1.本实用新型涉及一种移动式重金属污染土壤分选及修复装置,属于土壤修复技术领域。
背景技术:2.土壤是人类赖以生存和发展的物质基础。近年随着工业化和城市化进程加快,人类在快速发展经济的同时忽略了环境保护,使得土壤重金属污染问题日益凸显,重金属在土壤中不能被分解,不仅制约着农业经济可持续发展,而且严重威胁到生态环境安全和人身健康。
3.研究表明,大多重金属污染物易滞留在土壤表层。且直径越小的土壤颗粒,单位体积内其总表面积越大,能裹挟和吸附污染物质的土壤颗粒中,直径较小的土壤颗粒,吸附有害重金属占总比达到90%以上。
4.现有的土壤重金属修复设备大多都是固定的,不可移动的,异位土壤修复设备。只适用于少量的土壤修复,修复效率低,无法进行大规模使用。
技术实现要素:5.为解决现有技术存在的技术问题,本实用新型提供了一种采用移动式土壤修复设计,成本低,能够在土地内连续行走作业,土壤修复速度快的移动式重金属污染土壤分选及修复装置。
6.为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为一种移动式重金属污染土壤分选及修复装置,包括机架和双层振动筛,所述机架的两侧安装有多个行走轮,所述机架的前端底部安装有两个铧犁,两个所述铧犁用于将土地翻起,并将土壤向中心汇聚,两个所述铧犁的后部倾斜设置有螺旋输料管,所述螺旋输料管固定在机架上,所述螺旋输料管的底部设置有进料口,所述进料口位于两个所述铧犁的后部,且位于两个所述铧犁的中心线上,所述螺旋输料管的顶部设置有出料管,所述螺旋输料管的转轴上安装有驱动电机,所述机架上还安装有用于给驱动电机供电的电源装置,所述出料管的下方安装有双层振动筛,所述双层振动筛的底部安装有搅拌槽,所述搅拌槽的底部设置有下料口,所述搅拌槽的侧部还固定有药剂投放罐,所述药剂投放罐的底部出料口与搅拌槽相连接,所述双层振动筛、搅拌槽和药剂投放罐均固定在机架上,所述双层振动筛的顶部还固定有安装座,所述安装座固定在机架上,所述安装座上安装有柴油发动机,所述柴油发动机的输出轴与双层振动筛的传动主轴皮带连接。
7.优选的,所述电源装置包括蓄电池及用于给蓄电池充电的柴油发电机。
8.优选的,所述搅拌槽内还安装有两个搅拌轴,两个所述搅拌轴分别位于下料口的两侧,且下料口上安装有镂空网格板,所述搅拌轴上安装有多个搅拌杆,所述搅拌轴的底部安装有传动机构。
9.优选的,所述传动机构主要由安装在搅拌轴底部的第一锥齿轮及安装在搅拌槽底
部的中间传动轴构成,所述中间传动轴通过轴座安装在机架上,所述中间传动轴上安装有第二锥齿轮,所述中间传动轴的端部安装有皮带轮,所述皮带轮通过皮带与双层振动筛的主轴皮带连接,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合。
10.优选的,所述安装座靠近螺旋输料管出料管的一侧安装有挡料板。
11.与现有技术相比,本实用新型具有以下技术效果:本实用新型结构简单,使用方便,通过农用拖拉机牵引,利用铧犁将土壤翻起,并向中心汇聚,使螺旋输料管在移动时,将土壤铲起并通过螺旋输料轴输送至出料管,进入双层振动筛,双层振动筛通过对土壤进行筛分,较大的土块或碎石分别抛洒在两侧,较细的土壤落入搅拌槽,通过加入药剂进行搅拌混合,去除土壤中的重金属,处理完成后通过下料口排出,整个装置使用简单、操作方便,处理污染土壤的成本低,可以规模化、流水式的连续作业,并且在处理有害物质的同时,可以同时混入处理土壤重金属污染以及改善土地肥力等药剂的功能,最终实现一站式改变土壤墒情以及去污的效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为本实用新型中螺旋输料管的结构示意图。
14.图3为本实用新型中搅拌槽的结构示意图。
具体实施方式
15.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
16.如图1、图2所示,一种移动式重金属污染土壤分选及修复装置,包括机架 1和双层振动筛2,机架1的两侧安装有多个行走轮3,机架1的前端底部安装有两个铧犁4,两个铧犁4用于将土地翻起,并将土壤向中心汇聚,两个铧犁4 的后部倾斜设置有螺旋输料管5,螺旋输料管5固定在机架1上,螺旋输料管5 的底部设置有进料口6,进料口6位于两个铧犁4的后部,且位于两个铧犁的中心线上,螺旋输料管5的顶部设置有出料管7,螺旋输料管7的转轴上安装有驱动电机8,机架1上还安装有用于给驱动电机供电的电源装置,出料管7的下方安装有双层振动筛2,双层振动筛2的底部安装有搅拌槽10,搅拌槽10的底部设置有下料口11,搅拌槽10的侧部还固定有药剂投放罐12,药剂投放罐12的底部出料口与搅拌槽10相连接,双层振动筛2、搅拌槽10和药剂投放罐12均固定在机架1上,双层振动筛2的顶部还固定有安装座13,安装座13固定在机架1上,安装座13上安装有柴油发动机14,柴油发动机14的输出轴与双层振动筛2的传动主轴皮带连接。
17.本实用新型中采用连续式的土壤修复设计,利用农用拖拉机带动修复装置在需要修复的土地上行走。在行走过程中,两个铧犁将土地翻起,并将土壤向中心汇聚,使位于铧犁后部的螺旋输料管的进料口能够将土壤铲起,进而使土壤进入螺旋输料管内。螺旋输料管将土壤输送至下料管,并入双层振动筛上。双层振动筛利用柴油发动机提供动力,持续的进行振动分选,将土壤中的大块土壤和碎石,分别分离出来,并通过出料口分散至机架两侧。较细的土壤进入搅拌槽内。通过药剂投放罐相搅拌槽内投放药剂,使土壤与药剂混合,
去除土壤内的重金属,然后在通过下料口落到底面。
18.其中,电源装置包括蓄电池15及用于给蓄电池充电的柴油发电机16。蓄电池为驱动电机供电,保证螺旋输料管可以持续运行。
19.如图2、图3所示,搅拌槽10内还安装有两个搅拌轴17,两个搅拌轴17 分别位于下料口11的两侧,且下料口11上安装有镂空网格板18,搅拌轴17上安装有多个搅拌杆19,搅拌轴17的底部安装有传动机构。其中,传动机构主要由安装在搅拌轴17底部的第一锥齿轮20及安装在搅拌槽10底部的中间传动轴 21构成,中间传动轴21通过轴座安装在机架1上,中间传动轴21上安装有第二锥齿轮22,中间传动轴21的端部安装有皮带轮23,皮带轮23通过皮带与双层振动筛2的主轴皮带连接,第一锥齿轮20和第二锥齿轮22相啮合。搅拌槽内安装搅拌轴,搅拌轴通过锥齿轮机构与中间传动轴相连接,中间传动轴通过皮带双层振动筛2的主轴相连接,利用柴油发动机的动力,驱动搅拌轴。下料口11的镂空网格板18主要是对土壤进行阻挡,延长土壤在搅拌槽内的停留时间,合理控制下料速度,保证搅拌均匀,处理效果好。
20.此外,安装座13靠近螺旋输料管出料管的一侧安装有挡料板9,挡料板防止土壤飞溅到柴油发电机上。
21.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包在本实用新型范围内。