一种用于固废检测的固废处理结构的制作方法

本实用新型属于环保技术领域，具体涉及一种用于固废检测的固废处理结构。

背景技术：

固体废弃物是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、人畜粪便等。固体废弃物的种类繁多，大体可分为工业废弃物、农业废弃物和生活废弃物三大类，工业废弃物包括采矿废石、冶炼废渣、各种煤矸石、炉渣及金属切削碎块、建筑用砖、瓦、石块等，农业废弃物包括农作物的秸杆、牲畜粪便等，生活废弃物即生活垃圾。

为了减少固体废物对环境的影响，需要对固体废物进行检测，合理地再利用，从而减少污染和土地占用，固废一般由多种物体的混合物组成，因此在检测前需要对固废进行预处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决背景技术中所提出的问题，而提供一种用于固废检测的固废处理结构，将固废进行破碎后对搅拌散开后的固废进行初步检测，经喷淋清洗溶解和筛网过滤后，再次对溶解可溶性物质进行检测，结构简单便于操作和后期维护。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种用于固废检测的固废处理结构，包括依次连接的粉碎室、搅拌室和处理室，所述粉碎室的输出端连接搅拌室的输入端，所述搅拌室的输出端通过绞龙连接至处理室的输入端，所述粉碎室内设有两个相互配合的粉碎辊，所述粉碎室的一侧设有冷源管，所述搅拌室的外侧壁上包覆设有加热套，所述搅拌室的顶端设有第一排气口，所述搅拌室的底端设有第一排液口，所述处理室的内侧顶端设有喷淋管，所述处理室的内部、喷淋管的下方设有振动筛网，所述处理室的底部设有第二排液口。

优选的，所述粉碎室的外侧壁上设有用于驱动两个粉碎辊的驱动机构，所述粉碎室的顶端、对应两个粉碎辊处设有进料口。

优选的，所述驱动机构包括通过支座固定连接粉碎室外侧壁的第一电机、连接第一电机输出轴的主齿轮和啮合连接主齿轮的两个副齿轮，所述两个副齿轮的输出端通过联轴器分部连接至相应两个粉碎辊的中心转轴，所述粉碎辊上设有粉碎刀，所述粉碎辊的转轴远离副齿轮的一端通过支撑座旋转连接粉碎室的内侧壁。

优选的，所述冷源管内通入液氮作为冷源，所述粉碎室、搅拌室和处理室之间均采用法兰静密封。

优选的，所述搅拌室的外部底端设有第二电机，所述第二电机的输出轴连接至设于搅拌室内部的搅拌轴，所述加热套的一侧设有进水口，所述加热套的另一侧设有出水口，所述搅拌室顶端的第一排气口连接有气泵。

优选的，所述处理室的内侧顶端的喷淋管通过水泵与水箱连接，所述处理室的外侧壁上设有与振动筛网连接的振动电机，所述振动筛网设1-3个，所述的1-3个振动筛网的筛孔密度依次减小。

优选的，所述粉碎室、搅拌室和处理室的内侧壁均采用310s不锈钢材质，所述粉碎室、搅拌室和处理室的内侧壁和振动筛网上均涂覆有防腐层。

优选的，所述搅拌室还连接有蒸汽管，所述搅拌室内部设有温度传感器。

优选的，所述粉碎室的外部设有石棉保温层。

优选的，所述粉碎室内部两侧、粉碎辊的上端设有导流板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型提供的一种用于固废检测的固废处理结构，固废物料经粉碎室内粉碎辊的冷却粉碎后，进入搅拌室内加热搅拌散开，固废产生的废液经第一排液口取出可进行初步抽取检测，散开后的物料进入处理室内进行二次处理，经喷淋清洗溶解和筛网过滤后，溶解液集中经第二排液口取出用于再次检测抽取。

2、本实用新型提供的一种用于固废检测的固废处理结构，液氮作为冷源通过冷源管可以直接输入粉碎机内，根据固废物流的脆化点温度选择最佳粉碎温度，被粉碎物料通过液氮的冷却达到脆化易粉碎状态，进入粉碎辊内通粉碎辊的旋转，物料在粉碎刀之间的相互反复冲击，碰撞，剪切，摩擦的综合作用下，达到粉碎效果，液氮作为惰性物质，可防止物料在粉碎过程中被氧化。

3、本实用新型提供的一种用于固废检测的固废处理结构，粉碎室内的搅拌轴在对固废物料打散的同时，还可对物料进一步切割粉碎。

4、本实用新型提供的一种用于固废检测的固废处理结构，通过第一排气口和第二排气口可对固废处理过程中的产生的气体进行抽取检测，多个振动筛网可对固废物料进行筛选分层和平铺，同时便于喷淋液对物料进行均匀清洗。

附图说明

图1是本实用新型一种用于固废检测的固废处理结构示意图。

图2是本实用新型一种用于固废检测的固废处理结构的驱动机构示意图。

图3是本实用新型一种用于固废检测的固废处理结构的处理室示意图。

图中：1、粉碎室；2、冷源管；3、进料口；4、搅拌室；5、加热套；6、第一排液口；7、第二电机；8、搅拌轴；9、绞龙；10、第一排气口；11、转轴；12、粉碎辊；13、处理室；14、喷淋管；15、振动电机；16、振动筛网；17、第二排液口；18、第二排气口；19、第一电机；20、主齿轮；21、副齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

结合图1，一种用于固废检测的固废处理结构，包括依次连接的粉碎室1、搅拌室4和处理室13，所述粉碎室1的输出端连接搅拌室4的输入端，所述搅拌室4的输出端通过绞龙9连接至处理室13的输入端，所述粉碎室1、搅拌室4、处理室13之间均采用法兰静密封，并通过密封圈密封，固废物料依次经过粉碎、搅拌打散后再进行处理。

结合图2，所述粉碎室1内设有两个相互配合的粉碎辊12，所述粉碎室1的外侧壁上设有用于驱动两个粉碎辊12的驱动机构，所述驱动机构包括通过支座固定连接粉碎室1外侧壁的第一电机19、连接第一电机19输出轴的主齿轮20和啮合连接主齿轮20的两个副齿轮21，第一电机19采用步进电机，所述两个副齿轮21的输出端通过联轴器分部连接至相应两个粉碎辊12的中心转轴11，所述粉碎辊12上设有粉碎刀，所述粉碎辊12的转轴11远离副齿轮21的一端通过支撑座旋转连接粉碎室1的内侧壁，所述粉碎室1的顶端、对应两个粉碎辊12处设有进料口3，所述粉碎室1的一侧设有冷源管2，所述冷源管2内通入液氮作为冷源，液氮的沸点为-196℃，易获得-100℃以下的低温，制冷效果好，且可防止有害性气体挥发，液氮作为冷源通过冷源管2可以直接输入粉碎机1内，根据固废物料组分的脆化点温度选择适宜的粉碎温度，被粉碎物料通过液氮的冷却达到脆化易粉碎状态，进入粉碎辊12内，通过粉碎辊12的旋转，物料在粉碎刀之间的相互反复冲击、碰撞、剪切、摩擦的综合作用下，达到粉碎效果，液氮作为惰性物质，可防止物料在粉碎过程中被氧化。

所述搅拌室4的外侧壁上包覆设有加热套5，所述搅拌室4的顶端设有第一排气口10，所述搅拌室4的底端设有第一排液口6，所述搅拌室4的外部底端设有第二电机7，第二电机7采用步进电机，所述第二电机7的输出轴连接至设于搅拌室4内部的搅拌轴8，搅拌轴8上设有螺旋搅拌刀片，所述加热套5的一侧设有进水口，所述加热套5的另一侧设有出水口，所述搅拌室4顶端的第一排气口10连接有气泵，采用水浴加热的方式对物料进行均匀升温处理，物料在搅拌轴打散的过程中，随着物料的升温，一部分升温后溶解的液体经第一排液口6抽取，气体经第一排气口10抽取，进行初步检测。

结合图3，所述处理室13的内侧顶端设有喷淋管14，所述处理室13的内部、喷淋管14的下方设有振动筛网16，所述处理室13的底部设有第二排液口17，所述处理室13的内侧顶端的喷淋管14通过水泵与水箱连接（图中未示出），所述处理室13的外侧壁上设有与振动筛网16连接的振动电机15，所述振动筛网16设1-3个，所述的1-3个振动筛网16的筛孔密度依次减小，所述处理室13的顶端设有第二排气口18，经搅拌室4打散后处于室温的物料经绞龙9送入处理室13内进行二次处理，经喷淋清洗溶解和筛网过滤后，溶解液集中经第二排液口17取出用于再次检测，多个振动筛网16可对固废物料进行筛选分层和平铺，同时便于喷淋液对物料进行均匀清洗。

实施例2

与实施例1不同的是，加热套可采用电加热的方式，搅拌室还可通入蒸汽，以缩短物料的解冻时间，搅拌室内部设有温度传感器用以监测解冻过程中温度的变化。

粉碎室的进料口采用上大下小的结构，以便于物料缓速进入，使得液氮对其冷冻充分，粉碎室的两侧还设有导流板，以防止物料在下落过程中准确进入粉碎辊之间。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的保护范围内所做的任何修改，等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。