一种煤矿用粉尘收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿技术领域，具体为一种煤矿用粉尘收集装置。


背景技术：

2.粉尘，是指悬浮在空气中的固体微粒，国际标准化组织规定，粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘，在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一，大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响，但在生活和工作中，生产性粉尘是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原因。
3.在煤矿生产运输的过程中，也会造成大量的粉尘，会十分影响工作进程，同时也会给煤矿工作的人员造成很大的身体危害，目前很多的粉尘收集装置在收集粉尘的过程中，会有很多粉尘从进粉口喷出，造成收集粉尘不彻底，所以我们推出了一种煤矿用粉尘收集装置，可以有效减少粉尘喷出的情况。


技术实现要素：

4.为实现上述减少粉尘喷出的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿用粉尘收集装置，包括壳体和抖动组件，所述壳体的顶端固定安装有进粉口，所述壳体的底端固定安装有移动架，所述壳体的内壁固定安装有风扇，所述壳体的内壁顶端固定安装有波纹管，所述波纹管的底端固定安装有筛网，所述筛网的底端固定安装有装粉箱，所述装粉箱的右侧活动连接有滚轴，所述滚轴的内壁固定安装有伸缩杆，所述装粉箱底端固定安装有第一磁块，所述移动架的左侧与抖动组件的外壁固定连接。
5.作为优化，所述抖动组件包括电机，所述电机的顶端固定安装有转盘，所述转盘的左侧固定安装有连杆，所述转盘的顶端固定安装有轴承，所述转盘的左侧固定安装有连杆，所述连杆远离转盘的一端固定安装有第二磁块，所述第二磁块的外壁活动连接有转动圈。
6.作为优化，所述进粉口的内壁开设有通孔，且通孔的数量为六个，六个通孔均以进粉口的圆心为中心均匀分布，使得在该装置收集粉尘的过程中，吸粉尘的工作范围更广泛，吸粉尘的效率更高。
7.作为优化，所述伸缩杆及其伸缩杆的所属结构的数量为四个，且四个伸缩杆及其伸缩杆的所属结构均以装粉箱的圆心为中心均匀分布，且伸缩杆远离装粉箱的一端与壳体的内壁固定连接，使得装粉箱可以稳定在壳体的内腔。
8.作为优化，所述第一磁块的数量为四个，且四个第一磁块均以装粉箱的圆心为中心均匀分布，使得在第二磁块在吸引第一磁块的过程中，可以增加吸引频率增多，增大装粉箱的抖动次数。
9.作为优化，所述连杆及其连杆的所属结构的数量为两个，且两个连杆及其连杆的所属结构均以转盘的垂直中心线对称分布，使得连杆可以带动第二磁块转动。
10.作为优化，所述第一磁块与第二磁块位于同一垂直中心上，连杆贯穿壳体的底端并延伸至第二磁块的底端，使得连杆可以带动第二磁块在转动圈的槽中转动，以此可以带
可以吸引第一磁块。
11.本实用新型的有益效果是：该煤矿用粉尘收集装置，通过筛网和进粉口配合使用，使得在该装置放置在需要吸粉尘的地方开启风扇可以带动风吸入装粉箱，同时进粉口设置有六个通孔，可以全方位吸尘，将粉尘通过通孔进入波纹管，再通过筛网进入装粉箱中，进行集中粉尘处理，以此达到很好的吸尘效果。
12.该煤矿用粉尘收集装置，通过第一磁块与抖动组件配合使用，使得在电机开启时，电机的输出轴带动转盘转动，转盘带动连杆转动，连杆带动第二磁块在转动圈中移动，在第二磁块在转动圈移动的过程中，可以吸引第一磁块，使得装粉箱会上下左右抖动，可以将筛网上的粉尘抖落进装粉箱中，可以防止筛网在进入粉尘的过程中将筛网的孔堵住，造成风扇无法将粉尘继续吹进装粉箱中，以至于粉尘反出的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正视剖视示意图；
14.图2为本实用新型转动圈结构俯视示意图；
15.图3为本实用新型装粉箱结构仰视示意图；
16.图4为本实用新型抖动组件正视剖视示意图。
17.图中：1、壳体；2、进粉口；3、移动架；4、风扇；5、波纹管；6、筛网；7、装粉箱；8、滚轴；9、伸缩杆；10、第一磁块；11、抖动组件；1101、电机；1102、转盘；1103、连杆；1104、轴承；1105、第二磁块；1106、转动圈。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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图4，一种煤矿用粉尘收集装置，包括壳体1和抖动组件11，壳体1的顶端固定安装有进粉口2，壳体1的底端固定安装有移动架3，壳体1的内壁固定安装有风扇4，壳体1的内壁顶端固定安装有波纹管5，波纹管5的底端固定安装有筛网6，筛网6的底端固定安装有装粉箱7，装粉箱7的右侧活动连接有滚轴8，滚轴8的内壁固定安装有伸缩杆9，装粉箱7底端固定安装有第一磁块10，移动架3的左侧与抖动组件11的外壁固定连接。
20.请参阅图4，抖动组件11包括电机1101，电机1101的顶端固定安装有转盘1102，转盘1102的左侧固定安装有连杆1103，转盘1102的顶端固定安装有轴承1104，转盘1102的左侧固定安装有连杆1103，连杆1103远离转盘1102的一端固定安装有第二磁块1105，第二磁块1105的外壁活动连接有转动圈1106。
21.请参阅图1，进粉口2的内壁开设有通孔，且通孔的数量为六个，六个通孔均以进粉口2的圆心为中心均匀分布，使得在该装置收集粉尘的过程中，吸粉尘的工作范围更广泛，吸粉尘的效率更高。
22.请参阅图1，伸缩杆9及其伸缩杆9的所属结构的数量为四个，且四个伸缩杆9及其伸缩杆9的所属结构均以装粉箱7的圆心为中心均匀分布，且伸缩杆9远离装粉箱7的一端与
壳体1的内壁固定连接，使得装粉箱7可以稳定在壳体1的内腔。
23.请参阅图3，第一磁块10的数量为四个，且四个第一磁块10均以装粉箱7的圆心为中心均匀分布，使得在第二磁块1105在吸引第一磁块10的过程中，可以增加吸引频率增多，增大装粉箱7的抖动次数。
24.请参阅图4，连杆1103及其连杆1103的所属结构的数量为两个，且两个连杆1103及其连杆1103的所属结构均以转盘1102的垂直中心线对称分布，使得连杆1103可以带动第二磁块1105转动。
25.请参阅图1，第一磁块10与第二磁块1105位于同一垂直中心上，连杆1103贯穿壳体1的底端并延伸至第二磁块1105的底端，使得连杆1103可以带动第二磁块1105在转动圈1106的槽中转动，以此可以带可以吸引第一磁块10。
26.在使用时，请参阅图1
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图4，通过风扇4与抖动组件11配合使用，使得在风扇4开启的时候，会将粉尘通过进粉口2吸入壳体1的内腔，同时粉尘进入波纹管5中，再通过筛网6进入装粉箱7中，此时，电机1101开启，电机1101带动转盘1102转动，转盘1102转动带动连杆1103转动，连杆1103带动第二磁块1105在转动圈1106中转动，第二磁块1105转动的过程中，吸引第一磁块10，以此可带动装粉箱7抖动，装粉箱7抖动的过程中，可带动筛网6抖动，筛网6抖动的时候，可将堆积在筛网6上的粉尘从筛网6的孔进入装粉箱7中，以此可以防止粉尘堵住筛网6的孔，导致风扇4在吹风的过程中，筛网6堵住而无法进一步将粉尘吹入装粉箱7中，以至于粉尘反吹出来造成粉尘外扬，且伸缩杆9与滚轴8可配合装粉箱7的抖动，防止装粉箱7不稳定导致粉尘无法进入装粉箱7中。
27.综上所述，该煤矿用粉尘收集装置，通过筛网6和进粉口2配合使用，使得在该装置放置在需要吸粉尘的地方开启风扇4可以带动风吸入装粉箱7，同时进粉口2设置有六个通孔，可以全方位吸尘，将粉尘通过通孔进入波纹管5，再通过筛网6进入装粉箱7中，进行集中粉尘处理，以此达到很好的吸尘效果，通过第一磁块10与抖动组件11配合使用，使得在电机1101开启时，电机1101的输出轴带动转盘1102转动，转盘1102带动连杆1103转动，连杆1103带动第二磁块1105在转动圈1106中移动，在第二磁块1105在转动圈1106移动的过程中，可以吸引第一磁块10，使得装粉箱7会上下左右抖动，可以将筛网6上的粉尘抖落进装粉箱7中，可以防止筛网6在进入粉尘的过程中将筛网6的孔堵住，造成风扇4无法将粉尘继续吹进装粉箱7中，以至于粉尘反出的问题。
28.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。