窖池清洗装置的制作方法

本实用新型涉及酿酒设备技术领域，尤其是一种窖池清洗装置。

背景技术：

中国的白酒生产以优质粮食为原料，经续糟固态发酵和固态酒糟甑桶蒸馏后得到成品。目前白酒生产企业的酿造生产以手工操作为主，机械操作为辅，存在劳动力密集、劳动强度大、技术水平差别大、生产条件差卫生状况不规范的问题。随着科技水平的不断发展，生产条件、土地资源、能源环保、食品安全等因素严重制约着酒企的规模化持续发展，为了满足不断进步的生产要求，中国白酒的酿造生产必须从传统生产工艺朝向机械化自动生产进行转变。

传统酿酒生产工艺中采用窖泥进行窖池的密封，即酒糟入窖后通过人工将一定厚度的窖泥敷在窖池顶部，实现窖池的密封；发酵结束后，人工再手动将窖池四周的残渣清扫干净，为新鲜酒糟入窖做好准备。上述所有操作完全依靠手工操作，人工劳动强度大、操作过程耗时长，生产效率较低；随着不锈钢窖池密封装置的出现，通过移动输送线、窖池翻转设备等一系列自动化生产设备可实现窖池的自动运输、出窖、装窖等复杂操作，但由于实现该系列过程主要依靠精密仪器和系统的精确控制，设备和系统的稳定性受生产环境影响较大，窖池周围残留的糠壳、酒糟等杂质都可能进入自动化设备或其他各类精密检测元器件中，导致设备损坏和系统故障，同时窖池表面长期累积的灰尘、污渍也严重影响窖池外观整洁。目前在这种生产方式下窖池的清洗主要还是依靠人工进行，清洗难度大、清洗不彻底等问题突出；且这种主要依靠人工清洗的生产方式也不符合机械化生产要求。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可以对窖池进行自动清洗的窖池清洗装置。

为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：窖池清洗装置，包括输送机构、清洗机构和废水箱，所述清洗机构设置在输送机构上，废水箱位于清洗机构正下方，清洗机构上设有多个可升降的喷头；窖池可在输送机构的带动下移动至清洗机构处进行清洗。

进一步的是：所述清洗机构包括框架和升降框，所述框架为四个导轨竖直设置组成的框架结构，升降框活动设置在框架上并可在驱动机构的带动下竖直升降；升降框为内径大于窖池外径的方框结构，所述喷头设置在升降框上。

进一步的是：所述升降框上还设有多个清扫刷和气孔，气孔与外接气源连通。

进一步的是：所述废水箱的顶部设有开口并覆盖有可拆卸的过滤网。

进一步的是：还包括连通在废水箱底部的排水管，排水管上设有转运泵。

进一步的是：所述废水箱上设有液位计，液位计设置在废水箱的内壁上并位于过滤网下方。

进一步的是：所述输送机构为链条传送带。

进一步的是：还包括定位传感器，所述定位传感器设置在清洗机构的框架上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可以实现对窖池的自动清洗，通过输送机构将窖池移动到清洗机构处，清洗机构上的升降框通过升降带动喷头对窖池表面进行全方面的清洗，清洗后的废水由设置在清洗机构下方的废水箱收集后排出；本实用新型对窖池进行清洗工作不需要人工辅助，节约了人工成本、降低了酿酒生产中的人工劳动强度；并且相较于传统的人工清洗，本实用新型对窖池的清洗工作效率更高、清洗效果更佳，对降低生产工期、提高生产质量有积极的促进作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中标记为：100-输送机构、200-清洗机构、210-喷头、220-框架、221-定位传感器、230-升降框、300-废水箱、310-过滤网、320-排水管、330-转运泵、340-液位计、400-窖池。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所公开的窖池清洗装置由输送机构100、清洗机构200和废水箱300组成；其中，输送机构100用于对窖池400进行运输，清洗机构200用于对窖池400进行清洗，废水箱300用于收集并排放清洗后的废水；输送机构100将窖池400运输至清洗机构200处，清洗机构200对窖池400的表面进行清洗，清洗工作流下的废水流入清洗机构200下方的废水箱300中，废水箱300再将收集的废水排放至废水处理地。本实用新型中输送机构100的输送工作、清洗机构200的清洗工作和废水箱300的排水工作都由酿酒生产线的控制系统控制启闭。

本实用新型中所采用的清洗机构200由框架220和升降框230组成，框架220为导轨所组成的框架结构。如图1所示，四个导轨竖直设置组成矩形框架结构，导轨可通过单独设置在输送机构100两侧的固定杆进行固定，使清洗机构200位于输送机构200上，以避免影响输送机构100的工作。升降框230为四条直杆组成的矩形方框结构，升降框230的内径应与框架220的外径相匹配并且大于窖池400的外径，通过升降驱动机构将升降框230安装在框架220上，使升降框230可顺着导轨在竖直方向上升降，升降驱动机构可采用常规的电机驱动机构。在升降框230上设置有多个喷头210，升降框230的每条直杆上都按需要设置数量合适的喷头210，喷头210与外接水源通过输水管道连通，升降框230最好采用空心的直杆制备，喷头210连接的输水管道可设置在直杆的内腔中以避免影响升降框230的运动；每个喷头230的朝向都应朝向清洗机构200一方，且升降框230的每条直杆上的喷头210朝向最好都保持一致。当窖池400在输送机构100的带动下引动至清洗机构200的框架220中时，升降框230上的喷头210对窖池400的表面进行喷水清洗，同时升降框230在升降驱动机构的带动下上下升降，使喷头210的喷洗范围能够覆盖窖池400的四周表面。

为了进一步提高清洗机构200对窖池400的清洗效果，本实用新型还在升降框230上设置了清洗刷和气孔，清洗刷直接固定在升降框230上，气孔通过设置在升降框230中的气管与外接气源连通。在清洗机构200对窖池400进行喷水冲洗的同时，清洗刷随着升降框230的升降不断对窖池400的表面进行刷洗，喷水冲洗完毕后，从气孔中喷出气体对窖池400表面进行吹扫，高速气体可将窖池400表面残留的冲洗水和杂质冲刷掉。

本实用新型中的输送机构100可采用运输工作中常用的链条传送带，链条传动带上存在着足够的空隙，这些空隙可为冲洗水流出下流的路径，使从窖池400上留下的冲洗水能够透过链条传送带上的空隙流入清洗机构200下方的废水箱300中。另外，为了确保窖池400能够准确移动到清洗机构200的框架220中，本实用新型在清洗机构200的框架220上设置了定位传感器221，通过定位传感器221对窖池400的位置进行监测，当窖池400移动到框架200中时，定位传感器221输出信号给控制系统以控制输送机构100停止工作。

如图1所示，本实用新型中所采用的废水箱300为顶部开口的中空箱体结构，在废水箱300的顶部设有可拆卸的过滤网310，过滤网310可通过卡接结构安装在废水箱300上以便于进行拆装。从废水箱300上方留下的冲洗水先经过过滤网310的过滤再进入废水箱300中，过滤网310可将随冲洗水一同流下的残渣过滤。在废水箱300的底部连接有排水管320，排水管320上安装有转运泵330，当废水箱300中收集的冲洗水达到一定量后，转运泵330工作将冲洗水抽出并顺着排水管320输送到废水处理地。为了对废水箱300中的水量进行监控以确定转运泵330的工作时间，本实用新型在废水箱300内设置了液位计340，液位计340固定在废水箱300的内壁上，液位计340的安装高度应低于过滤网310的安装高度，通过液位计320对废水箱300中的液面进行实时监控，当废水箱300中的液面上升到液位计340的监控高度时，液位计340即输送信号给控制系统以控制转运泵330工作进行排水。