一种化学实验废液收集装置的制作方法

本实用新型涉及化学废液处理设备技术领域，具体为一种化学实验废液收集装置。

背景技术：

化学是自然科学的一种，在分子和原子层次上研究物质的组成、性质、结构与变化规律，创造新物质的科学。世界由物质组成，化学则是人类用以认识和改造物质世界的主要方法和手段之一，它是一门历史悠久而又富有活力的学科，它的成就是社会文明的重要标志，化学中存在着化学变化和物理变化两种变化形式。

化学实验中会用到大量的化学试剂，在化学实验结束后会产生相应的化学废液，常见的化学实验产生的废液包括酸性废液、碱性废液，含金属离子废液，汞盐废液、含氰废液，如果这些废液排入水源中会造成极其严重的污染，常用的化学废液处理设备造价昂贵，体积庞大，并不适合小中型化学实验室推广，所以有必要设计一种结构简单，适合化学实验室使用的废液收集装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种化学实验废液收集装置，具有结构简单，设计合理、废液二次利用的特点，针对不同的化学废液设置不同的废液存储箱，利用不同的化学反应处理废液，无二次污染物出现，解决了现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学实验废液收集装置，包括框架，框架顶部设置有5个贯穿框架的架体的进液口，进液口和框架固定连接，每个进液口内设置有第一过滤网，进液口底部设置有与进液口固定连接的第一密封回止阀，进液口正下方依左至右设置有第一废液仓、第二废液仓、第三废液仓、第四废液仓、第五废液仓，第一废液仓、第二废液仓、第三废液仓、第四废液仓、第五废液仓正下方设置有第一隔板，第一隔板与第一废液仓、第二废液仓、第三废液仓、第四废液仓、第五废液仓的底部接触，第一隔板与框架的左右两侧内壁固定连接，第一废液仓底部设置一根出液管，出液管贯穿第一隔板和框架左侧架体并延伸至框架外，出液管管壁内设置有电磁阀，第三废液仓的仓体中心位置设置有转动轴，转动轴轴体上设置有与转动轴固定连接的搅拌叶，转动轴正上方设置有电机总成，电机总成包括电机支架、轴承、电机，转动轴嵌设在轴承内环内，轴承设置在框架内，轴承外环与框架固定连接，轴承正上方设置有电机，电机转轴嵌设在轴承内环内并和轴承内环固定连接，电机正上方设置有电机支架，电机与电机支架固定连接，电机支架与框架的外侧架体固定连接，电机总成右侧设置有加料口，加料口贯穿框架架体并延伸至第三废液仓，第四废液仓的仓体中心位置设置有转动轴，转动轴轴体上设置有与转动轴固定连接的搅拌叶，转动轴正上方设置有电机总成，电机总成包括框架、轴承、电机，转动轴嵌设在轴承内环内，轴承设置在框架内，轴承外环与框架固定连接，轴承正上方设置有电机，电机转轴嵌设在轴承内环内并和轴承内环固定连接，电机正上方设置有电机支架，电机与电机支架固定连接，电机支架与框架的外侧架体固定连接，第五废液仓的仓体中心位置设置有转动轴，转动轴轴体上设置有与转动轴固定连接的搅拌叶，转动轴正上方设置有电机总成，电机总成包括框架、轴承、电机，转动轴嵌设在轴承内环内，轴承设置在框架内，轴承外环与框架固定连接，轴承正上方设置有电机，电机转轴嵌设在轴承内环内并和轴承内环固定连接，电机正上方设置有电机支架，电机与电机支架固定连接，电机支架与框架的外侧架体固定连接，电机总成右侧设置有泄压阀，泄压阀贯穿框架并延伸至第五废液仓内，第五废液仓底部设置有引流管，引流管壁内设置有电磁阀，第二废液仓底部设置有导流管，导流管贯穿第一隔板，导流管管壁内设置有电磁阀，第三废液仓、第四废液仓底部中心位置设置有贯穿仓体的两根排液管，排液管管壁内设置有电磁阀，排液管正下方设置有支架，排液管嵌设在支架中心位置，支架内设置有第二过滤网，支架正下方设置有第二隔板，第二隔板与框架左右两侧内壁固定连接，支架放置在第二隔板表面，第二隔板正下方设置有反应仓，反应仓仓体与框架底部接触，反应仓左右两侧设置有与框架底部固定连接的第三隔板，反应仓左右两侧设置有收纳仓，两个支架底部延伸两根贯穿第二隔板的导管，导管延伸至反应仓内，导管底部设置有第二密封回止阀，第二废液仓底部的导流管贯穿第一隔板、第二隔板后延伸至反应仓内，导流管底部设置第二密封回止阀，第五废液仓底部的引流管延伸至反应仓内，引流管底部设置第二密封回止阀，反应仓的仓体内壁设置有感应计，反应仓底部设置有排放管，排放管管壁内设置有电磁阀，框架底部设置有支腿。

进一步的，所述第一过滤网、第二过滤网采用玻璃纤维材质，第一过滤网内设置有与过滤网底部固定连接的提手。

进一步的，所述轴承的轴体上、下两侧面粘贴有密封环。

进一步的，所述转动轴和搅拌叶均为陶瓷材质，转动轴和搅拌叶一体成型。

进一步的，所述第一废液仓、第二废液仓、第三废液仓、第四废液仓、第五废液仓分别收集碱性废液、酸性废液、汞盐废液、含金属离子废液、含氰废液。

进一步的，所述第三废液仓、第四废液仓底部漏斗设计。

进一步的，所述支腿与地面接触位置设置软垫。

本实用新型的有益效果：

(1)第三废液仓内的汞盐废液，将第一废液仓内的碱性废液添加至第三废液仓的进液口内，调节ph至8-10，通过加料口添加固体粉末状的硫化钠，启动电机，电机带动转动轴旋转，旋转轴带动搅拌叶搅拌，保证汞盐废液和硫化钠的充分反应，生成不溶于水的固体硫化汞，除去汞盐废液中的汞元素。

(2)第四废液仓内的含金属元素废液，通过向进液口添加螯合剂，启动电机，电机带动转动轴旋转，旋转轴带动搅拌叶搅拌，保证含金属离子废液和螯合剂的充分反应，螯合剂和金属离子发生螯合反应后生成不溶于水的沉淀物，除去含金属元素废液中的金属离子。

(3)第五废液仓内的含氰废液，通过向进液口添加第一废液仓的碱性废液，调节ph至10，通过进液口向第五废液仓内添加氯酸钠溶液，启动电机，电机带动转动轴旋转，旋转轴带动搅拌叶搅拌，保证含氰废液和氯酸钠的充分反应，氯酸钠和含氰废液发生氧化反应，分解氰键生成二氧化碳和氮气，二氧化碳和氮气通过泄压阀排出，除去含氰废液中的氰键。

(4)第三废液仓和第五废液仓内处理后废液进入反应仓，反应仓内废液ph值高，将第二废液仓内的酸性溶液导入反应仓内发生酸碱中和反应，反应仓内废液ph值在7-8，经排放管排出，没有二次污染物。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1是本实用新型一种化学实验废液收集装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种化学实验废液电机总成示意图；

图3是本实用新型一种化学实验废液收集装置的第一过滤器结构示意图。

图中标号说明：1、框架；2、第一隔板；3、搅拌叶；4、转动轴；5、第一密封回止阀；6、第一过滤网；7、第一废液仓；8、第二废液仓；9、第三废液仓；10、加料口；11、电机总成、111、电机；112、电机支架；113、轴承，12、第四废液仓；13、泄压阀；14、第五废液仓；15、排液管；16、电磁阀；17、导管；18、反应仓；19、收纳仓；20、支腿；21、第三隔板；22、第二密封回止阀；23、第二过滤网；24、支架；25、感应计；26、导流管；27、第二隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3：一种化学实验废液收集装置，包括框架1，框架1顶部设置有5个贯穿框架的架体的进液口，进液口和框架1固定连接，每个进液口内设置有第一过滤网6，进液口底部设置有与进液口固定连接的第一密封回止阀5，进液口正下方依左至右设置有第一废液仓7、第二废液仓8、第三废液仓9、第四废液仓12、第五废液仓14，第一废液仓7、第二废液仓8、第三废液仓9、第四废液仓12、第五废液仓14正下方设置有第一隔板2，第一隔板2与第一废液仓7、第二废液仓8、第三废液仓9、第四废液仓12、第五废液仓14的底部接触，第一隔板2与框架1的左右两侧内壁固定连接，第一废液仓7底部设置一根出液管，出液管贯穿第一隔板2和框架1左侧架体并延伸至框架1外，出液管管壁内设置有电磁阀16，第三废液仓9的仓体中心位置设置有转动轴4，转动轴4轴体上设置有与转动轴4固定连接的搅拌叶3，转动轴4正上方设置有电机总成11，电机总成11包括电机支架112、轴承113、电机111，转动轴4嵌设在轴承113内环内，轴承113设置在框架1内，轴承113外环与框架1固定连接，轴承113正上方设置有电机111，电机111转轴嵌设在轴承113内环内并和轴承113内环固定连接，电机111正上方设置有电机支架112，电机111与电机支架112固定连接，电机支架112与框架1的外侧架体固定连接，电机总成11右侧设置有加料口10，加料口10贯穿框架1架体并延伸至第三废液仓9，第四废液仓12的仓体中心位置设置有转动轴4，转动轴4轴体上设置有与转动轴4固定连接的搅拌叶3，转动轴4正上方设置有电机总成11，电机总成11包括框架112、轴承113、电机111，转动轴4嵌设在轴承113内环内，轴承113设置在框架1内，轴承113外环与框架1固定连接，轴承113正上方设置有电机111，电机111转轴嵌设在轴承113内环内并和轴承113内环固定连接，电机111正上方设置有电机支架112，电机111与电机支架112固定连接，电机支架112与框架1的外侧架体固定连接，第五废液仓14的仓体中心位置设置有转动轴4，转动轴4轴体上设置有与转动轴4固定连接的搅拌叶3，转动轴4正上方设置有电机总成11，电机总成11包括框架112、轴承113、电机111，转动轴4嵌设在轴承113内环内，轴承113设置在框架1内，轴承113外环与框架1固定连接，轴承113正上方设置有电机111，电机111转轴嵌设在轴承113内环内并和轴承113内环固定连接，电机111正上方设置有电机支架112，电机111与电机支架112固定连接，电机支架112与框架1的外侧架体固定连接，电机总成11右侧设置有泄压阀13，泄压阀13贯穿框架1并延伸至第五废液仓14内，第五废液仓14底部设置有引流管，引流管壁内设置有电磁阀16，第二废液仓8底部设置有导流管26，导流管26贯穿第一隔板2，导流管26管壁内设置有电磁阀16，第三废液仓9、第四废液仓12底部中心位置设置有贯穿仓体的两根排液管15，排液管15管壁内设置有电磁阀116，排液管15正下方设置有支架24，排液管15嵌设在支架中心24位置，支架24内设置有第二过滤网23，支架24正下方设置有第二隔板27，第二隔板27与框架1左右两侧内壁固定连接，支架24放置在第二隔板27表面，第二隔板27正下方设置有反应仓18，反应仓18仓体与框架1底部接触，反应仓18左右两侧设置有与框架1底部固定连接的第三隔板21，反应仓18左右两侧设置有收纳仓19，两个支架24底部延伸两根贯穿第二隔板27的导管17，导管17延伸至反应仓18内，导管18底部设置有第二密封回止阀22，第二废液仓8底部的导流管26贯穿第一隔板2、第二隔板27后延伸至反应仓18内，导流管26底部设置第二密封回止阀22，第五废液仓14底部的引流管延伸至反应仓18内，引流管底部设置第二密封回止阀22，反应仓18的仓体内壁设置有感应计25，反应仓18底部设置有排放管，排放管管壁内设置有电磁阀16，框架1底部设置有支腿20。

所述第一过滤网6、第二过滤网23采用玻璃纤维材质，第一过滤网6内设置有与过滤网底部固定连接的提手。

玻璃纤维材质的过滤网化学性质不活泼，不会和废液反应，避免过滤网被腐蚀，同时过滤网过滤废液中固体物，避免装置内管道堵塞。

所述轴承113的轴体上、下两侧面粘贴有密封环。

粘贴密封环，避免废液收集数量较低时，避免废液在自然环境中挥发，污染室内空气。

所述转动轴4和搅拌叶3均为陶瓷材质，转动轴4和搅拌叶3一体成型。

陶瓷材质的转动轴4和搅拌叶3化学性质不活泼，不会和废液发生化学反应，避免传统金属材质被腐蚀。

所述第一废液仓7、第二废液仓8、第三废液仓9、第四废液仓12、第五废液14仓分别收集碱性废液、酸性废液、汞盐废液、含金属离子废液、含氰废液。

实验室常见五种废液被分开集中保存，避免不同废液混合造成废液处理难度增加。

所述第三废液仓9、第四废液仓12底部漏斗设计。

第三废液仓9、第四废液仓12内发生化学反应会产生固体物，平底设计容易造成固体物残留，增加清理难度。

所述支腿20与地面接触位置设置软垫。

支腿20与地面接触位置设置软垫，增加支腿20与地面之间的受力面积，避免地面被破坏。

本实用新型的工作原理：将化学实验班产生的五种废液分别放入五个废液仓内，其中，第三废液仓9内的汞盐废液，将第一废液仓内7的碱性废液添加至第三废液仓9的进液口内，调节ph至8-10，通过加料口10添加固体粉末状的硫化钠，启动电机111，电机111带动转动轴4旋转，旋转轴4带动搅拌叶3搅拌，保证汞盐废液和硫化钠的充分反应，生成不溶于水的固体硫化汞，除去汞盐废液中的汞元素；第四废液仓12内的含金属元素废液，通过向进液口添加螯合剂，启动电机111，电机111带动转动轴4旋转，旋转轴4带动搅拌叶3搅拌，保证含金属离子废液和螯合剂的充分反应，螯合剂和金属离子发生螯合反应后生成不溶于水的沉淀物，除去含金属元素废液中的金属离子；第五废液仓14内的含氰废液，通过向进液口添加第一废液仓7的碱性废液，调节ph至10，通过进液口向第五废液仓内添加氯酸钠溶液，启动电机111，电机111带动转动轴4旋转，旋转轴4带动搅拌叶搅拌3，保证含氰废液和氯酸钠的充分反应，氯酸钠和含氰废液发生氧化反应，分解氰键生成二氧化碳和氮气，二氧化碳和氮气通过泄压阀13排出，除去含氰废液中的氰键；第三废液仓9和第五废液仓14内处理后废液进入反应仓18，反应仓18内废液ph值高，将第二废液仓8内的酸性溶液导入反应仓18内发生酸碱中和反应，反应仓18内废液ph值在7-8，经排放管排出，没有二次污染物。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。