一种陶瓷膜的污水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理领域，具体涉及一种陶瓷膜的污水处理装置。


背景技术：

[0002]“陶瓷膜也被称为无机陶瓷膜，于膜分离技术中的固体膜材料，陶瓷膜主要采用不同规格的氧化铝、氧化锆、氧化钛和氧化硅等无机陶瓷材料作为支撑体，经表面涂膜、高温烧制而成，有化学稳定性好、机械强度高、孔径可控、污染小和使用寿命长等有机聚合物膜所缺乏的优点。
[0003]
现有技术存在以下不足：现有的不能对陶瓷膜的污水处理装置进行自动清洁，从而陶瓷膜的污水处理装置容易堵塞，影响装置工作的可靠性，增加使用负担，且装置长时间使用后，工作人员需定期对陶瓷膜的污水处理装置进行清理，增加了工作人员的工作量，且工作人员需要接触过滤出的杂质，从而不利于工作人员的身体健康。
[0004]
因此，发明一种陶瓷膜的污水处理装置很有必要。


技术实现要素：

[0005]
为此，本实用新型提供一种陶瓷膜的污水处理装置，通过设置陶瓷膜对污水的过滤处理、升降板带动毛刷的来回移动，以解决陶瓷膜的污水处理装置容易堵塞，工作人员需对污水处理装置定期清理，增加工作人员工作量，且影响工作人员的身体健康的问题。
[0006]
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷膜的污水处理装置，包括污水处理装置、支架和陶瓷膜，所述支架内侧一端均匀固定安装陶瓷膜，所述支架顶部一端固定安装电机，所述电机输出端固定安装皮带轮，所述皮带轮外壁连接皮带，所述皮带外侧一端固定安装升降板，所述升降板靠近陶瓷膜一端均匀固定安装钢丝，所述钢丝外壁固定安装毛刷，所述毛刷固定安装在每组所述陶瓷膜之间，所述支架右侧顶部固定安装控制开关，所述电机电性连接控制开关。
[0007]
优选的，所述升降板远离陶瓷膜一端均匀开设凹槽，所述凹槽内壁连接轴承，所述轴承内壁连接所述钢丝，所述钢丝远离毛刷一端固定安装固定球，所述固定球固定安装在升降板远离陶瓷膜一端。
[0008]
优选的，所述升降板一端设有连接板，所述升降板通过连接板固定安装在所述皮带外侧一端，所述皮带一端固定安装挡板，所述挡板设置两组，所述挡板与控制开关规格一致。
[0009]
优选的，所述陶瓷膜一端固定安装连接块，所述陶瓷膜通过连接块均匀固定安装在支架内侧一端。
[0010]
优选的，所述电机设置四组，左端所述电机均匀固定安装在支架左侧前端和后端，右端所述电机均匀固定安装在支架右侧前端和后端，左端所述电机与右端所述电机转动方向相反，所述电机转速一致。
[0011]
优选的，所述连接板设置两组，所述皮带设置四组。
[0012]
本实用新型的有益效果是：废水倒进污水处理装置中，通过陶瓷膜对废水进行过滤，通过启动电机，带动皮带的移动方向一致，从而带动升降板移动方向一致，升降板在皮带的带动下带动钢丝和毛刷的上下移动，毛刷设置在陶瓷膜之间，从而能够清理陶瓷膜外壁所附着的灰尘，同时皮带的转动带动了挡板的移动，当升降板移动到陶瓷膜的顶端时，左端的挡板触碰到控制开关，从而使得电机反向转动，升降板随之向下移动，当升降板移动至陶瓷膜的底端时，右端的挡板触碰到控制开关，从而使得电机正向转动，以此类推，升降板连续上下移动，有利于实现自动对污水处理装置清理，减少了工作人员的工作量，增加装置工作的可靠性，提高清理工作的效率。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型提供的正视图；
[0014]
图2为本实用新型提供的俯视图；
[0015]
图3为本实用新型提供的钢丝与升降板连接结构示意图；
[0016]
图4为本实用新型提供的挡板与控制开关连接放大图。
[0017]
图中：污水处理装置1、支架2、陶瓷膜3、电机4、皮带轮5、皮带6、升降板7、钢丝8、毛刷9、连接板10、控制开关11、挡板12、连接块13、凹槽14、轴承15、固定球16。
具体实施方式
[0018]
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]
参照附图1
‑
4，本实用新型提供的一种陶瓷膜的污水处理装置，包括污水处理装置1、支架2和陶瓷膜3，所述支架2内侧一端均匀固定安装陶瓷膜3，所述支架2顶部一端固定安装电机4，所述电机4输出端固定安装皮带轮5，所述皮带轮5外壁连接皮带6，所述皮带6外侧一端固定安装升降板7，所述升降板7靠近陶瓷膜3一端均匀固定安装钢丝8，所述钢丝8外壁固定安装毛刷9，所述毛刷9固定安装在每组所述陶瓷膜3之间，所述支架2右侧顶部固定安装控制开关11，所述电机4电性连接控制开关11，污水处理装置1对废水具有过滤处理的作用，支架2对陶瓷膜3具有支撑和连接固定的作用，陶瓷膜3又称无机陶瓷膜，是以无机陶瓷材料经特殊工艺制备而形成的非对称膜，陶瓷膜3为平板陶瓷膜，具有处理废水的作用，电机4为正反电机，电机4对皮带轮5具有导向作用，皮带轮5对皮带6具有导向作用，皮带6对升降板7具有导向作用，升降板7对钢丝8和毛刷9具有导向作用，带动钢丝8和毛刷9上下移动，钢丝8对毛刷9具有连接固定的作用，毛刷9具有清理陶瓷膜3的作用，控制开关11具有控制电机4转向的作用；
[0020]
进一步地，所述升降板7远离陶瓷膜3一端均匀开设凹槽14，所述凹槽14内壁连接轴承15，所述轴承15内壁连接所述钢丝8，所述钢丝8远离毛刷9一端固定安装固定球16，所述固定球16固定安装在升降板7远离陶瓷膜3一端，凹槽14具有定位和连接的作用，轴承15具有连接的作用，同时能够保证钢丝8自由转动，固定球16具有连接固定的作用；
[0021]
进一步地，所述升降板7一端设有连接板10，所述升降板7通过连接板10固定安装在所述皮带6外侧一端，所述皮带6一端固定安装挡板12，所述挡板12设置两组，所述挡板12与控制开关11规格一致，连接板10对升降板7和皮带6具有连接固定的作用，挡板12能够触
碰控制开关11，从而改变电机4的转向，从而改变升降板7的移动方向；
[0022]
进一步地，所述陶瓷膜3一端固定安装连接块13，所述陶瓷膜3通过连接块13均匀固定安装在支架2内侧一端，连接块13对支架2和陶瓷膜3具有连接固定的作用；
[0023]
进一步地，所述电机4设置四组，左端所述电机4均匀固定安装在支架2左侧前端和后端，右端所述电机4均匀固定安装在支架2右侧前端和后端，左端所述电机4与右端所述电机4转动方向相反，所述电机4转速一致，能够保证升降板7的两端同步移动，使得清理效果更好；
[0024]
进一步地，所述连接板10设置两组，所述皮带6设置四组，有利于实现自动清理。
[0025]
本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，废水倒进污水处理装置1中，通过陶瓷膜3对废水进行过滤，通过启动电机4，左端的电机4和右端的电机4转动方向相反，带动皮带轮5的转动方向相反，皮带6的移动方向一致，从而带动升降板7移动方向一致，升降板7在皮带6的带动下带动钢丝8和毛刷9的上下移动，毛刷9设置在陶瓷膜3之间，从而能够清理陶瓷膜3外壁所附着的灰尘，达到自动清理灰尘的效果，同时皮带6的转动带动了挡板12的移动，当升降板7移动到陶瓷膜3的顶端时，左端的挡板12触碰到控制开关11，从而使得电机4反向转动，升降板7随之向下移动，当升降板7移动至陶瓷膜3的底端时，右端的挡板12触碰到控制开关11，从而使得电机4正向转动，以此类推，升降板7连续上下移动，清理完毕，只需将电机4关闭即可；通过设置升降板7带动毛刷9上下移动，能够自动对陶瓷膜3进行清理，有效保证陶瓷膜3的长期使用，对陶瓷膜3具有防护的作用；通过设置陶瓷膜3使得对废水的清理效果更佳；通过设置污水处理装置1，减轻工作人员的工作量，提高了清理工作的效率。
[0026]
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。