一种涤纶色丝原料混合干燥装置的制作方法

本实用新型涉及干燥装置技术领域，具体为一种涤纶色丝原料混合干燥装置。

背景技术：

在当今的社会中，涤纶色丝是通过聚酯切片和色母粒经过高温熔融抽丝而成，广泛的运用于纺织加工业，避免了传统的丝线染色对环境污染的现象，而将聚酯切片和色母粒经过高温熔融过程中此原料混合干燥装置是其中可少的现象，但现有的原料混合干燥装置还存在着很多的问题和缺陷：

传统的原料混合干燥装置，使用时有着清洁效果不佳的问题，导致此装置结束使用后内部可能出现原料残留的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种涤纶色丝原料混合干燥装置，以解决上述背景技术中提出装置防护效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶色丝原料混合干燥装置，包括支架、主体、进料口和第一伺服电机，所述支架的顶端固定连接主体，且主体顶端的一侧固定有进料口，所述主体的顶端固定有第一伺服电机，且第一伺服电机的底端固定连接有旋转杆，所述第一伺服电机的一侧设置有出气口，所述主体的一侧设置有清洁结构，所述清洁结构包括喷淋头、输水管、增压泵、进水口和蓄水箱，所述蓄水箱在主体的一侧固定连接，所述蓄水箱的一侧固定连接有进水口，所述蓄水箱的顶端固定连接有输水管，且输水管的中间位置处设置有增压泵，所述输水管一侧的底端均固定有喷淋头，所述旋转杆的表面设置有刮壁结构，所述主体的底端设置有便捷出料，所述主体的内壁上设置有腔室，且腔室的内部均固定有加热丝。

优选的，所述输水管的顶端延伸至主体的内部并与喷淋头相连接，所述喷淋头在输水管的底端均呈等间距分布。

优选的，所述刮壁结构包括橡胶刮片、固定栓、连接座、搅拌杆、垫片和螺母，所述搅拌杆均固定在旋转杆的表面，所述搅拌杆的一侧固定连接有连接座，且连接座的因此而设置有固定栓，所述连接座的内部活动连接有橡胶刮片，且橡胶刮片的两侧设置有垫片，所述固定栓一侧的表面活动连接有螺母。

优选的，所述螺母与固定栓之间呈螺纹连接，所述搅拌杆在旋转杆的中心线上呈对称分布。

优选的，所述便捷出料包括第二伺服电机、出料口、中轴和传输片，所述出料口在主体的底端固定连接，所述出料口的一侧固定连接有第二伺服电机，且第二伺服电机的一侧固定连接有中轴，且中轴的表面固定有传输片。

优选的，所述第二伺服电机的延伸至出料口的内部并与中轴相连接，且传输片在中轴的表面呈蛇形分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该涤纶色丝原料混合干燥装置结构合理，具有以下优点：

(1)将水源从进水口的位置处灌入蓄水箱的内部，随后增压泵将蓄水箱内部的水源通过输水管抽至喷淋头的位置处，而喷淋头将水源喷出对主体内部的空间进行清洁，避免主体的内部出现残留杂质的现象，由此实现了此装置的清洁功能，提高了此装置的功能性；

(2)通过旋转杆带动搅拌杆旋转，而搅拌杆将带动连接座内部的橡胶刮片对主体的内壁践行刮动，使主体内壁上粘连的物料刮落，避免主体的内壁上出现物料粘黏的现象，再利用固定栓与螺母的相互配合，使橡胶刮片在连接座的中间位置处进行固定，由此实现了此装置的刮壁功能，提高了此装置的实用性；

(3)料干燥结束后将传递至出料口的内部，随后通过第二伺服电机带动中轴转动，而中轴将带动表面的传输片旋转，使物料均匀的输送处出料口的内部，避免出料时出现堵塞的现象，由此实现了此装置的均匀出料功能。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的便捷出料俯视剖面结构示意图。

图中：1、支架；2、主体；3、旋转杆；4、进料口；5、第一伺服电机；6、清洁结构；601、喷淋头；602、输水管；603、增压泵；604、进水口；605、蓄水箱；7、出气口；8、刮壁结构；801、橡胶刮片；802、固定栓；803、连接座；804、搅拌杆；805、垫片；806、螺母；9、便捷出料；901、第二伺服电机；902、出料口；903、中轴；904、传输片；10、腔室；11、加热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种涤纶色丝原料混合干燥装置，包括支架1、主体2、进料口4和第一伺服电机5，支架1的顶端固定连接主体2，且主体2顶端的一侧固定有进料口4，主体2的顶端固定有第一伺服电机5，该第一伺服电机5的型号可为mr-j2s-20a，第一伺服电机5的输入端与控制箱的输出端电性连接，且第一伺服电机5的底端固定连接有旋转杆3，第一伺服电机5的一侧设置有出气口7，主体2的一侧设置有清洁结构6，清洁结构6包括喷淋头601、输水管602、增压泵603、进水口604和蓄水箱605，蓄水箱605在主体2的一侧固定连接，蓄水箱605的一侧固定连接有进水口604，蓄水箱605的顶端固定连接有输水管602，且输水管602的中间位置处设置有增压泵603，该增压泵603的型号可为150qj20-54/9，增压泵603的输入端与控制箱的输出端电性连接，输水管602一侧的底端均固定有喷淋头601，输水管602的顶端延伸至主体2的内部并与喷淋头601相连接，喷淋头601在输水管602的底端均呈等间距分布，主体2的内壁上设置有腔室10，且腔室10的内部均固定有加热丝11；

具体地，如图1所示，将此装置移动至合适位置处，随后将物料从进料口4的位置处投入主体2的内部，再利用第一伺服电机5带动旋转杆3转动，而旋转杆3将带动搅拌杆804对主体2内部的物料搅拌，同时腔室10内部的加热丝11通电发热，热量通过腔室10传递至主体2的内部将物料进行烘干，烘干的蒸汽将从出气口7的位置处排出，当此装置完成工作后，将水源从进水口604的位置处灌入蓄水箱605的内部，随后增压泵603将蓄水箱605内部的水源通过输水管602抽至喷淋头601的位置处，而喷淋头601将水源喷出对主体2内部的空间进行清洁，避免主体2的内部出现残留杂质的现象；

旋转杆3的表面设置有刮壁结构8，刮壁结构8包括橡胶刮片801、固定栓802、连接座803、搅拌杆804、垫片805和螺母806，搅拌杆804均固定在旋转杆3的表面，搅拌杆804的一侧固定连接有连接座803，且连接座803的因此而设置有固定栓802，连接座803的内部活动连接有橡胶刮片801，且橡胶刮片801的两侧设置有垫片805，固定栓802一侧的表面活动连接有螺母806，螺母806与固定栓802之间呈螺纹连接，搅拌杆804在旋转杆3的中心线上呈对称分布；

具体地，如图1和图3所示，通过旋转杆3带动搅拌杆804旋转，而搅拌杆804将带动连接座803内部的橡胶刮片801对主体2的内壁践行刮动，使主体2内壁上粘连的物料刮落，避免主体2的内壁上出现物料粘黏的现象，再利用固定栓802与螺母806的相互配合，使橡胶刮片801在连接座803的中间位置处进行固定；

主体2的底端设置有便捷出料9，便捷出料9包括第二伺服电机901、出料口902、中轴903和传输片904，出料口902在主体2的底端固定连接，出料口902的一侧固定连接有第二伺服电机901，该第二伺服电机901的型号可为qs-750w，第二伺服电机901的输入端与控制箱的输出端电性连接，且第二伺服电机901的一侧固定连接有中轴903，且中轴903的表面固定有传输片904，第二伺服电机901的延伸至出料口902的内部并与中轴903相连接，且传输片904在中轴903的表面呈蛇形分布；

具体地，如图1和图4所示，物料干燥结束后将传递至出料口902的内部，随后通过第二伺服电机901带动中轴903转动，而中轴903将带动表面的传输片904旋转，使物料均匀的输送处出料口902的内部，避免出料时出现堵塞的现象。

工作原理：使用时此装置外接电源，首先将此装置移动至合适位置处，随后将物料从进料口4的位置处投入主体2的内部，再利用第一伺服电机5带动旋转杆3转动，而旋转杆3将带动搅拌杆804对主体2内部的物料搅拌，同时腔室10内部的加热丝11通电发热，热量通过腔室10传递至主体2的内部将物料进行烘干，烘干的蒸汽将从出气口7的位置处排出，当此装置完成工作后，将水源从进水口604的位置处灌入蓄水箱605的内部，随后增压泵603将蓄水箱605内部的水源通过输水管602抽至喷淋头601的位置处，而喷淋头601将水源喷出对主体2内部的空间进行清洁，避免主体2的内部出现残留杂质的现象；

其次，通过旋转杆3带动搅拌杆804旋转，而搅拌杆804将带动连接座803内部的橡胶刮片801对主体2的内壁践行刮动，使主体2内壁上粘连的物料刮落，避免主体2的内壁上出现物料粘黏的现象，再利用固定栓802与螺母806的相互配合，使橡胶刮片801在连接座803的中间位置处进行固定；

最后，物料干燥结束后将传递至出料口902的内部，随后通过第二伺服电机901带动中轴903转动，而中轴903将带动表面的传输片904旋转，使物料均匀的输送处出料口902的内部，避免出料时出现堵塞的现象，最终完成此装置的全部工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。