一种废液处理装置的制作方法

本实用新型涉及废液处理技术领域，具体为一种废液处理装置。

背景技术：

化学工业、化学工程和化学工艺都简称为化工，化学工业包括石油化工、农业化工、化学医药、高分子、涂料、油脂等，随着生产力的发展，有些生产部门，如冶金、炼油、造纸、制革等，已作为独立的生产部门从化学工业中划分出来，在对化学化工生产时，会产生大量的废液，为了避免废液对环境造成污染，需要使用回收处理装置。

现有的废液处理装置结构单一，大多数都是通过简单的过滤对废液进行处理，处理的效果差，无法有效的对废液中的杂质进行清除，且不能对废液进行酸碱中和，使得处理后的废液仍然具有一定的危害，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种废液处理装置解决问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废液处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废液处理装置，包括废液处理箱，所述废液处理箱的内部固定安装有两块隔板，所述废液处理箱的内部通过两块所述隔板设置有第一处理室和第二处理室，所述第二处理室内部一侧的侧壁上安装有ph值电子测试计，所述第一处理室内部的中间位置处固定安装有挡板，所述挡板内部的中间位置处开设有通孔，所述通孔的内部安装有电动阀门，所述第一处理室的内部倾斜安装有过滤板，所述过滤板位于所述挡板的下方，所述废液处理箱的顶部设置有两个轴承，所述废液处理箱的内部通过两个所述轴承活动安装有螺旋搅拌杆和转轴，所述螺旋搅拌杆位于所述第一处理室的内部，所述转轴位于所述第二处理室的内部，所述转轴的两侧均等间距安装有若干个搅拌叶片，所述废液处理箱一侧侧壁的上方设置有废液进液管，所述废液进液管与所述第一处理室的内部连通，所述废液处理箱顶部的一侧设置有加剂管，所述加剂管与所述第二处理室的内部连通。

优选的，所述废液处理箱的顶部固定安装有第一驱动电机和第二驱动电机，所述螺旋搅拌杆的顶端通过所述轴承与所述第一驱动电机的输出端固定连接，所述转轴的顶端通过所述轴承与所述第二驱动电机的输出端固定连接。

优选的，两块所述隔板之间固定安装有水泵，所述水泵的顶部固定安装有出水管，所述出水管的一端延伸至所述第二处理室内部的上方，所述水泵的底部设置有吸水管，所述吸水管的一端延伸至所述第一处理室内部的下方。

优选的，所述废液处理箱底部的四端均设置有轮架，所述废液处理箱底部的四端均通过所述轮架活动安装有移动轮。

优选的，所述废液处理箱顶部的一侧设置有加料管，所述废液处理箱一侧的侧壁上设置有排污管，所述加料管和所述排污管均与所述第一处理室的内部连通，所述废液处理箱另一侧侧壁的下方设置有出液管，所述出液管与所述第二处理室的内部连通，且所述加料管、所述排污管和所述出液管的一端均活动安装有管盖。

优选的，所述挡板顶部的两侧均设置有斜坡，所述斜坡由外而内向下倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过移动轮使得本装置便于移动，灵活性强，移动至指定位置时，通过废液进液管连接相关的废液排出机构，使得排出的废液进入第一处理室的内部，再通过加料管加入混凝剂，控制第一驱动电机，使得第一驱动电机驱动螺旋搅拌杆转动，进而对废液和混凝剂进行混合搅拌，搅拌一定时间后驱动电机停止运行，静待废液和混凝剂进行反应，反应好后，电动阀门打开将废液和凝结成团的杂质顺着通孔排入挡板的底部，并通过过滤板将凝结成团的杂质进行过滤，进而使得本装置可有效的对废液中的杂质进行去除，再控制水泵，使得水泵将杂质去除后的废水吸入第二处理室的内部，观察ph电子测试计，根据废液的实际酸碱值通过加剂管加入酸性和碱性试剂，控制第二驱动电机使得转轴转动，使得转轴通过搅拌叶片对废液进行搅拌，进而加快废液的酸碱中和速度。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图；

图2是本实用新型图1中a处的放大图。

图中：1、废液处理箱；2、第一处理室；3、排污管；4、过滤板；5、挡板；6、螺旋搅拌杆；7、废液进液管；8、第一驱动电机；9、隔板；10、出水管；11、轴承；12、第二驱动电机；13、加剂管；14、转轴；15、水泵；16、搅拌叶片；17、ph值电子测试计；18、第二处理室；19、管盖；20、出液管；21、移动轮；22、吸水管；23、轮架；24、斜坡；25、通孔；26、电动阀门；27、加料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种废液处理装置技术方案，包括废液处理箱1，废液处理箱1的内部固定安装有两块隔板9，废液处理箱1的内部通过两块隔板9设置有第一处理室2和第二处理室18，第二处理室18内部一侧的侧壁上安装有ph值电子测试计17，第一处理室2内部的中间位置处固定安装有挡板5，挡板5内部的中间位置处开设有通孔25，通孔25的内部安装有电动阀门26，第一处理室2的内部倾斜安装有过滤板4，过滤板4位于挡板5的下方，废液处理箱1的顶部设置有两个轴承11，废液处理箱1的内部通过两个轴承11活动安装有螺旋搅拌杆6和转轴14，螺旋搅拌杆6位于第一处理室2的内部，转轴14位于第二处理室18的内部，转轴14的两侧均等间距安装有若干个搅拌叶片16，废液处理箱1一侧侧壁的上方设置有废液进液管7，废液进液管7与第一处理室2的内部连通，废液处理箱1顶部的一侧设置有加剂管13，加剂管13与第二处理室18的内部连通。

优选的，废液处理箱1的顶部固定安装有第一驱动电机8和第二驱动电机12，螺旋搅拌杆6的顶端通过轴承11与第一驱动电机8的输出端固定连接，转轴14的顶端通过轴承11与第二驱动电机12的输出端固定连接。

优选的，两块隔板9之间固定安装有水泵15，水泵15的顶部固定安装有出水管10，出水管10的一端延伸至第二处理室18内部的上方，水泵15的底部设置有吸水管22，吸水管22的一端延伸至第一处理室2内部的下方，控制水泵15，使得水泵15将杂质去除后的废水吸入第二处理室18的内部。

优选的，废液处理箱1底部的四端均设置有轮架23，废液处理箱1底部的四端均通过轮架23活动安装有移动轮21，通过移动轮21使得本装置便于移动，灵活性强。

优选的，废液处理箱1顶部的一侧设置有加料管27，废液处理箱1一侧的侧壁上设置有排污管3，加料管27和排污管3均与第一处理室2的内部连通，废液处理箱1另一侧侧壁的下方设置有出液管20，出液管20与第二处理室18的内部连通，且加料管27、排污管3和出液管20的一端均活动安装有管盖19。

优选的，挡板5顶部的两侧均设置有斜坡24，斜坡24由外而内向下倾斜设置，可使得废液快速的通过通孔25进入挡板5的底部，防止废液在挡板5的顶部产生残留。

工作原理：使用前，先检查本装置各个结构的安全性，其中第一驱动电机8、第二驱动电机12、水泵15、电动阀门26以及ph值电子测试计17均为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，通过移动轮21使得本装置便于移动，灵活性强，移动至指定位置时，通过废液进液管7连接相关的废液排出机构，使得排出的废液进入第一处理室2的内部，再通过加料管27加入混凝剂，控制第一驱动电机8，使得第一驱动电机8驱动螺旋搅拌杆6转动，进而对废液和混凝剂进行混合搅拌，搅拌一定时间后第一驱动电机6停止运行，静待废液和混凝剂进行反应，反应好后，电动阀门26打开将废液和凝结成团的杂质顺着通孔排入挡板5的底部，并通过过滤板4将凝结成团的杂质进行过滤，进而使得本装置可有效的对废液中的杂质进行去除，再控制水泵15，使得水泵15将杂质去除后的废水吸入第二处理室18的内部，观察ph电子测试计17，根据废液的实际酸碱值通过加剂管13加入酸性和碱性试剂，控制第二驱动电机12使得转轴转动，使得转轴14通过搅拌叶片16对废液进行搅拌，进而加快废液的酸碱中和速度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。