一种电镀锌废水回收处理装置的制作方法

1.本实用新型属于电镀废水处理设备技术领域，具体为一种电镀锌废水回收处理装置。


背景技术：

2.随着科学技术的发展，锌的生产量和消费量迅速增加，在亚洲，锌的消费量占世界消费总量的37.4％，中国已成为世界锌的生产和消费大国，锌主要被用于电镀钢制品，以防止腐蚀，其次是黄铜耗锌、压铸合金等，金属锌的应用已经渗入到一切现代化的基本建设中，如电力工厂及其输送网络、机场、桥梁、道路，特别是高速公路等均需要大量的镀锌钢材。
3.电解法是利用金属的电化学性质，在直流电作用下，锌(ii)的化合物在阳极离解成金属离子，在阴极还原成金属，而除去废水中的锌离子，该方法是处理含有锌废水的一种有效方法，处理效率高并便于回收利用，但这种方法缺点是水中的锌离子浓度不能降得很低，并且此种方法电耗大，投资成本高，但此种方法硫的用量不易控制，过量太多不仅带来硫的二次污染，而且过量的硫与某些重金属离子会生成溶于水的络合离子而降低处理效果，为此，我们提出一种电镀锌废水回收处理装置。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种电镀锌废水回收处理装置，电解法是处理含有锌废水的一种有效方法，处理效率高并便于回收利用，但这种方法缺点是水中的锌离子浓度不能降得很低，并且此种方法电耗大，投资成本高，但此种方法硫的用量不易控制，过量太多不仅带来硫的二次污染，而且过量的硫与某些重金属离子会生成溶于水的络合离子而降低处理效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀锌废水回收处理装置,包括处理装置，所述处理装置的顶部开设有投料口，所述处理装置的内部设有中和箱，所述中和箱的顶部固定连接有注入管，所述中和箱的顶部开设有入料口，所述中和箱的内部转动连接有搅拌管，所述搅拌管的底端贯穿所述中和箱的底部，所述处理装置的内部设有安装板，所述安装板的顶部固定安装有电机，所述电机的传动端与所述搅拌管的底端相连接，所述安装板的本体转动连接有转杆，所述转杆的底端固定连接有第一齿轮，所述搅拌管与所述转杆的外壁套接有皮带，所述中和箱的右臂固定连接有电动阀，所述处理装置的底部开设有处理口，所述处理装置内腔的右侧固定连接有薄膜液体过滤器，且所述薄膜液体过滤器与所述安装板的右侧相连接，所述处理装置的右侧固定连接有水箱。
6.优选的，所述处理装置右侧的顶部固定安装有水泵，所述水箱的顶端固定连接有入水管，所述入水管的左端与所述水泵的右侧相连接，所述水泵的左侧固定连接有出水管，所述出水管与所述和中和箱的左侧相连接。
7.优选的，所述处理装置的内腔底部设置有固定板，所述固定板的内部活动插接有
第二齿轮，所述固定板的左侧固定连接有收纳管，所述收纳管的内部活动插接有螺纹管，所述螺纹管的右端固定连接有清理板。
8.优选的，所述螺纹管的右端贯穿所述第二齿轮的本体，所述薄膜液体过滤器左侧的上下部均固定连接有限位环，所述转杆贯穿两组所述限位环的本体。
9.优选的，所述入料口口径是所述投料口底端的口径的2倍，且入料口位于投料口的正下方。
10.优选的，所述入水管的外壁固定连接有调节阀，所述出水管贯穿所述处理装置的右侧壁，且搅拌叶的外壁开设有方形孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过对注入管倒入电镀锌废水，通过启动电机从而使搅拌管对废水进行搅拌，通过向投料口投放工业消石灰，提升废水的ph值，使其充分反应，从而有效的控制废水ph值，是确保废水合格排放的前提。
13.2、通过启动电机从而使转杆底端的第一齿轮进行转动，第一齿轮与第二齿轮相啮合，从而使第二齿轮进行转动，从而使第二齿轮内部的螺纹管进行左右移动，从而使清理板进行前后移动，对所过滤的杂质进行推动，通过处理口排出。
14.3、通过打开电动阀使中和箱内部的污水流出，通过薄膜液体过滤器对其进行过滤，从而使杂质落入处理装置的底部，所过滤的水流向水箱内，通过启动水泵使水源从新流入中和箱内，对其进行再次过滤。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型固定板的结构示意图；
19.图3为本实用新型电动阀的结构示意图。
20.图中：100、处理装置；101、投料口；200、中和箱；201、注入管；202、入料口；203、搅拌管；204、电机；205、转杆；206、第一齿轮；207、皮带； 208、限位环；209、安装板；300、电动阀；400、固定板；401、第二齿轮；500、收纳管；501、螺纹管；502、清理板；600、处理口；700、薄膜液体过滤器；800、水箱；900、水泵；901、入水管；902、出水管；903、调节阀。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括处理装置100，处理装置100的顶部开设有投料口101，处理装置100的内部设有中和箱200，中和箱200的顶部固定连接有注入管201，中和箱200的顶部开设有入料口202，中和箱200的内部转动连接有搅拌管203，搅
拌管203的底端贯穿中和箱200的底部，处理装置100的内部设有安装板209，安装板209的顶部固定安装有电机 204，电机204的传动端与搅拌管203的底端相连接，安装板209的本体转动连接有转杆205，转杆205的底端固定连接有第一齿轮206，搅拌管203与转杆205 的外壁套接有皮带207，中和箱200的右臂固定连接有电动阀300，处理装置100 的底部开设有处理口600，处理装置100内腔的右侧固定连接有薄膜液体过滤器 700，且薄膜液体过滤器700与安装板209的右侧相连接，处理装置100的右侧固定连接有水箱800。
23.实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，处理装置100右侧的顶部固定安装有水泵900，水箱800的顶端固定连接有入水管901，入水管901的左端与水泵900的右侧相连接，水泵900的左侧固定连接有出水管902，出水管 902与和中和箱200的左侧相连接，通过水泵900使过滤后的水从新流向中和箱 200的内部，再次进行过滤处理。
24.实施例三，在实施例一的基础上，由图1给出，处理装置100的内腔底部设置有固定板400，固定板400的内部活动插接有第二齿轮401，固定板400的左侧固定连接有收纳管500，收纳管500的内部活动插接有螺纹管501，螺纹管501的右端固定连接有清理板502，从而使螺纹管501左右移动时更加稳定。
25.实施例四，在实施例一的基础上，由图1给出，螺纹管501的右端贯穿第二齿轮401的本体，薄膜液体过滤器700左侧的上下部均固定连接有限位环208，转杆205贯穿两组限位环208的本体，从而使转杆205转动的更加稳定。
26.实施例五，在实施例一的基础上，由图1给出，入料口202口径是所述投料口101底端的口径的2倍，且入料口202位于投料口101的正下方，从而使使用者对投料口101投入石灰时，避免石灰落入中和箱200的外部。
27.实施例六，在实施例一的基础上，由图1给出，入水管901的外壁固定连接有调节阀903，出水管902贯穿处理装置100的右侧壁，且搅拌叶的外壁开设有方形孔，从而使使用者在对该装置使用完毕时，通过关闭调节阀903从而防止过滤水再次落入中和箱200内。
28.工作原理：本新型方案在具体实施时，通过对注入管201倒入电镀锌废水，通过启动电机204从而使搅拌管203对废水进行搅拌，通过向入料口202投放工业消石灰，提升废水的ph值，使其充分反应，从而有效的控制废水ph值，是确保废水合格排放的前提，通过打开电动阀300使中和箱200内部的污水流出，通过薄膜液体过滤器700对其进行过滤，从而使杂质落入处理装置100的底部，所过滤的水流向水箱800内，通过启动水泵900使水源从新流入中和箱 200内，对其进行再次过滤，通过启动电机204从而使转杆205底端的第一齿轮 206进行转动，第一齿轮206与第二齿轮401相啮合，通过第二齿轮401转动，从而使第二齿轮401内部的螺纹管501进行左右移动，从而使清理板502进行前后移动，对所过滤的杂质进行推动，通过处理口600排出。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变
化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。