1.本实用新型涉及机械加工技术领域,特别是涉及一种用于机械加工零件的清洗装置。
背景技术:2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,零件在加工后,需要进行清洗,清除零件表面的油渍和铁屑,然而普通的零件清洗装置,在进行清洗时,零件容易与清洗箱的内壁碰撞,容易导致清洗箱的损坏,且多个零件在进行同时清洗时,零件与零件之间也会发生碰撞,容易造成零件尺寸变化,产生次品。
3.鉴于上述技术问题,有必要提供一种新的用于机械加工零件的清洗装置,以更好地解决上述技术问题。
技术实现要素:4.为解决上述问题,本实用新型提供一种用于机械加工零件的清洗装置,其结构简单,设计合理,清洗效果好。
5.本实用新型采用的技术方案是:
6.一种用于机械加工零件的清洗装置,包括清洗箱,所述清洗箱内设有电动搅拌装置,所述电动搅拌装置设有搅拌叶片,所述搅拌叶片由耐磨橡胶制成,所述清洗箱顶端设有高压喷水组件,所述清洗箱内底面和各侧面分别设有清洁组件,所述清洁组件包括有驱动电机、旋转杆和清洁刷,所述旋转杆分别与所述驱动电机和所述清洁刷连接。
7.对上述技术方案的进一步改进为,还包括去污药剂添加装置,所述去污药剂添加装置包括有药剂箱、管路和计量阀门,所述清洗箱的顶端设有药剂添加口,所述管路分别与所述药剂箱和所述药剂添加口连接,所述计量阀门装设于所述管路。
8.对上述技术方案的进一步改进为,还包括废液收集处理装置,所述清洗箱底端连接有排污管,所述排污管与所述废液收集处理装置连通。
9.对上述技术方案的进一步改进为,所述排污管安装有排污阀门。
10.对上述技术方案的进一步改进为,所述高压喷水组件设有若干个高压喷头。
11.对上述技术方案的进一步改进为,所述清洁刷设有若干个,若干个所述清洁刷均匀间隔分布于所述清洗箱内底面和各侧面。
12.对上述技术方案的进一步改进为,所述清洗箱顶端设有一操作窗,所述操作窗经一合页与所述清洗箱活动连接,所述操作窗采用透明钢化玻璃板制成。
13.本实用新型的有益效果如下:
14.本实用新型包括清洗箱,所述清洗箱内设有电动搅拌装置,所述电动搅拌装置设有搅拌叶片,所述搅拌叶片由耐磨橡胶制成,所述清洗箱顶端设有高压喷水组件,所述清洗箱内底面和各侧面分别设有清洁组件,所述清洁组件包括有驱动电机、旋转杆和清洁刷,所述旋转杆分别与所述驱动电机和所述清洁刷连接,本实用新型结构简单,设计合理,在清洗
过程中,高压喷水组件将水喷至待清洗的零件表面,电动搅拌装置搅拌待清洗的零件进行位置更换,设于清洗箱内底面和各侧面的清洁刷进行零件表面污渍的刷洗,由于清洗箱的内底面和各侧面设有清洁装置,零件不会直接撞击清洗箱内壁,这样不易损坏清洗箱,而通过耐磨橡胶制成的搅拌叶片进行待洗零件的搅动,一方面,避免零件的堆积和互相冲击,另一方面,可帮助待洗零件位置更换,便于清洁刷的清洗。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图;
16.附图标记说明:1.清洗箱、11.排污管、12.排污阀门、2.电动搅拌装置、21.搅拌叶片、3.高压喷水组件、31.高压喷头、4.清洁组件、41.驱动电机、42.旋转杆、43.清洁刷、5.去污药剂添加装置、51.药剂箱、52.管路、53.计量阀门、6.废液收集处理装置、7.操作窗。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
18.如图1所示,本实施例所述的用于机械加工零件的清洗装置,包括清洗箱1,所述清洗箱1内设有电动搅拌装置2,所述电动搅拌装置2设有搅拌叶片21,所述搅拌叶片21由耐磨橡胶制成,所述清洗箱1顶端设有高压喷水组件3,所述清洗箱1内底面和各侧面分别设有清洁组件4,所述清洁组件4包括有驱动电机41、旋转杆42和清洁刷43,所述旋转杆42分别与所述驱动电机41和所述清洁刷43连接,本实用新型结构简单,设计合理,在清洗过程中,高压喷水组件3将水喷至待清洗的零件表面,实现对待清洗零件表面铁屑等的初步清洁,接着电动搅拌装置2搅拌待清洗的零件进行位置更换,设于清洗箱1内底面和各侧面的清洁刷43开始转动,进行零件表面污渍的刷洗,由于清洗箱1的内底面和各侧面设有清洁组件4,零件不会直接撞击清洗箱1内壁,这样不易损坏清洗箱1,而通过耐磨橡胶制成的搅拌叶片21进行待洗零件的搅动,一方面,避免零件的堆积和互相冲击,另一方面,可帮助待洗零件位置更换,便于清洁刷43的清洗。
19.一些具体实施例中,还包括去污药剂添加装置5,所述去污药剂添加装置5包括有药剂箱51、管路52和计量阀门53,所述清洗箱1的顶端设有药剂添加口,所述管路52分别与所述药剂箱51和所述药剂添加口连接,所述计量阀门53装设于所述管路52,本实施例通过设置去污药剂添加装置5,可以在清洗过程中,根据待清洗零件的污渍情况,通过计量阀门53,控制加入去污药剂,实现对待清洗零件更好地清洁,其结构简单,设计合理,实用性强。
20.在一些具体实施例中,还包括废液收集处理装置6,所述清洗箱1底端连接有排污管11,所述排污管11与所述废液收集处理装置6连通,具体地,所述排污管11安装有排污阀门111,本实施例通过设置排污管11与废液收集处理装置6连通,可以实现对清洗后废液的收集与处理,处理后的废液可进一步循环使用,避免资源的浪费,实用性强。
21.在一些可选具体实施例中,所述高压喷水组件3设有若干个高压喷头31,通过设置多个高压喷头31,可以增加喷水面积,对更多的待清洗零件实现初步表面污渍的冲洗,其结构简单,设计合理,实用性强。
22.在一些可选具体实施例中,所述清洁刷43设有若干个,若干个所述清洁刷43均匀间隔分布于所述清洗箱1内底面和各侧面,本实施例通过在清洗箱1内底面和各侧面均匀间
隔布置多个清洁刷43,一方面,可以阻挡零件对清洗箱1内壁的直接撞击,避免损坏清洗箱1内壁,另一方面,设置多个清洁刷43,清洗效率更高,清洗效果也很好。
23.在一些具体示例中,所述清洗箱1顶端设有一操作窗7,所述操作窗7经一合页与所述清洗箱1活动连接,所述操作窗7采用透明钢化玻璃板制成,通过设置透明的操作窗7,且操作窗7与清洗箱1活动连接,一方面方便零件的放入与取出,另一方面,可以实现对清洗过程的观察,如有异常,可及时关停,其结构简单,实用性好。
24.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。