一种机械自动化加工除尘装置

1.本实用新型涉及机械自动化加工处理技术领域，具体为一种机械自动化加工除尘装置。


背景技术：

2.机械自动化：自动化是指机器或装置在无人干预的情况下按预定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，而机械自动化就是机器或者装置通过机械方式来实现自动化控制的过程。机械自动化的实现将机械生产引领向了一个新的领域，通过自动控制系统，真正达到了大工业生产及减少劳动强度，提高了劳动效率，令整个世界的生产水平迈上了一个新的台阶，并由此延伸出了电气自动化。
3.现有的圆柱形工件在进行打磨加工时，其表面的残余的废屑较难清除，因此需工作人员逐个进行手动清理，不但增加了人力成本，且降低了工作效率，使工件产量受到影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机械自动化加工除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械自动化加工除尘装置，包括壳体，所述壳体的内部设有丝杆送料机构，所述丝杆送料机构上连接有移动座，所述移动座上连接有工件转动机构，所述壳体的一侧设有进料口，所述壳体的另一侧设有出料口，所述壳体的上端还设有打磨组件、喷淋组件和擦拭组件，所述壳体的底部还设有排水槽，所述排水槽上端固定连接有漏水栅板，所述排水槽的下端通过排水管连接有蓄水箱，所述蓄水箱与喷淋组件连接。
6.优选的，所述丝杆送料机构包括丝杆，所述丝杆的两端均转动连接于壳体，所述丝杆的一端连接有丝杆电机的输出轴，所述丝杆电机固定连接在壳体外壁，所述丝杆上螺纹连接有螺母座，所述螺母座的上端与移动座固定连接，所述壳体的内壁两侧均开设有限位滑槽，所述移动座的两侧分别滑动连接在两条限位滑槽内。
7.优选的，所述打磨组件包括电动缸，所述电动缸固定连接在壳体的上端，所述电动缸的活塞杆固定连接有安装座，所述安装座上可拆卸固定连接有磨具，所述安装座和壳体之间设有两根伸缩导柱。
8.优选的，所述喷淋组件包括喷淋管，所述喷淋管通过固定架固定连接于壳体内部，所述喷淋管上等距设有多个喷淋头，所述喷淋管的一端通过导水管连接有增压泵，所述增压泵通过抽水管与蓄水箱连接。
9.优选的，所述擦拭组件包括固定板，所述固定板的下端固定连接有擦拭棉，所述固定板的上端转动连接有螺杆的一端，所述螺杆螺纹连接于壳体，所述螺杆的上端固定连接有摇柄，所述固定板和壳体之间也设有两根伸缩导柱。
10.优选的，所述蓄水箱的内部底端固定连接有滤网框，所述滤网框的表面固定连接有滤网，所述排水管延伸至滤网框内部，所述蓄水箱的上端设有进水口，所述蓄水箱的下端设有排水闸口，所述排水闸口位于滤网框内。
11.优选的，所述工件转动机构包括两根平行设置的转动辊，两根所述转动辊的两端均转动连接有安装架，所述安装架固定连接于移动座，两根所述转动辊的一端之间通过带传动机构一连接，其中一根所述转动辊的另一端通过带传动机构二连接有转动电机的输出轴，所述转动电机为防水电机，所述转动电机固定连接在移动座的表面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1)该机械自动化加工除尘装置，通过设置丝杆送料机构可带动工件移动，从而实现工件的自动送料，使工件在壳体内依次进行打磨工序、喷淋工序和擦拭工序，通过对工件进行自动化处理，可有效提高工件生产效率，降低了人力成本；使用时启动丝杆电机，丝杆电机的输出轴带动丝杆转动，丝杆通过螺纹座带动移动座沿限位滑槽方向移动。
14.2)该机械自动化加工除尘装置，通过设置工件转动组件，可实现圆柱形的工件的转动，从而可方便的实现对工件的打磨和废屑的清理作业，有助于提高工件的自动化加工程度，保证了企业生产效率；启动转动电机，转动电机的输出轴通过带传动机构二带动一根转动辊转动，转动辊通过带传动机构一带动另一根转动辊同步转动，两根转动辊带动工件转动。
15.3)该机械自动化加工除尘装置，通过设置打磨组件、喷淋组件和擦拭组件，可实现对工件的打磨、喷淋和擦拭作业，从而使工件在壳体内实现自动化加工除尘作业，从而有效提高生产效率和产品质量；工件在移动座的带动下依次经过置打磨组件、喷淋组件和擦拭组件，在完成打磨、喷淋和擦拭作业后，通过出料口取出工件。
16.4)该机械自动化加工除尘装置，通过设置漏水栅板，可使喷淋出的水通过排水槽和排水管排入蓄水箱内的滤网框内，在经过滤网框的滤网过滤水中携带的废屑后，增压泵可通过抽水管将过滤后的水重新泵送至喷淋机构处，并通过喷淋机构对工件进行冲洗，实现了清洗液的循环利用，可有效节约资源，降低了生产成本。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为图1的a部分局部放大示意图；
20.图3为图1的b部分局部放大示意图；
21.图4为图1的c部分局部放大示意图；
22.1壳体、2移动座、3进料口、4出料口、5排水槽、6漏水栅板、7排水管、8蓄水箱、9丝杆、10丝杆电机、11螺母座、12限位滑槽、13电动缸、14安装座、15磨具、16伸缩导柱、17喷淋管、18喷淋头、19导水管、20增压泵、21抽水管、22固定板、23擦拭棉、24螺杆、25摇柄、26滤网框、27进水口、28排水闸口、29转动辊、30安装架、31带传动机构一、32带传动机构二、33转动
电机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械自动化加工除尘装置，包括壳体1，壳体1的内部设有丝杆送料机构，丝杆送料机构上连接有移动座2，移动座2上连接有工件转动机构，壳体1的一侧设有进料口3，壳体1的另一侧设有出料口4，壳体1的上端还设有打磨组件、喷淋组件和擦拭组件，壳体1的底部还设有排水槽5，排水槽5上端固定连接有漏水栅板6，排水槽5的下端通过排水管7连接有蓄水箱8，蓄水箱8与喷淋组件连接。
25.其中，丝杆送料机构包括丝杆9，丝杆9的两端均转动连接于壳体1，丝杆9的一端连接有丝杆电机10的输出轴，丝杆电机10固定连接在壳体1外壁，丝杆9上螺纹连接有螺母座11，螺母座11的上端与移动座2固定连接，壳体1的内壁两侧均开设有限位滑槽12，移动座2的两侧分别滑动连接在两条限位滑槽12内；通过设置丝杆送料机构可带动工件移动，从而实现工件的自动送料，使工件在壳体1内依次进行打磨工序、喷淋工序和擦拭工序，通过对工件进行自动化处理，可有效提高工件生产效率，降低了人力成本；使用时启动丝杆电机10，丝杆电机10的输出轴带动丝杆9转动，丝杆9通过螺母座11带动移动座2沿限位滑槽12方向移动。
26.其中，打磨组件包括电动缸13，电动缸13固定连接在壳体1的上端，电动缸13的活塞杆固定连接有安装座14，安装座14上可拆卸固定连接有磨具15，安装座14和壳体1之间设有两根伸缩导柱16；喷淋组件包括喷淋管17，喷淋管17通过固定架固定连接于壳体1内部，喷淋管17上等距设有多个喷淋头18，喷淋管17的一端通过导水管19连接有增压泵20，增压泵20通过抽水管21与蓄水箱8连接；擦拭组件包括固定板22，固定板22的下端固定连接有擦拭棉23，固定板22的上端转动连接有螺杆24的一端，螺杆24螺纹连接于壳体1，螺杆24的上端固定连接有摇柄25，固定板22和壳体1之间也设有两根伸缩导柱16；通过设置打磨组件、喷淋组件和擦拭组件，可实现对工件的打磨、喷淋和擦拭作业，使工件在壳体1内实现自动化加工除尘作业，从而有效提高生产效率和产品质量；工件在移动座2的带动下依次经过置打磨组件、喷淋组件和擦拭组件，在完成打磨、喷淋和擦拭作业后，通过出料口4取出工件。
27.其中，蓄水箱8的内部底端固定连接有滤网框26，滤网框26的表面固定连接有滤网，排水管7延伸至滤网框26内部，蓄水箱8的上端设有进水口27，蓄水箱8的下端设有排水闸口28，排水闸口28位于滤网框26内；通过设置漏水栅板6，可使喷淋出的水通过排水槽5和排水管7排入蓄水箱8内的滤网框26内，在经过滤网框26的滤网过滤水中携带的废屑后，增压泵20可通过抽水管21将过滤后的水重新泵送至喷淋机构处，并通过喷淋机构对工件进行冲洗，实现了清洗液的循环利用，可有效节约资源，降低了生产成本。
28.其中，工件转动机构包括两根平行设置的转动辊29，两根转动辊29的两端均转动连接有安装架30，安装架30固定连接于移动座2，两根转动辊29的一端之间通过带传动机构一31连接，其中一根转动辊29的另一端通过带传动机构二32连接有转动电机33的输出轴，
转动电机33为防水电机，转动电机33固定连接在移动座2的表面；通过设置工件转动组件，可实现圆柱形的工件的转动，从而可方便的实现对工件的打磨和废屑的清理作业，有助于提高工件的自动化加工程度，保证了企业生产效率；启动转动电机33，转动电机33的输出轴通过带传动机构二32带动一根转动辊29转动，转动辊29通过带传动机构一31带动另一根转动辊29同步转动，两根转动辊29带动工件转动。
29.工作原理
30.该机械自动化加工除尘装置，工作时，
31.步骤一，通过进料口将工件放置在两根转动辊29之间，启动转动电机33，转动电机33的输出轴通过带传动机构二32带动一根转动辊29转动，转动辊29通过带传动机构一31带动另一根转动辊29同步转动，两根转动辊29带动工件转动；通过设置工件转动组件，可实现圆柱形的工件的转动，从而可方便的实现对工件的打磨和废屑的清理作业，有助于提高工件的自动化加工程度，保证了企业生产效率。
32.步骤二，启动丝杆电机10，丝杆电机10的输出轴带动丝杆9转动，丝杆9通过螺母座11带动移动座2沿限位滑槽12方向移动；通过设置丝杆送料机构可带动工件移动，从而实现工件的自动送料，使工件在壳体1内依次进行打磨工序、喷淋工序和擦拭工序，通过对工件进行自动化处理，可有效提高工件生产效率，降低了人力成本。
33.步骤三，工件在移动座2的带动下依次经过置打磨组件、喷淋组件和擦拭组件，在完成打磨、喷淋和擦拭作业后，通过出料口4取出工件；通过设置打磨组件、喷淋组件和擦拭组件，可实现对工件的打磨、喷淋和擦拭作业，使工件在壳体1内实现自动化加工除尘作业，从而有效提高生产效率和产品质量。
34.同时，喷淋出的水通过排水槽5和排水管7排入蓄水箱8内的滤网框26内，在经过滤网框26的滤网过滤水中携带的废屑后，增压泵20可通过抽水管21将过滤后的水重新泵送至喷淋机构处，并通过喷淋机构对工件进行冲洗，实现了清洗液的循环利用，可有效节约资源，降低了生产成本。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型受权利要求书和其全部范围和等效物的限制。