收集装置及空气压缩装置，包括活动收集罩1、横梁组件2、压铸空气净化系统3和固定收集罩4；所述横梁组件2的上表面固定设有工作板，所述横梁组件2上设有滑动导轨6，所述压铸空气净化系统3固定于工作板的中部，所述活动收集罩1滑动连接在滑动导轨6上，所述活动收集罩1可以沿着滑动导轨6左右运动，所述固定收集罩4固定于横梁组件2的左端；所述活动收集罩1通过动罩水平调整拉杆5固定于滑动导轨6上。

优选的，所述活动收集罩1包括活动罩体，所述活动罩体内部的左右两侧均固定设有挡风板10，所述挡风板10呈30度倾斜固定于活动罩体内，所述挡风板10内壁的下端均固定设有废气进料口7，所述废气进料口7呈倾斜侧切口状；所述滑动罩体的底端固定设有内卷导轨65。

优选的，所述压铸空气净化系统3包括空气净化主机和废气接料口8；所述空气净化主机固定于工作板上，所述废气接料口8分别固定于空气净化主机的左右两侧，所述废气接料口8呈侧切状，所述废气接料口8的切口处固定设有防漏胶，所述废气接料口8与废气进料口7相切合。

优选的，所述横梁组件2包括支撑横梁，所述支撑横梁的底端固定设有多根定位支撑柱，所述定位支撑柱的底端均固定设有承重板，所述支撑横梁的左右两端均固定设有滚动轴承座，所述滚动轴承座上转动连接滑动轮64，所述内卷导轨65套接在滑动轮64上。

优选的，所述滑动导轨6包括减速电机61、电机固定板、输出齿轮和齿条63；所述电机固定板固定于支撑横梁的底端，所述减速电机61垂直固定于电机固定板上，所述减速电机61的输出端贯穿电机固定板，所述输出齿轮固定于减速电机61的输出端，所述齿条63固定于内卷导轨65的内壁上，所述输出齿轮与齿条63啮合，所述减速电机61驱动内卷导轨65在滑动轮64上左右移动。

优选的，所述挡风板10与活动罩体之间形成内部气道11，所述挡风板10与活动罩体的顶端处设有压铸废气吸入口9，所述压铸废气吸入孔用于吸入废气进入内部气道11。

压铸机的废气通过挡风板与活动罩体的顶端处的压铸废气吸入口进入内部气道，同时废气经过内部气道进入到废气出料口内，废气经过废气出料口进入废气接料口内，空气净化主机对废气接料口内的废气进行净化，随后净化完成的空气被排出，同时减速电机驱动齿轮的转动来驱动齿条，使得内卷导轨沿着齿轮转动的方向运动，同时滑动轮处于内卷导轨内减小了内卷导轨运动时的摩擦力，使得活动罩体左右运动。

相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本实用新型通过设置滑动导轨和滑动收集罩的配合使用来显现了滑动收集罩可以自由的左右运动，同时滑动导轨上的齿条与齿轮的配合使用来保证了活动罩在运动时不会轻易的被固定颗粒堵塞，同时废气进料口的侧切口扣设计保证了废气进料口与废气接料口的紧密连接，保证了废气不会由切口处逃逸。

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。