一种焊管表面清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接钢管设备领域，具体为一种焊管表面清洁装置。


背景技术：

2.焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，一般定尺6米；焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种焊管表面清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊管表面清洁装置，包括底板，所述底板上端左侧位置通过安装架固定安装设置有电机，所述底板上端焊接固定设置有固定块，所述底板上端右侧位置垂直焊接固定设置有支撑板，所述电机右侧输出端位置通过联轴器固定安装设置有转轴，电机带动转轴转动，所述转轴外侧端位置环绕焊接固定设置有第一齿轮，所述固定块中心位置活动穿插设置有第一螺杆，所述第一螺杆左侧端位置焊接固定设置有第二齿轮，所述转轴右侧端位置焊接固定设置有固定盘，所述第一螺杆外侧端位置通过螺纹绕接设置有活动环，所述活动环两侧端位置均固定安装设置有触发开关，触发开关便于改变电机转向，所述活动环上端中心位置垂直焊接固定设置有竖直杆，所述竖直杆上端位置焊接固定设置有第一半圆环，所述第一半圆环上端位置通过螺栓固定安装设置有第二半圆环，所述第一半圆环上端与第二半圆环下端位置均垂直焊接固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆自由端位置焊接固定设置有第一弧形块，所述第一弧形块外侧端中心位置与第一半圆环、第二半圆环内侧壁中心位置固定连接设置有弹簧，所述固定盘内部底端位置焊接固定设置有第二弧形块，所述固定盘上端中心位置通过螺纹穿插设置有第二螺杆，所述第二螺杆下端位置活动套接设置有第三弧形块，所述第三弧形块上端位置焊接固定设置有定位杆。
5.优选的，所述第一螺杆右侧端位置活动穿入支撑板内部位置。
6.优选的，所述第一齿轮下端与第二齿轮上端位置啮合。
7.优选的，所述第一弧形块内侧端位置粘接固定设置有清洁棉。
8.优选的，所述定位杆上端位置活动穿入固定盘上端位置。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、本实用新型使用时将待清洁钢管安置在固定盘内部位置，钢管右侧搭接在支撑板上端位置，然后钢管左侧端位置搭接在第二弧形块上端位置，通过转动第二螺杆使得第二螺杆带动第三弧形块向下移动，利用第三弧形块与第二弧形块对钢管进行夹持固定，从而方便固定不同直径的钢管；
11.2、本实用新型将第二半圆环安置在第一半圆环上端位置，并且通过螺栓固定，固
定后第一弧形块内侧端清洁棉在弹簧作用下紧贴在钢管外侧位置，之后启动电机，电机带动转轴转动，使得固定盘转动，并且使得第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，使得第一螺杆转动，使得活动环沿着第一螺杆移动，直到触发开关被撞击，使得电机反向转动，从而使得活动环沿着第一螺杆左右反复移动，带动第一半圆环沿着钢管左右移动，利用清洁棉对钢管外表面位置进行清洁工作。
附图说明
12.图1为本实用新型一种焊管表面清洁装置整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种焊管表面清洁装置的固定盘右视图；
14.图3为本实用新型一种焊管表面清洁装置的第一半圆环右视图。
15.图中：1、底板；2、电机；3、固定块；4、第一螺杆；5、支撑板；6、清洁棉；7、转轴；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、活动环；11、触发开关；12、固定盘；13、第二螺杆；14、竖直杆；15、定位杆；16、第三弧形块；17、第二弧形块；18、第一半圆环；19、第二半圆环；20、伸缩杆；21、第一弧形块；22、弹簧。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种焊管表面清洁装置，包括底板1，所述底板1上端左侧位置通过安装架固定安装设置有电机2，所述底板1上端焊接固定设置有固定块3，所述底板1上端右侧位置垂直焊接固定设置有支撑板5，所述电机2右侧输出端位置通过联轴器固定安装设置有转轴7，电机2带动转轴7转动，所述转轴7外侧端位置环绕焊接固定设置有第一齿轮8，所述固定块3中心位置活动穿插设置有第一螺杆4，所述第一螺杆4右侧端位置活动穿入支撑板5内部位置，所述第一螺杆4左侧端位置焊接固定设置有第二齿轮9，所述第一齿轮8下端与第二齿轮9上端位置啮合，所述转轴7右侧端位置焊接固定设置有固定盘12，所述第一螺杆4外侧端位置通过螺纹绕接设置有活动环10，所述活动环10两侧端位置均固定安装设置有触发开关11，触发开关11便于改变电机2转向，所述活动环10上端中心位置垂直焊接固定设置有竖直杆14，所述竖直杆14上端位置焊接固定设置有第一半圆环18，所述第一半圆环18上端位置通过螺栓固定安装设置有第二半圆环19，所述第一半圆环18上端与第二半圆环19下端位置均垂直焊接固定设置有伸缩杆20，所述伸缩杆20自由端位置焊接固定设置有第一弧形块21，所述第一弧形块21内侧端位置粘接固定设置有清洁棉6，所述第一弧形块21外侧端中心位置与第一半圆环18、第二半圆环19内侧壁中心位置固定连接设置有弹簧22，所述固定盘12内部底端位置焊接固定设置有第二弧形块17，所述固定盘12上端中心位置通过螺纹穿插设置有第二螺杆13，所述第二螺杆13下端位置活动套接设置有第三弧形块16，所述第三弧形块16上端位置焊接固定设置有定位杆15，所述定位杆15上端位置活动穿入固定盘12上端位置。
18.工作原理：该实用新型使用时将待清洁钢管安置在固定盘12内部位置，钢管右侧
搭接在支撑板5上端位置，然后钢管左侧端位置搭接在第二弧形块17上端位置，通过转动第二螺杆13使得第二螺杆13带动第三弧形块16向下移动，利用第三弧形块16与第二弧形块17对钢管进行夹持固定，从而方便固定不同直径的钢管，然后将第二半圆环19安置在第一半圆环18上端位置，并且通过螺栓固定，固定后第一弧形块21内侧端清洁棉6在弹簧22作用下紧贴在钢管外侧位置，之后启动电机2，电机2带动转轴7转动，使得固定盘12转动，并且使得第一齿轮8转动，第一齿轮8带动第二齿轮9转动，使得第一螺杆4转动，使得活动环10沿着第一螺杆4移动，直到触发开关11被撞击，使得电机2反向转动，从而使得活动环10沿着第一螺杆4左右反复移动，带动第一半圆环18沿着钢管左右移动，利用清洁棉6对钢管外表面位置进行清洁工作，从而方便后续的焊接工作，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
19.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。