一种净水机高效反渗透膜滤芯的制作方法

本实用新型涉及净水机技术领域，具体为一种净水机高效反渗透膜滤芯。

背景技术：

净水器也叫净水机、水质净化器，是按对水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备，平时所讲的净水器，一般是指用作家庭使用的小型净化器，其技术核心为滤芯装置中的过滤膜，目前主要技术来源于超滤膜、ro反渗透膜和纳滤膜三种。

目前反渗透膜滤芯是由束扣固定在净水机内部，并且反渗透膜滤芯的外侧设置有配套后置活性炭，而在反渗透膜滤芯的ro膜更换的时候，需要先将后置活性炭取下，再将反渗透膜滤芯从束扣上取下，然后转动反渗透膜滤芯的套头并取下，再取下旧ro膜，在进行新ro膜安装前，需要在外侧进行比对，避免出现误差，最后将ro膜安装环后，对反渗透膜滤芯和后置活性炭复位，由于外侧设置有后置活性炭因素，增加了ro膜更换步骤，并且新旧ro膜更换需要将反渗透膜滤芯拆下，这样操作繁杂，为了解决上述问题我们提出了一种净水机高效反渗透膜滤芯。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种净水机高效反渗透膜滤芯，具备更换操作便捷等优点，解决了由于外侧设置有后置活性炭因素，增加了ro膜更换步骤，并且新旧ro膜更换需要将反渗透膜滤芯拆下，这样操作繁杂的问题。

（二）技术方案

为实现上述更换操作便捷目的，本实用新型提供如下技术方案：一种净水机高效反渗透膜滤芯，包括壳体，所述壳体的正面固定安装有数量为两个的安装架，两个所述安装架的内部均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部均滑动连接有轴杆，两个所述轴杆的外侧均固定安装有位于第一滑槽内部且一端延伸至第一滑槽外侧的连接板，两个所述连接板的内部均开设有插孔，两个所述安装架的左侧均活动安装有一端横贯安装架和插孔的插销，两个所述连接板的正面均固定安装有束扣，两个所述束扣之间卡接有滤芯本体，所述滤芯本体的外侧套接有数量为两个的套环，两个所述套环的外侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽的内部均滑动连接有连接块，两个所述连接块之间固定安装有后置活性炭，右侧所述套环的左侧活动安装有横贯套环和第二滑槽的导杆，所述导杆的右侧固定安装有定位块。

优选的，所述安装架的内部开设有与第一滑槽连通的圆孔，所述圆孔的圆心与插孔的圆心处于同一水平线上，所述插销位于圆孔与插孔之间。

优选的，两个所述套环位于两个束扣之间，所述套环与壳体之间留有间隙。

优选的，所述第二滑槽的竖截面呈凹字形，所述连接块与第二滑槽相适配。

优选的，所述连接块为弧形块，所述连接块的圆弧面延伸至第二滑槽外侧。

优选的，所述导杆位于连接块内侧，所述定位块位于右侧束扣右侧。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种净水机高效反渗透膜滤芯，具备以下有益效果：

该净水机高效反渗透膜滤芯，通过设置滤芯本体，在进行反渗透膜滤芯ro膜更换的时候，先对后置活性炭施加外力，驱使连接块沿着第二滑槽滑动，顺着套环向上移动，待连接块抵住导杆后，后置活性炭停止位移，并运动至滤芯本体上侧，再从插孔抽出插销，解除连接板与安装架的限制，然后由轴杆沿着第一滑槽移动，驱使连接板以及滤芯本体向远离壳体的方向移动，这样滤芯本体与壳体之间的操作空间增大，再转动滤芯本体的端盖，将内部的旧ro膜取出，在换上新ro膜前，可以将ro膜的一端抵住定位块，并对其施加向右侧的推力，定位块带着导杆顺着套环向右侧移动，待导杆抵住套环后，定位块与滤芯本体的右端齐平，再对应滤芯本体左端与ro膜对比，确认无误后，将新ro膜插入滤芯本体内部，最后将滤芯本体重合合上，并对其复位插上插销，然后将后置活性炭转回原位，通过这样的方式，依次将后置活性炭和滤芯本体拆下，达到了更换操作便捷的目的。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型安装架侧视图；

图3为本实用新型套环侧视剖视图。

图中：1、壳体；2、安装架；3、第一滑槽；4、轴杆；5、连接板；6、插孔；7、插销；8、束扣；9、滤芯本体；10、套环；11、第二滑槽；12、连接块；13、后置活性炭；14、导杆；15、定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种净水机高效反渗透膜滤芯，包括壳体1，壳体1的正面固定安装有数量为两个的安装架2，两个安装架2的内部均开设有第一滑槽3，两个第一滑槽3的内部均滑动连接有轴杆4，两个轴杆4的外侧均固定安装有位于第一滑槽3内部且一端延伸至第一滑槽3外侧的连接板5，两个连接板5的内部均开设有插孔6，两个安装架2的左侧均活动安装有一端横贯安装架2和插孔6的插销7，安装架2的内部开设有与第一滑槽3连通的圆孔，圆孔的圆心与插孔6的圆心处于同一水平线上，插销7位于圆孔与插孔6之间，两个连接板5的正面均固定安装有束扣8，两个束扣8之间卡接有滤芯本体9，滤芯本体9的外侧套接有数量为两个的套环10，两个套环10位于两个束扣8之间，套环10与壳体1之间留有间隙，两个套环10的外侧均开设有第二滑槽11，两个第二滑槽11的内部均滑动连接有连接块12，第二滑槽11的竖截面呈凹字形，连接块12与第二滑槽11相适配，连接块12为弧形块，连接块12的圆弧面延伸至第二滑槽11外侧，两个连接块12之间固定安装有后置活性炭13，右侧套环10的左侧活动安装有横贯套环10和第二滑槽11的导杆14，导杆14的右侧固定安装有定位块15，导杆14位于连接块12内侧，定位块15位于右侧束扣8右侧。

综上所述，该净水机高效反渗透膜滤芯，通过设置滤芯本体9，在进行反渗透膜滤芯ro膜更换的时候，先对后置活性炭13施加外力，驱使连接块12沿着第二滑槽11滑动，顺着套环10向上移动，待连接块12抵住导杆14后，后置活性炭13停止位移，并运动至滤芯本体9上侧，再从插孔6抽出插销7，解除连接板5与安装架2的限制，然后由轴杆4沿着第一滑槽3移动，驱使连接板5以及滤芯本体9向远离壳体1的方向移动，这样滤芯本体9与壳体1之间的操作空间增大，再转动滤芯本体9的端盖，将内部的旧ro膜取出，在换上新ro膜前，可以将ro膜的一端抵住定位块15，并对其施加向右侧的推力，定位块15带着导杆14顺着套环10向右侧移动，待导杆14抵住套环10后，定位块15与滤芯本体9的右端齐平，再对应滤芯本体9左端与ro膜对比，确认无误后，将新ro膜插入滤芯本体9内部，最后将滤芯本体9重合合上，并对其复位插上插销7，然后将后置活性炭13转回原位，通过这样的方式，依次将后置活性炭13和滤芯本体9拆下，达到了更换操作便捷的目的，解决了由于外侧设置有后置活性炭因素，增加了ro膜更换步骤，并且新旧ro膜更换需要将反渗透膜滤芯拆下，这样操作繁杂的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。