一种有机肥料生产用污水处理辅助装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理辅助装置领域，具体来说，涉及一种有机肥料生产用污水处理辅助装置。

背景技术：

农作物肥料可促进农作物的生长发育，所以工业生产农作物肥料，在农业种植中也被广泛利用，尤其是有机肥料，不仅对农作物的化学危害小，且助长作用显著，种植出来的农产品非常绿色环保，但是在有机肥料生产的过程中容易产生大量的污水，如果将污水不进行处理直接排放，会严重影响生态环境，所以在有机肥料生产过程中，会有一些污水处理的辅助装置进行处理，但现有的污水处理辅助装置包括净化箱，净化箱内部设置有净化腔，净化箱内部设置有净化层，净化箱顶端连通设置有物料管等，此净化过程需要人工进行监督管理及时添加化学综合剂，智能化低非常影响处理效率，且人工肉眼观察无法准确判断出内部污水井综合剂处理过后的稀释程度，导致处理不彻底。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种有机肥料生产用污水处理辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种有机肥料生产用污水处理辅助装置，包括箱体，所述箱体的内部固定安装有自动补药装置，所述自动补药装置的顶部设置有空心球，所述空心球的下端活动连接在第二凸件的上端，所述第二凸件的下端活动安装有第三弹簧，所述第三弹簧的下端通过过渡件活动安装在出药口的内部，所述自动补药装置的上侧活动安装有平衡件，所述平衡件通过销钉活动安装在自动补药装置的上侧，所述平衡件的一端与第二凸件顶端接触，所述平衡件远离第二凸件的一端与第一凸件接触，所述第一凸件活动安装在自动补药装置的内部上端，所述第一凸件的下侧活动安装有第二弹簧，所述第二弹簧的下端固定安装在固定块内部开设的安装槽中，所述固定块的上侧固定安装在自动补药装置的内部顶端，所述第一凸件的一侧固定连接有拉绳，所述拉绳的下端通过第一弹簧固定链接在挡板的上端，所述拉绳通过固定件固定在自动补药装置的内侧壁，所述自动补药装置的一侧开设有进药口，所述自动补药装置的下端开设有出药口，出药口的内部固定安装有密度检测装置，所述密度检测装置包括感应件、分流叶片、压力件、触发模块和回位弹簧。

进一步的，所述箱体的一侧固定安装有输药泵，所述输药泵的下端固定连接在自动补药装置的进药口，利用输药泵将综合剂快速打入箱体内部。

进一步的，所述箱体的内部设置有牵引丝，所述牵引丝的下端设置有絮状物，絮状物可吸附箱体内部污水中的颗粒以及毛絮杂质。

进一步的，所述箱体的内部一侧的下端设置有滤网，所述滤网的内部放置有活性炭，将絮状物和活性炭配合使用可达到更好的净化效果。

进一步的，所述箱体的一侧固定安装有水泵，所述水泵的一侧设置有排污口，便于将处理综合后的水排出。

进一步的，所述箱体的内部上侧设置有喷药口，所述箱体的下侧设置有支腿，所述箱体的前侧表面开设有可视窗口，对于浓度较高的化学综合剂，使用者可通过喷药口进行喷洒，使综合剂慢慢渗透下去，从而达到净化的目的。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、该有机肥料生产用污水处理辅助装置，通过箱体内部污水被药水不断处理综合，浓度会慢慢降低，此时空心球所受到的浮力就会减弱，当空心球浮力减弱后，第一凸件和第二凸件，在第二弹簧和第三弹簧的作用力下向下移动，当第三弹簧向下压缩后，出药口内部阻挡板错位开启，同时当第一凸件在第二弹簧的作用力下向下移动时，会带动拉绳，拉绳同时拉动挡板向上侧移动，此时进药口挡板打开，输药泵开始进行输药作业，将可以处理污水的化学药物注入箱体中，从而达到了当箱体内部药物稀释严重时可及时进行自动补药的效果。

(2)、该有机肥料生产用污水处理辅助装置，通过箱体内部通过絮状物可将污水内部的颗粒状以及毛絮状物体进行吸附，通过滤网排出，当经过综合后的污水通过滤网时，利用滤网内部的活性炭再次进行净化，从而达到了对排放污水进行高度净化的效果。

(3)、该有机肥料生产用污水处理辅助装置，通过当输药泵将药物打入出药口时，如药物沿出药口上端开设的药孔进入，流入的过程中产生的液体流动，会带动分流叶片旋转，当箱体内污水密度大于化学综合剂时，由于密度不同所以液体之间不容易融合，导致化学综合剂从出药口上端出药速度变慢，同时使分流叶片压力增大，压迫压力件向下移动，压力件向下移动的到底部时，两侧安装的感应件与触发模块接触，从而触发箱体内部上侧的喷药口，喷药口将液体综合剂从污水表面喷洒，使其慢慢深入到污水底部，从而达到更加彻底有效的净化效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种有机肥料生产用污水处理辅助装置的整体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种有机肥料生产用污水处理辅助装置的自动补药装置的剖视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种有机肥料生产用污水处理辅助装置的主视图；

图4是根据本实用新型实施例的一种有机肥料生产用污水处理辅助装置的密度检测装置的结构连接示意图。

附图标记：

1、箱体；2、输药泵；3、自动补药装置；4、空心球；5、喷药口；6、牵引丝；7、活性炭；8、滤网；9、水泵；10、支腿；11、可视窗口；12、进药口；13、拉绳；14、第一弹簧；15、固定件；16、第一凸件；17、第二弹簧；18、第二凸件；19、第三弹簧；20、出药口；21、絮状物；22、排污口；23、固定块；24、平衡件；25、安装槽；26、挡板；27、密度检测装置；28、感应件；29、分流叶片；30、压力件；31、触发模块；32、回位弹簧。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种有机肥料生产用污水处理辅助装置，包括箱体1，箱体1的内部固定安装有自动补药装置3，自动补药装置3的顶部设置有空心球4，空心球4的下端活动连接在第二凸件18的上端，第二凸件18的下端活动安装有第三弹簧19，第三弹簧19的下端通过过渡件活动安装在出药口20的内部，自动补药装置3的上侧活动安装有平衡件24，平衡件24通过销钉活动安装在自动补药装置3的上侧，平衡件24的一端与第二凸件18顶端接触，平衡件24远离第二凸件18的一端与第一凸件16接触，第一凸件16活动安装在自动补药装置3的内部上端，第一凸件16的下侧活动安装有第二弹簧17，第二弹簧17的下端固定安装在固定块23内部开设的安装槽25中，固定块23的上侧固定安装在自动补药装置3的内部顶端，第一凸件16的一侧固定连接有拉绳13，拉绳13的下端通过第一弹簧14固定连接在挡板26的上端，拉绳13通过固定件15固定在自动补药装置3的内侧壁，自动补药装置3的一侧开设有进药口12，自动补药装置3的下端开设有出药口20，出药口20的内部固定安装有密度检测装置27，密度检测装置27包括感应件28、分流叶片29、压力件30、触发模块31和回位弹簧32。

通过本实用新型的上述方案，该有机肥料生产用污水处理辅助装置，通过箱体1内部污水被药水不断处理综合，浓度会慢慢降低，此时空心球4所受到的浮力就会减弱，当空心球4浮力减弱后，第一凸件16和第二凸件18，在第二弹簧17和第三弹簧19的作用力下向下移动，当第三弹簧19向下压缩后，出药口20内部阻挡板26开启，同时当第一凸件16在第二弹簧17的作用力下向下移动时，会带动拉绳13，拉绳13同时拉动挡板26侧移动，此时进药口12挡板26打开，输药泵2开始进行输药作业，将可以处理污水的化学药物注入箱体1中，从而达到了当箱体1内部药物稀释严重时可及时进行自动补药的效果。

实施例二：

请参阅图1-3，对于箱体1的一侧固定安装有输药泵2，输药泵2的下端固定连接在自动补药装置3的进药口12，箱体1的内部设置有牵引丝6，牵引丝6的下端设置有絮状物21，箱体1的内部一侧的下端设置有滤网8，滤网8的内部放置有活性炭7，箱体1的一侧固定安装有水泵9，水泵9的一侧设置有排污口22，箱体1的内部上侧设置有喷药口5，箱体1的下侧设置有支腿10，箱体1的前侧表面开设有可视窗口11。

通过本实用新型的上述方案，该有机肥料生产用污水处理辅助装置，通过箱体1内部通过絮状物21可将污水内部的颗粒状以及毛絮状物21体进行吸附，通过滤网8排出，当经过综合后的污水通过滤网8时，利用滤网8内部的活性炭7再次进行净化，从而达到了对排放污水进行高度净化的效果，该有机肥料生产用污水处理辅助装置，通过当输药泵将药物打入出药口时，如药物沿出药口上端开设的药孔进入，流入的过程中产生的液体流动，会带动分流叶片旋转，当箱体内污水密度大于化学综合剂时，由于密度不同所以液体之间不容易融合，导致化学综合剂从出药口上端出药速度变慢，同时使分流叶片压力增大，压迫压力件向下移动，压力件向下移动的到底部时，两侧安装的感应件与触发模块接触，从而触发箱体内部上侧的喷药口，喷药口将液体综合剂从污水表面喷洒，使其慢慢深入到污水底部，从而达到更加彻底有效的净化效果。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，使用者在使用前需要将装置平稳放置在作业区域，将生产有机肥料产生的污水排放至箱体1中，由于空心球4采用特殊材料制成，当污水进入箱体1之后空心球4处于悬浮状态，此时平衡件24刚好处于平衡状态，随着箱体1内部污水被药水不断处理综合，浓度会慢慢降低，此时空心球4所受到的浮力就会减弱，当空心球4浮力减弱后，第一凸件16和第二凸件18，在第二弹簧17和第三弹簧19的作用力下向下移动，当第三弹簧19向下压缩后，出药口20内部阻挡板26错位开启，同时当第一凸件16在第二弹簧17的作用力下向下移动时，会带动拉绳13，拉绳13同时拉动挡板26向上侧移动，此时进药口12挡板26打开，输药泵2开始进行输药作业，将可以处理污水的化学药物注入箱体1中，从而达到了当箱体1内部药物稀释严重时可及时进行自动补药的效果，当补药完成后箱体1内部污水浓度增高，空心球4可随之增大浮力带动第一凸件16和第二凸件18向上移动，将自动输药装置关闭，箱体1内部通过絮状物21可将污水内部的颗粒状以及毛絮状物21体进行吸附，通过滤网8排出，当经过综合后的污水通过滤网8时，利用滤网8内部的活性炭7再次进行净化，从而达到了对排放污水进行高度净化的效果，对于一些浓度较大的不适合从底部注入的污水处理综合剂，当输药泵2将药物打入出药口20时，药物沿出药口20上端开设的药孔进入，流入的过程中产生的液体流动，会带动分流叶片29旋转，当箱体1内污水密度大于化学综合剂时，由于密度不同所以液体之间不容易融合，导致化学综合剂从出药口20上端出药速度变慢，同时使分流叶29片压力增大，压迫压力件30向下移动，压力件30向下移动的到底部时，两侧安装的感应件28与触发模块31接触，从而触发箱体1内部上侧的喷药口5，喷药口5将液体综合剂从污水表面喷洒，使其慢慢深入到污水底部，从而达到更加彻底有效的净化效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。