一种生产线工作辊的清洁装置的制作方法

本公开一般涉及镀锌带钢生产线技术领域，具体涉及一种生产线工作辊的清洁装置。

背景技术：

镀锌带钢生产线的后处理设备包括用于进行光整工艺的光整机，通过光整机提高镀锌带钢的表面致密性，整体提升产品表面质量。光整机的具体结构为工作辊，其工作原理主要是通过工作辊与镀锌带钢进行光整工艺接触，实现对镀锌带钢表面效果的改善。

在生产过程中，由于带钢和辊子会不断地相互挤压，这些杂质会不断地粘附在沉没辊和稳定辊表面，当积累到一定厚度时这些杂质便会使带钢表面出现刮伤或转印痕等缺陷，会较大程度地影响光整工艺的实施效果，导致光整后的镀锌带钢表面质量较差，现有的用于清洁工作辊的装置也存在着清洁不到位、造成环境污染等缺陷。因此，有效解决锌锅工作辊沾渣对于本领域技术人员而言是一项亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种生产线工作辊的清洁装置。

一种生产线工作辊的清洁装置，包括：用于固定工作辊的安装架、跨设于安装架上的导轨、设置于导轨上的滑块和设置于滑块上的清洁组件；所述滑块能在安装架上移动；

所述清洁组件包括：设置于滑块上的支撑架、设置于滑块上的驱动组件、与所述驱动组件连接的清洁刀头和设置于滑块下端的抽吸组件；所述支撑架上设有倾斜的支撑部，所述清洁刀头一端穿出支撑部且可伸缩；所述清洁刀头朝向工作辊，所述驱动组件能带动清洁刀头伸缩；

所述抽吸组件包括：抽气泵、数个设置于滑块下端的抽吸管和与抽气泵连接的第一管路；所述抽吸管与第一管路连通、且用于收集清洁时产生的污染物。

根据本申请实施例提供的技术方案，还包括喷水组件，所述喷水组件包括：设置于支撑架上支撑部的水管、与水管连通的第二管路和设置于第二管路上的水泵和与第二管路连接的水箱；所述水管中空设置，所述清洁刀头的一端设置于水管内部，所述清洁刀头能在水管内伸缩。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述驱动组件包括：设置于滑块上的驱动电机和与驱动电机的旋转端连接的丝杠；所述丝杠的另一端与清洁刀头连接，所述丝杠能带动清洁刀头运动。

根据本申请实施例提供的技术方案，第一管路上设有调节阀，所述第二管路上设有开关阀。

根据本申请实施例提供的技术方案，还包括与驱动组件连接的控制器。

综上所述，本申请的上述技术方案通过清洁组件能够去除并收集工作辊的表面杂质；首先控制驱动组件使清洁刀头与工作辊的平面接触，使滑块在导轨上做往复运动，对工作辊的表面进行清洁，清洁刀头能够将工作辊表面附着的杂质刮擦下来，同时启动抽气泵，控制抽气管对清洁组件产生的碎屑污染物进行收集，避免其污染空气；在不需要使用本装置时，可以直接控制驱动组件使清洁刀头收回，从而避免其影响工作辊的正常工作；因此，本装置能够清洁工作辊表面产生的杂质，避免其当积累到一定厚度时使带钢表面出现刮伤或转印痕等缺陷、从而影响光整工艺的实施效果，提高光整后的镀锌带钢表面质量，同时可以收集清洁时产生的污染物，避免其对工作人员产生危害。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本申请的立体结构示意图；

图2为本申请的侧面结构示意图。

图中标号：1、安装架2、导轨3、滑块4、支撑架5、丝杠6、清洁刀头7、抽气管8、水管9、驱动电机

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例一

一种生产线工作辊的清洁装置，包括：用于固定工作辊的安装架1、跨设于安装架1上的导轨2、设置于导轨2上的滑块3和设置于滑块3上的清洁组件；所述滑块3能在安装架1上移动；

所述清洁组件包括：设置于滑块3上的支撑架4、设置于滑块3上的驱动组件、与所述驱动组件连接的清洁刀头6和设置于滑块3下端的抽吸组件；所述支撑架4上设有倾斜的支撑部，所述清洁刀头6一端穿出支撑部且可伸缩；所述清洁刀头6朝向工作辊，所述驱动组件能带动清洁刀头6伸缩；

所述抽吸组件包括：抽气泵、数个设置于滑块3下端的抽气管7和与抽气泵连接的第一管路；所述抽气管7与第一管路连通、且用于收集清洁时产生的污染物。

在使用本装置时，如图1和图2所示，首先控制驱动组件使清洁刀头6与工作辊的平面接触，然后控制滑块3使其在导轨2上做往复运动，对工作辊的表面进行清洁，清洁刀头6能够将工作辊表面附着的杂质刮擦下来，同时启动抽气泵，控制抽气管7对清洁组件产生的碎屑污染物进行收集，避免其污染空气；在不需要使用本装置时，可以直接控制驱动组件使清洁刀头6收回，从而避免其影响工作辊的正常工作；其中，滑块3可以采用手动滑动或者安装电机驱动滑动，支撑部的倾斜角度设为30°—60°，第一关路可以选用软管；因此，本装置能够清洁工作辊表面产生的杂质，避免其当积累到一定厚度时使带钢表面出现刮伤或转印痕等缺陷、从而影响光整工艺的实施效果，提高光整后的镀锌带钢表面质量，同时可以收集清洁时产生的污染物，避免其对工作人员产生危害。

为进一步地优化上述技术方案，本技术方案还优选地提供有以下改进之处：还包括喷水组件，所述喷水组件包括：设置于支撑架4上支撑部的水管8、与水管8连通的第二管路和设置于第二管路上的水泵和与第二管路连接的水箱；所述水管8中空设置，所述清洁刀头6的一端设置于水管8内部，所述清洁刀头6能在水管8内伸缩。如图2所示，清洁刀头6的一端可以在水管8内部伸缩，当需要对工作辊进行清洁时，关闭水泵打开清洁组件，而当对工作辊表面清洁完毕后，控制清洁刀头6回退，同时打开水泵使清洁水通过第二管路流向水管8，使其对工作辊表面进行水洗清洁；其中，第二管路可以选用软管，方便连接。

为进一步地优化上述技术方案，本技术方案还优选地提供有以下改进之处：所述驱动组件包括：设置于滑块3上的驱动电机9和与驱动电机9的旋转端连接的丝杠5；所述丝杠5的另一端与清洁刀头6连接，所述丝杠5能带动清洁刀头6运动。如图2所示，驱动电机9带动丝杠5旋转，丝杠5带动清洁刀头6运动，从而进行伸缩。

为进一步地优化上述技术方案，本技术方案还优选地提供有以下改进之处：第一管路上设有调节阀，所述第二管路上设有开关阀。调节阀方便调整第一管路中的气流大小，开关阀方便控制第二管路中的清洁水。

为进一步地优化上述技术方案，本技术方案还优选地提供有以下改进之处：还包括与驱动组件连接的控制器。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。