一种用于灯管的自动清洁系统的制作方法

1.本实用新型涉及灯光照明设备技术领域，具体领域为一种用于灯管的自动清洁系统。


背景技术：

2.led灯管也俗称光管、日光灯管，其光源采用led作为发光体。传统的日光灯管又称 荧光灯，灯两端各有一灯丝，灯管内充有微量的氩和稀薄的汞蒸汽，灯管内壁上涂有荧光 粉，两个灯丝之间的气体导电时发出紫外线，使荧光粉发出可见光。led灯管有很多优点，一般用于普通照明，写字楼，商场，酒楼，学校，家庭，工厂等室内照明。
3.所以在制造灯管的过程中，在灯管两端的开口没有密封的情况下，内壁会因为制造环境吸附灰尘等杂物，所以要对大量生产的灯管内壁进行清洁，基于此，本实用新型设计了一种便于批量灯管进行内壁清洁的系统，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决现有问题，提供了一种用于灯管的自动清洁系统，不仅能减少人力，而且能对大批量的灯管进行清洁工作，提高人工效率，结构简单，操作十分安全和便捷。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于灯管的自动清洁系统，包括对称设置的第一固定座和第二固定座、设置于第一固定座与第二固定座间的输送装置、设置于输送装置出料端的自动夹持装置、配合输送装置与自动夹持装置的自动传送装置和控制器，所述第一固定座上端设有第一水平移动装置，所述第一水平移动装置上端设有朝向自动夹持装置的吹尘装置，所述第二固定座上端设有第二水平移动装置，所述第二水平移动装置上端设有配合自动夹持装置的吸尘装置。
6.本实用新型进一步设置为，所述输送装置包括输送台和设置于输送台下端的第一支撑架，所述输送台的入料端的高度高于出料端的高度。
7.本实用新型进一步设置为，所述自动传送装置包括设置于第一固定座与第二固定座间的推杆、对称设置于推杆两下端的第一伸缩气缸和设置于第一伸缩气缸下端的第二支撑架，任一所述第一伸缩气缸电连接于控制器。
8.本实用新型进一步设置为，所述自动夹持装置包括分别设置于吹尘装置与推杆间、吸尘装置与推杆间的夹持座、同轴设置于任一夹持座朝上的弧形凹槽和配合任一弧形凹槽竖直设置的夹持气缸，任一所述夹持气缸电连接于控制器。
9.本实用新型进一步设置为，所述夹持气缸的输出端设有弹性件。
10.本实用新型进一步设置为，任一所述夹持座的上表面呈倾斜设置，所述夹持座的入料端的高度高于输出端的高度。
11.本实用新型进一步设置为，任一所述夹持座的输出端设有引流件。
12.本实用新型进一步设置为，所述第一水平移动装置包括设置于第一固定座上端的
第一移动组件和配合第一移动组件的第一移动块，所述第一移动块连接吹尘装置下端。
13.本实用新型进一步设置为，所述第二水平移动装置包括设置于第二固定座上端的第二移动组件和配合第二移动组件的第二移动块，所述第二移动块连接吸尘装置下端。
14.本实用新型进一步设置为，所述第一移动组件和第二移动组件均包括移动轨道和配合移动轨道的第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸电连接于控制器。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型的清洁系统能自动完成灯管的输送、清洁工作，结构简单，免于人工的清洗和干燥等操作，适合用于大批量生产灯管的情况下进行大批量灯管的清洁，大大提高了灯管清洁的工作效率， 并且获得满意的洁净效果。
附图说明
17.图1：为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2：为本实用新型的整体侧面示意图；
19.图3：为本实用新型中输送台、夹持座与引流件的位置关系侧视图；
20.图中：1、第一固定座；2、第二固定座；3、吹尘装置；4、吸尘装置；5、输送台；6、第一支撑架；7、推杆；8、第一伸缩气缸；9、第二支撑架；10、夹持座；11、弧形凹槽；12、夹持气缸；13、弹性件；14、引流件；15、第一移动块；16、第二移动块；17、移动轨道；18、第二伸缩气缸；19、灯管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于灯管19的自动清洁系统，包括两个对称设置的第一固定座1和第二固定座2、设置于第一固定座1与第二固定座2间的输送装置、设置于输送装置出料端的自动夹持装置、配合输送装置与自动夹持装置的自动传送装置和控制器，所述第一固定座1上端设第一水平移动装置，所述水平移动装置上端设有朝向自动夹持装置的吹尘装置3，所述第二固定座2上端设有第二水平移动装置，所述第二水平移动装置上端设有配合自动夹持装置的吸尘装置4。
23.在本实用新型中，为了提高灯管19的清洁效率，将灯管19放在输送装置的输入端，通过输送装置将灯管19输送到输送装置的输出端，自动传送装置将输送装置出料端的灯管19移送到自动夹持装置上，自动夹持装置将灯管19固定住后，第一水平移动装置带动吹尘装置3向灯管19侧部移动，同时，第二水平装置也带动吸尘装置4向灯管19另一侧部移动，当灯管19一端插入吹尘装置3的出风口，灯管19另一端插入吸尘装置4的吸入口时，吹尘装置3和吸尘装置4同时工作，便能达到自动清洁的效果，而清洁的时间通过控制器进行设置，当清洁结束后，第一水平移动装置和第二水平移动装置再次同时将吹尘装置3和吸尘装置4进行复位，远离灯管19后，自动传送装置将自动夹持装置里的灯管19移出，传送到下一个操作系统。
24.所述输送装置包括倾斜设置的输送台5和设置于输送台5下端的第一支撑架6，所述输送台5的入料端的高度高于出料端的高度。
25.在本实用新型中，输送台5包括两根平行设置的方管，方管为倾斜设置，方管的输入端高于输出端，这样将灯管19放置在输入端口时，由于台面的倾斜设置，使得灯管19滚到输送台5输出端，实现了自动输送效果。在两根方管下端垂直设置两根固定杆，在任一固定杆下端设置两个第一支撑架6，任一支撑架下端均设有支撑脚，提高输送台5的稳固性。
26.所述自动传送装置包括设置于第一固定座1与第二固定座2间的推杆7、对称设置于推杆7两下端的第一伸缩气缸8和设置于第一伸缩气缸8下端的第二支撑架9，任一所述第一伸缩气缸8电连接于控制器。
27.在本实用新型中，控制器控制着第一伸缩气缸8的开启和闭合，通过第一伸缩气缸8的输出端的上下移动，带动输出端的推杆7进行上下移动，当推杆7向上移动时，将输送台5输出端的灯管19向上托起，将托起的灯管19输送到自动夹持装置上，实现了灯管19的传送功能。
28.所述自动夹持装置包括分别设置于吹尘装置3与推杆7间、吸尘装置4与推杆7间的夹持座10、同轴设置于任一夹持座10朝上的弧形凹槽11和配合任一弧形凹槽11竖直设置的夹持气缸12，任一所述夹持气缸12电连接于控制器。
29.在本实用新型中，在输送台5输出端分别对应设置两个夹持座10，一个夹持座10配合吹尘装置3，另一个夹持座10配合吸尘装置4，而夹持座10的高度高于输送台5的高度，这样当灯管19滑到输送台5输出端的时候，能顶住不运动，当推杆7推出时，能将顶住的灯管19顶出，顶出的灯管19传送到夹持座10上，灯管19顺着夹持座10的上端面滚到弧形凹槽11内，控制器控制夹持气缸12的输出端伸出，便能把灯管19固定在弧形凹槽11内；当吸尘装置4和吹尘装置3对灯管19进行处理后，控制器控制夹持气缸12的输出端缩回，然后推杆7再次向上移动，将弧形凹槽11内的灯管19推出。
30.所述夹持气缸12的输出端设有弹性件13。
31.在本实用新型中在夹持气缸12的输出端设置一个弹性件13，当夹持气缸12的输出端向下压住灯管19时，弹性件13压合住灯管19，能达到对灯管19保护的效果。
32.任一所述夹持座10的上表面呈倾斜设置，所述夹持座10的入料端的高度高于输出端的高度。
33.任一所述夹持座10的输出端设有引流件14。
34.在本实用新型中，当灯管19被推杆7推出时，由于上表面是倾斜设置，则灯管19自动从上表面滚到较低的输出端，在引流件14的辅助下，便于灯管19自动传送到下一个工作系统。
35.所述第一水平移动装置包括设置于第一固定座1上端的第一移动组件和配合第一移动组件的第一移动块15，所述第一移动块15连接吹尘装置3下端。
36.所述第而水平移动装置包括设置于第二固定座2上端的第二移动组件和配合第二移动组件的第二移动块16，所述第二移动块16连接吸尘装置4下端。
37.所述第一移动组件和第二移动组件均包括移动轨道17和配合移动轨道17的第二伸缩气缸18，所述第二伸缩气缸18电连接于控制器。
38.在本实用新型中，在吹尘装置3和吸尘装置4的下端均设置移动块，第一固定座1和
第二固定座2的上端均设置配合移动块的移动组件，移动轨道17包括第三固定座和分别平行设置于固定座上的三根圆柱杆，移动块上设置三个分别配合圆柱杆的通槽，将圆柱杆分别贯穿通槽，从而使得移动块能活动设置于移动轨道17上，而设置于第三固定座一侧的第二伸缩气缸18的输出端设置于其中一根圆柱杆上，并连接移动块，通过控制器控制第二伸缩杆的输出端伸出和缩回，使得吹尘装置3与吸尘装置4均做往复运动。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。