1.本实用新型涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种工业有机废水处理装置。
背景技术:2.在工业生产中多会产生工业有机废水,为处理工业有机废水多会配套建设废水处理设施;通过加酸(常用为盐酸、硫酸等)或加碱(常用液体氢氧化钠、液体氢氧化钾等)来中和工业有机废水,待工业有机废水达标后再进行排放。
3.目前现有技术中,当添加废水处理剂对废水进行处理时,废水与处理剂的混合不够充分,从而使得废水处理剂对废水的处理效果不够理想,使得废水的处理率较低。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种工业有机废水处理装置。
5.为实现上述技术目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
6.一种工业有机废水处理装置,包括搅拌桶、搅拌机构和排液机构;所述搅拌桶底端固接有底板,顶端固接有顶板;所述底板底端固接有支撑杆;所述支撑杆底端固接有支撑板;所述排液机构设置在底板内部;所述搅拌机构设置在搅拌桶内部,包括电机、转动杆和搅拌杆;所述电机固接在顶板顶端;所述转动杆固接在电机输出端;所述搅拌杆固接在转动杆侧壁上。
7.进一步,所述搅拌杆内部设有空腔和第一滑槽;所述空腔内侧壁上通过弹簧连接有滑板,且其内侧壁上固接有弹性球;所述弹性球与滑板底端接触。
8.进一步,所述第一滑槽内滑动连接有尖杆;所述尖杆底端与弹性球接触。
9.进一步,所述底板顶端设有出液口,其内部设有第二滑槽和第三滑槽;所述排液机构包括出液管、工形块和气囊;所述出液管固接在出液口底端;所述工形块滑动连接在第二滑槽内;所述气囊固接在第二滑槽内侧壁上,其内部与第三滑槽内部连通。
10.进一步,所述第三滑槽内部滑动连接有挡板;所述搅拌桶外侧壁上设有ph计。
11.进一步,所述顶板顶端固接有进水口和进料口;所述出液口内侧壁上固接有过滤网。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型中,通过电机带动搅拌机构进行工作,使得搅拌杆对搅拌桶中的物料进行充分搅拌,从而使得处理剂与废水混合充分,使得处理剂充分发挥作用,提高了废水处理率,起到了节约水资源的效果。
14.2、通过ph计对搅拌桶中的液体进行检测,从而控制排液机构的开合,使得废水的排放更加合理化,避免了处理效果不达标的废水乱排对环境的污染,起到了保护环境的作用。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本技术的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
16.图1是本实用新型一种工业有机废水处理装置的三维图;
17.图2是本实用新型一种工业有机废水处理装置的剖视图;
18.图3是图2中a处局部放大图;
19.图4是图2中b处局部放大图;
20.图5是图2中c处局部放大图;
21.图例说明:
22.1、搅拌桶;11、底板;12、顶板;13、支撑杆;14、支撑板;15、出液口;151、过滤网;16、第二滑槽;17、第三滑槽;18、ph计;2、搅拌机构;21、电机;22、转动杆;23、搅拌杆;231、空腔;232、第一滑槽;233、滑板;234、弹性球;235、尖杆;3、排液机构;31、出液管;32、工形块;33、气囊;34、挡板;4、进水口;5、进料口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.下面给出具体实施例。
25.请参阅图1
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图5,本实用新型提供一种工业有机废水处理装置,包括搅拌桶1、搅拌机构2和排液机构3;所述搅拌桶1底端固接有底板11,顶端固接有顶板12;所述底板11底端固接有支撑杆13;所述支撑杆13底端固接有支撑板14;所述排液机构3设置在底板11内部;所述搅拌机构2设置在搅拌桶1内部,包括电机21、转动杆22和搅拌杆23;所述电机21固接在顶板12顶端;所述转动杆22固接在电机21输出端;所述搅拌杆23固接在转动杆22侧壁上;工作时,将待处理的废水通过进水口4注入搅拌桶1中,从进料口5向搅拌桶1中添加废水处理剂,通过启动电机21,使得电机21带动搅拌机构2进行运动,使得搅拌桶1中的处理剂与废水进行充分混合,从而起到废水净化的作用,当废水处理完全后,通过排液机构3将搅拌桶1中的废水进行排出,从而防止工业废水乱排污染环境。
26.作为本实用新型的一种实施方式,所述搅拌杆23内部设有空腔231和第一滑槽232;所述空腔231内侧壁上通过弹簧连接有滑板233,且其内侧壁上固接有弹性球234;所述弹性球234与滑板233底端接触;工作时,电机21启动,带动转动杆22进行转动,从而使得搅拌杆23内部的滑板233在转动过程中进行滑动,在其滑动过程中,滑板233挤压弹性球234,使得弹性球234受压变形,从而使得弹性球234挤压尖杆235,使得尖杆235对搅拌桶1内的物料起到辅助搅拌作用。
27.作为本实用新型的一种实施方式,所述第一滑槽232内滑动连接有尖杆235;所述尖杆235底端与弹性球234接触;工作时,尖杆235在弹性球234的弹力作用进行滑动,从而对搅拌桶1内的物料起到加速搅拌的作用,使得工业废水与处理剂的混合更加充分,从而使得
处理剂对废水的处理效果能够最大化,使得废水处理效率更高,提高了废水净化率。
28.作为本实用新型的一种实施方式,所述底板11顶端设有出液口15,其内部设有第二滑槽16和第三滑槽17;所述排液机构3包括出液管31、工形块32和气囊33;所述出液管31固接在出液口15底端;所述工形块32滑动连接在第二滑槽16内;所述气囊33固接在第二滑槽16内侧壁上,其内部与第三滑槽17内部连通;工作时,当搅拌机构2对搅拌桶1内的废水进行充分搅拌后,通过ph计18对搅拌桶1中液体进行检测,当液体达到排放标准时,通过挤压工形块32,使得工形块32挤压气囊33进行喷气,从而使得出液口15打开,使得搅拌桶1内的液体顺利排放。
29.作为本实新型的一种实施方式,所述第三滑槽17内部滑动连接有挡板34;所述搅拌桶1外侧壁上设有ph计18;工作时,当搅拌机构2对搅拌桶1内的液体进行搅拌时,出液口15关闭,当进行排液时,气囊33内的气体挤压挡板34,使得挡板34进行滑动,使得搅拌桶1中的液体从出液口15排出,避免未经处理的废水乱排污染环境。
30.作为本实用新型的一种实施方式,所述顶板12顶端固接有进水口4和进料口5;所述出液口15内侧壁上固接有过滤网151;工作时,当进行废水处理工作时,将废水通往搅拌桶1中,在搅拌机构2的作用下,使得处理剂对废水进行充分处理,进而通过排液机构3将处理后的废水进行排放,从而起到保护环境,避免水资源浪费的作用。
31.工作原理:工作时,将待处理的废水通过进水口4注入搅拌桶1中,从进料口5向搅拌桶1中添加废水处理剂,通过启动电机21,带动转动杆22进行转动,使得搅拌杆23内部的滑板233在转动过程中进行滑动,在其滑动过程中,滑板233挤压弹性球234,使得弹性球234受压变形,从而使得弹性球234挤压尖杆235,尖杆235在弹性球234的弹力作用进行滑动,从而对搅拌桶1内的物料起到加速搅拌的作用,使得工业废水与处理剂的混合更加充分,从而使得处理剂对废水的处理效果能够最大化,使得废水处理效率更高,提高了废水净化率;当搅拌机构2对搅拌桶1内的废水进行充分搅拌后,通过ph计18对搅拌桶1中液体进行检测,当液体达到排放标准时,通过挤压工形块32,使得工形块32挤压气囊33进行喷气,气囊33内的气体挤压挡板34,使得挡板34进行滑动,使得搅拌桶1中的液体从出液口15排出,避免未经处理的废水乱排污染环境,从而起到保护环境,避免水资源浪费的作用。
32.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。