一种液压元件清洗机构的制作方法

本实用新型涉及一种液压元件清洗机构。

背景技术：

一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油，动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力；执行元件的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。

现有液压元件清洗装置需要人工进行参与，高压清洗时，高压清洗油容易造成溅射，对周围环境和操作人员均具有一定影响，且对于执行元件的中空部位清洁十分不便，清洗的效率较为低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种液压元件清洗机构，解决了现有技术中液压元件清洗较为不便造成清洗效率低下的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种液压元件清洗机构，包括下箱体和上箱体，所述下箱体的顶端开设有密封槽，所述上箱体固定连接有与密封槽对应设置的密封条，所述下箱体的底部中心位置处设置有第一漏料槽，所述下箱体和上箱体内部均转动连接有两组滚轮，且每组滚轮均设置有两个，所述下箱体的外部设置驱动电机，且驱动电机与下箱体中两组滚轮中一组传动连接，所述上箱体的内壁中线位置处设置有多个喷嘴，所述下箱体上滑嵌有套管，且套管的内部固定连接有液压缸，并且液压缸的输出端固定连接有喷头。

作为上述技术方案的进一步描述：

每组所述滚轮的中心位置处均套设有转轴，且转轴均分别延伸至上箱体和下箱体的竖直内壁位置处，所述滚轮的两侧均固定连接有套环，且套环滑套在转轴上，并且套环通过螺栓与转轴之间固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上箱体的顶部中线位置固定连接有滑轨，且滑轨呈t形结构，并且滑轨与喷嘴之间滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上箱体的顶部中线位置固定连接有滑轨，且滑轨呈t形结构，并且滑轨与喷嘴之间滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凸板与套管之间相互垂直设置，且套管与凸板之间滑嵌配合，所述下箱体竖直端壁下方开设有第二漏料槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴的两端外侧均套设有活动套，且活动套与箱体内壁固定连接，并且活动套的内部嵌设有挤压弹簧，所述转轴通过挤压弹簧与活动套之间弹性连接，所述活动套中靠近驱动电机的一个贯穿箱体设置，且驱动电机输出轴与贯穿活动套设置的转轴传动连接。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、本实用新型中，通过驱动电机对滚轮的传动，实现对于元件进行传动，元件转动时，外壁与喷头喷射的清洗油接触位置不断变化，从而实现对于其外壁的清洁，通过液压缸在元件内部的伸缩变化，配合驱动电机对元件的传动，喷头喷射的清洗油可以对元件内部各个位置实现清洗，实现对于元件的高效清洗。

2、本实用新型中，通过套环在转轴上位置的变化，完成滚轮位置的调节，适应不同长度的元件，将元件放置在上下两个箱体的滚轮组之间，将两个箱体封闭，元件的外壁对滚轮进行推动，转轴即在活动套中沿其设置方向向外侧运动，通过挤压弹簧的作用，对元件进行夹持，保证元件在后续清洗过程中位置保持稳定，以此保证对于不同大小的元件均可以实现夹持，提升装置使用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了根据本实用新型实施例提供的俯视图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的纵剖图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的装置闭合结构图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的a处放大图。

图中：1、下箱体；101、密封槽；2、上箱体；201、密封条；3、转轴；4、滚轮；5、套环；6、驱动电机；7、活动套；8、喷嘴；9、滑轨；10、喷头；11、挤压弹簧；12、凸板；13、凹槽；14、第二漏料槽；15、第一漏料槽；16、套管；17、液压缸。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种液压元件清洗机构，包括下箱体1和上箱体2，下箱体1的顶端开设有密封槽101，上箱体2固定连接有与密封槽101对应设置的密封条201，下箱体1的底部中心位置处设置有第一漏料槽15，下箱体1和上箱体2内部均转动连接有两组滚轮4，滚轮4上外表壁为橡胶材质，橡胶材质上设置有凸楞，每组滚轮4均设置有两个，下箱体1的外部设置驱动电机6，且驱动电机6与下箱体1中两组滚轮4中一组传动连接，上箱体2的内壁中线位置处设置有多个喷嘴8，下箱体1上滑嵌有套管16，且套管16的内部固定连接有液压缸17，并且液压缸17的输出端固定连接有喷头10，喷嘴8和喷头10均与外部清洗油输送机构连通设置，喷嘴8竖直朝下设置，喷头10上孔眼呈环形阵列设置。

具体的，如图1-4所示，每组滚轮4的中心位置处均套设有转轴3，且转轴3均分别延伸至上箱体2和下箱体1的竖直内壁位置处，滚轮4的两侧均固定连接有套环5，且套环5滑套在转轴3上，并且套环5通过螺栓与转轴3之间固定连接，通过套环5的设置，使得辊轮4在转轴3上位置可以进行调节，从而适应不同的清洗元件，上箱体2的顶部中线位置固定连接有滑轨9，且滑轨9呈t形结构，并且滑轨9与喷嘴8之间滑动连接，喷嘴8在滑轨9上位置可以滑动，实现对于清洗部位的自主调节，提升装置的实用性。

具体的，如图2所示，下箱体1远离驱动电机6的一侧中间位置固定连接有半圆形的凸板12，上箱体2上开设有与凸板12对应设置的凹槽13，凸板12与套管16之间相互垂直设置，且套管16与凸板12之间滑嵌配合，下箱体1竖直端壁下方开设有第二漏料槽14，第二漏料槽14用于在箱体倾斜时，对清洗油的漏出操作。

具体的，如图1-3所示，转轴3的两端外侧均套设有活动套7，且活动套7与箱体内壁固定连接，并且活动套7的内部嵌设有挤压弹簧11，转轴3通过挤压弹簧11与活动套7之间弹性连接，活动套7中靠近驱动电机6的一个贯穿箱体设置，且驱动电机6输出轴与贯穿活动套7设置的转轴3传动连接。

工作原理：在进行圆柱状的液压元件中执行元件中结构的清理时，通过套环5在转轴3上位置的变化，再通过螺栓对套环5位置进行固定，完成滚轮4位置的调节，适应不同长度的元件，将元件放置在上下两个箱体的滚轮组之间，将两个箱体封闭，元件的外壁对滚轮4进行推动，转轴3即在活动套7中沿其设置方向向外侧运动，通过挤压弹簧11的作用，对元件进行夹持，保证元件在后续清洗过程中位置保持稳定，启动驱动电机6进行动作，驱动电机6通过减速机构对下箱体1中一个转轴3进行传动，实现对其上滚轮4的传动，滚轮4转动时，通过相互之间的作用，传动中间夹持的元件进行转动，外部泵将清洗油通过喷嘴8喷射至元件上，从而对元件的外壁可以进行均匀清洗，以此实现对于其元件外壁的高效清洁；在针对元件内腔进行清洁时，将箱体倾斜向套管16的一侧放置，针对元件的长度，将套管16向箱体中推进一定的长度，并通过螺栓进行固定，随后启动套管16中的液压缸17进行伸长，连带其顶端的喷头10进入元件的内部，配合驱动电机6对其的传动，保证喷射的高压清洗油可以与元件的各个位置均能接触进行清洗，实现对于元件的内部高效清洁。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。