冲压机自动启停压缩空气控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及电器外壳生产设备领域,尤其涉及冲压机自动启停压缩空气控制装置。


背景技术：

2.冲压时电器外壳生产中不可或缺的一个过程,在冲压的过程中会产生金属碎屑,目前一般采用压缩空气进行清理,因此压缩空气是冲压车间内重要的生产设备,但现行空气压缩机启停不受控，中间出现换产调模具一些因素，经常出现忘记关闭阀门，下班后不关压缩空气阀门更是不受控，导致未开设备气压超过安全阀的压力，气罐泄压浪费压缩空气,从而造成一定的资金浪费,因此开发一种冲压机自动启停压缩空气控制装置就显得尤为必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供冲压机自动启停压缩空气控制装置，具有
4.采用的技术方案如下：
5.冲压机自动启停压缩空气控制装置，包括空气压缩机,空气压缩机上端设置有第一管道, 空气压缩机左侧设置有高压空气罐，第一管道上设置有高压空气单向阀, 高压空气罐左侧设置有冲压机, 冲压机包括底座,底座上端竖向设置有四个支撑柱,支撑柱上端设置有顶板, 顶板下方的四个支撑柱之间竖向滑动设置有滑动板, 冲压机上端设置有变频器,高压空气罐左侧下端沿左右方向设置有第二管道,第二管道上设置有开关机构, 高压空气罐左侧上端设置有泄压阀，顶板上设置有变频器, 变频器连接有接触器开关, 接触器开关与空气压缩机电源连接。
6.优选地，所述的开关机构包括蝶阀,蝶阀的转轴沿前后方向延伸,转轴自由端沿左右方向设置有第一连接杆,第一连接杆左端转动连接有第二连接杆, 滑动板右端沿左右方向设置有第三连接杆,第三连接杆与第二连接杆上端转动连接。
7.优选地，所述的泄压阀左侧设置有第三管道，第三管道贯通到顶板上方。
8.有益效果在于：
9.本实用新型通过变频器启停控制接触器动作，接触器控制电磁阀的通断，电磁阀的通断控制压缩空气的通断。
附图说明
10.图1是本实用新型中冲压机自动启停压缩空气控制装置的结构示意图，
11.图2是图1中a处的结构示意图，
12.图中：1
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空气压缩机,2
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高压空气罐，3
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高压空气单向阀，4
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变频器，5
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底座，6
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支撑柱，7
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顶板，8
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滑动板，9
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第二管道，10
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蝶阀，11
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第一连接杆，12
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第二连接杆，13
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第三连接杆，14
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泄压阀，15
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接触器开关,16
‑
第三管道。
具体实施方式
13.下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1到图2所示：冲压机自动启停压缩空气控制装置，包括空气压缩机1,空气压缩机1上端设置有第一管道,空气压缩机1左侧设置有支撑架,支撑架上设置有高压空气罐2, 第一管道向左贯通入高压空气罐2，第一管道上设置有高压空气单向阀3,所述的高压空气单向阀3为现有技术,在此不再赘述;高压空气罐2左侧设置有冲压机,冲压机包括底座5,底座5上端竖向设置有四个支撑柱6,支撑柱6上端设置有顶板7,顶板7上竖向设置有液压缸,顶板7下方的四个支撑柱6之间竖向滑动设置有滑动板8,液压缸与滑动板8固定连接,冲压机上端设置有变频器4,高压空气罐2左侧下端沿左右方向设置有第二管道9,第二管道9上设置有开关机构, 所述的开关机构包括蝶阀10,蝶阀10的转轴沿前后方向延伸,转轴自由端沿左右方向设置有第一连接杆11,第一连接杆11左端转动连接有第二连接杆12, 滑动板8右端沿左右方向设置有第三连接杆13,第三连接杆13与第二连接杆12上端转动连接,滑动板8的上下滑动驱动第一连接杆11转动,从而驱动蝶阀10的开闭, 高压空气罐2左侧上端设置有泄压阀14，泄压阀14左侧设置有第三管道16，第三管道16贯通到顶板上方，便于清扫顶板上端面，
14.顶板7上设置有变频器4,变频器4为现有技术在此不再赘述;变频器4连接有接触器开关15,所述的接触器开关15为现有技术在此不再赘述;接触器开关15与空气压缩机1电源连接,变频器4给接触器开关15输出信号, 接触器开关15控制电源的通断从而达到启动或停止空气压缩机1的作用。
15.具体工作过程如下：启动冲压机，冲压机变频器4给接触器开关15输出信号, 接触器开关15控制电源的通电启动空气压缩机1，空气压缩机1给高压空气罐2充气，当滑动板8下降时，第三连接杆13驱动第二连接杆12下降，从而转动第一连接杆11转动从而关闭开关，当滑动板8上升时，第三连接杆13驱动第二连接杆12上升，从而转动第一连接杆11转动从而打开开关，从而利用高压空气罐2中的空气对冲压机进行清扫。
16.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。