一种电镀液废水处理设备的制作方法

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种电镀液废水处理设备。

背景技术：

一般而言，电镀时会产生大量的清洗废水，其水质系含酸性、碱性或含重金属废水，是造成水源及土壤污染的主要原因，因而严重影响湖泊及海洋、河川的自然物链生态，及栽植农作物的土壤食物链，可见得电镀废水污染对水与土壤的危害相当深远。因此，大量产生的废液及废水势必成为污染性危害，更是现阶段废水环保处理不易的一大困扰。

目前在处理电镀液废水时，无法处理废水中的重金属和平衡废水中的酸碱度，而且对过滤设备的更换时不方便更换过滤结构，导致过滤效果下降，为此我们提出一种可以消除水中的重金属颗粒，平衡废水的酸碱度，且方便更换过滤结构的电镀液废水处理设备来解决上述内容所存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电镀液废水处理设备，具备可以消除水中的重金属颗粒，平衡废水的酸碱度，且方便更换过滤结构的优点，解决了目前在处理电镀液废水时，无法处理废水中的重金属和平衡废水中的酸碱度，而且对过滤设备的更换时不方便更换过滤结构，导致过滤效果下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀液废水处理设备，包括底座，还包括：

支撑杆，其焊接于底座的顶部，所述支撑杆的顶部焊接有沉淀箱，所述沉淀箱的顶部连通有废水进水管，所述沉淀箱的底部连通有第一出水管，所述第一出水管的另一端安装有出水阀，所述沉淀箱左侧的顶部连通有氯化钠投料口，所述氯化钠投料口的顶部安装有密封塞，所述沉淀箱顶部的右侧栓接有第一水泵，所述沉淀箱顶部的右侧连通有第一连接管，所述第一连接管的另一端连通于第一水泵的左侧；

处理箱，其安装于底座顶部的右侧，所述处理箱的内部焊接有隔板，所述处理箱的顶部栓接有电机，所述电机的输出轴贯穿至处理箱的内部并安装有搅拌桨叶，所述处理箱顶部的左侧连通有第二连接管，所述第二连接管的另一端连通于第一水泵的右侧，所述处理箱顶部的右侧连通有石灰投料口，所述处理箱的右侧栓接有固定板，所述固定板的顶部安装有第二水泵，所述第二水泵的右侧连通有输送管，所述输送管远离第二水泵的一端与处理箱连通，所述第二水泵的左侧连通有输水管，所述处理箱的底部设有过滤板，所述处理箱的左侧滑动连接有第一移动板，所述处理箱的右侧滑动连接有第二移动板，所述第一移动板与过滤板之间和第二移动板与过滤板之间均设有弹簧固定结构，所述处理箱右侧的底部连通有第二出水管。

优选的，所述弹簧固定结构包括放置槽，所述放置槽分别开设于第一移动板和第二移动板的内部，所述放置槽内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的内部焊接有固定销，所述滑动块的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧套设在固定销的表面，所述固定销的底部延伸至放置槽的外部并与过滤板滑动连接。

优选的，所述输水管的底部连通有缓冲箱，所述缓冲箱的底部开设有若干缓冲孔。

优选的，所述输送管的表面安装有控制阀，所述输送管和输水管的材质均为防腐蚀材料。

优选的，所述第一连接管的底部连通有过滤块，所述过滤块表面安装有过滤网。

优选的，所述底座的底部焊接有支撑块，所述支撑块的底部粘接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.支撑杆焊接于底座的顶部，支撑杆的顶部焊接有沉淀箱，沉淀箱的顶部连通有废水进水管，沉淀箱的底部连通有第一出水管，第一出水管的另一端安装有出水阀，沉淀箱左侧的顶部连通有氯化钠投料口，氯化钠投料口的顶部安装有密封塞，沉淀箱顶部的右侧栓接有第一水泵，沉淀箱顶部的右侧连通有第一连接管，第一连接管的另一端连通于第一水泵的左侧，通过此种设置，便于对废水进行沉淀，便于排出沉淀后的废渣；

2.处理箱安装于底座顶部的右侧，处理箱的内部焊接有隔板，处理箱的顶部栓接有电机，电机的输出轴贯穿至处理箱的内部并安装有搅拌桨叶，处理箱顶部的左侧连通有第二连接管，第二连接管的另一端连通于第一水泵的右侧，处理箱顶部的右侧连通有石灰投料口，处理箱的右侧栓接有固定板，固定板的顶部安装有第二水泵，第二水泵的右侧连通有输送管，输送管远离第二水泵的一端与处理箱右侧位于隔板的上方连通，第二水泵的左侧连通有输水管，处理箱的底部设有过滤板，处理箱的左侧滑动连接有第一移动板，处理箱的右侧滑动连接有第二移动板，第一移动板与过滤板之间和第二移动板与过滤板之间均设有弹簧固定结构，处理箱右侧的底部连通有第二出水管，通过此种设置便于对废水进行搅拌，使其与石灰混合，同时也方便了更换过滤板。

附图说明

图1为本实用新型结构主视剖视示意图；

图2为本实用新型局部结构立体示意图；

图3为本实用新型图1中a处的局部放大图；

图4为本实用新型图1中b处的局部放大图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、沉淀箱；4、废水进水管；5、第一出水管；6、出水阀；7、氯化钠投料口；8、密封塞；9、第一水泵；10、第一连接管；11、处理箱；12、隔板；13、电机；14、搅拌桨叶；15、第二连接管；16、石灰投料口；17、固定板；18、第二水泵；19、输送管；20、输水管；21、过滤板；22、第一移动板；23、第二移动板；24、弹簧固定结构；241、放置槽；242、滑动块；243、固定销；244、弹簧；25、第二出水管；26、缓冲箱；27、缓冲孔；28、控制阀；29、过滤块；30、过滤网；31、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种电镀液废水处理设备，包括底座1，还包括：

支撑杆2，其焊接于底座1的顶部，支撑杆2的顶部焊接有沉淀箱3，沉淀箱3的顶部连通有废水进水管4，沉淀箱3的底部连通有第一出水管5，第一出水管5的另一端安装有出水阀6，沉淀箱3左侧的顶部连通有氯化钠投料口7，氯化钠投料口7的顶部安装有密封塞8，沉淀箱3顶部的右侧栓接有第一水泵9，沉淀箱3顶部的右侧连通有第一连接管10，第一连接管10的另一端连通于第一水泵9的左侧；

处理箱11，其安装于底座1顶部的右侧，处理箱11的内部焊接有隔板12，处理箱11的顶部栓接有电机13，电机13的输出轴贯穿至处理箱11的内部并安装有搅拌桨叶14，处理箱11顶部的左侧连通有第二连接管15，第二连接管15的另一端连通于第一水泵9的右侧，处理箱11顶部的右侧连通有石灰投料口16，处理箱11的右侧栓接有固定板17，固定板17的顶部安装有第二水泵18，第二水泵18的右侧连通有输送管19，输送管19远离第二水泵18的一端与处理箱11连通，第二水泵18的左侧连通有输水管20，处理箱11的底部设有过滤板21，处理箱11的左侧滑动连接有第一移动板22，处理箱11的右侧滑动连接有第二移动板23，第一移动板22与过滤板21之间和第二移动板23与过滤板21之间均设有弹簧固定结构24，处理箱11右侧的底部连通有第二出水管25。

请参阅图1和图4所示，弹簧固定结构24包括放置槽241，放置槽241分别开设于第一移动板22和第二移动板23的内部，放置槽241内部滑动连接有滑动块242，滑动块242的内部焊接有固定销243，滑动块242的顶部固定连接有弹簧244，弹簧244套设在固定销243的表面，固定销243的底部延伸至放置槽241的外部并与过滤板21滑动连接，通过放置槽241、滑动块242、固定销243和弹簧244的设置，便于更换过滤板21，方便了日常维护和使用。

请参阅图1所示，输水管20的底部连通有缓冲箱26，缓冲箱26的底部开设有若干缓冲孔27，通过缓冲箱26和缓冲孔27的设置，便于对废水进行缓冲，使其均匀的落在过滤板21表面上，增强了废水的过滤效果。

请参阅图1所示，输送管19的表面安装有控制阀28，输送管19和输水管20的材质均为防腐蚀材料，通过控制阀28的设置，便于控制废水进入缓冲箱26，使搅拌更充分。

请参阅图1所示，第一连接管10的底部连通有过滤块29，过滤块29表面安装有过滤网30，通过过滤块29和过滤网30的设置，便于对较大颗粒的杂质进行过滤，防止堵塞过滤板21。

请参阅图1所示，底座1的底部焊接有支撑块31，支撑块31的底部粘接有橡胶垫，通过支撑块31和橡胶垫的设置，便于对装置进行支撑，也防止了装置运行时在地面上滑动。

工作原理：将电镀废水通过废水进水管4送入沉淀箱3中，打开密封塞8，通过氯化钠投料口7投入氯化钠，随后拧紧密封塞8，将混合物自然沉淀，沉淀废水中的重金属离子，等到沉淀完成后，启动第一水泵9，将沉淀后的废水通过第一连接管10和第二连接管15输送到处理箱11内，通过石灰投料口16，投入石灰，启动电机13，电机13带动搅拌桨叶14对混合液体进行搅拌，使废水的酸碱度达到标准水平，搅拌完成后，打开控制阀28和第二水泵18，使搅拌后的废水进入缓冲箱26，随后通过过滤板21对废水进行过滤，废水最后通过第二出水管25排出，当需要更换过滤板21时，向上拉动固定销243，固定销243与过滤板21分离，随后将第一移动板22与第二移动板23与过滤板21分离，完成对过滤板21拆卸。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。