一种应用于SMT贴装的具有防尘结构的分板治具的制作方法

一种应用于smt贴装的具有防尘结构的分板治具
技术领域
1.本实用新型涉及smt贴装技术领域，尤其涉及一种应用于smt贴装的具有防尘结构的分板治具。


背景技术：

2.在smt贴装过程中，因为单个pcb板形面积太小，不能满足生产工艺要求，需要把若干个小板拼成一个面积符合生产要求的板块，或者将一个产品所用的多个pcb拼在一起而便于生产电装。
3.目前pcb板上的电子元件不便于进行防尘处理，粉尘可能会对电子元件造成损害。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在pcb板上的电子元件不便于进行防尘处理，粉尘可能会对电子元件造成损害的缺点，而提出的一种应用于smt贴装的具有防尘结构的分板治具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种应用于smt贴装的具有防尘结构的分板治具，包括底板，所述底板的顶部开设有多个产品定位槽，底板的四周接触有同一个防尘罩，防尘罩的顶部内壁上固定连接有两个内板，两个内板的底部固定连接有同一个连板，连板的底部固定连接有橡胶垫，橡胶垫的底部与底板的顶部相接触，底板的两侧均固定连接有侧板，防尘罩的底部两侧均固定连接有导板，侧板的顶部开设有导槽，导板与导槽相卡装，底板上开设有竖腔，竖腔内滑动安装有竖板，竖板的一侧顶部固定连接有固定板，防尘罩的一侧内壁上开设有固定槽，固定板与固定槽相卡装，竖板的另一侧焊接有两个弹簧，弹簧的一端焊接于竖腔的一侧内壁上，竖板的一侧底部固定连接有按板，竖板的另一侧固定连接有延伸板，底板的一侧开设有侧槽，侧槽的顶部内壁上开设有l型孔，l型孔内滑动密封安装有第一板和第二板，延伸板与第一板之间铰接有铰接板，防尘罩的另一侧内壁上开设有板槽，第二板与板槽相卡装。
7.优选的，所述l型孔内填充有位于第一板和第二板之间的液压油。
8.优选的，所述侧槽的一侧内壁上开设有延伸孔，延伸板滑动安装于延伸孔内，便于延伸板的移动。
9.优选的，所述竖腔的另一侧内壁上开设有固定孔，固定板的一侧贯穿固定孔。
10.优选的，所述竖腔的另一侧内壁上开设有按板孔，按板滑动安装于按板孔内，便于按板的移动。
11.优选的，所述防尘罩的底部与侧板的顶部相接触，对防尘罩进行限位。
12.本实用新型中，所述一种应用于smt贴装的具有防尘结构的分板治具，将pcb板放置在产品定位槽内，然后通过防尘罩对pcb板上的电子元件进行防尘处理，在需要取出pcb板时，按动按板，竖板挤压弹簧，竖板带动固定板进行移动，使得固定板移出固定槽，竖板带动延伸板进行移动，延伸板带动铰接板进行转动，铰接板带动第一板进行移动，第一板通过
液压油带动第二板进行移动，使得第二板移出板槽，解除对防尘罩的限位，然后取下防尘罩，便于取下pcb板。
13.本实用新型实用性好，通过防尘罩对pcb板上的电子元件进行防尘处理，并且便于取下防尘罩，进而便于对pcb板进行取用。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种应用于smt贴装的具有防尘结构的分板治具的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种应用于smt贴装的具有防尘结构的分板治具的a部分的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种应用于smt贴装的具有防尘结构的分板治具的b部分的结构示意图。
17.图中：1、底板；2、防尘罩；3、内板；4、连板；5、橡胶垫；6、产品定位槽；7、侧板；8、导板；9、竖板；10、固定板；11、弹簧；12、按板；13、延伸板；14、第一板；15、第二板；16、铰接板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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3，一种应用于smt贴装的具有防尘结构的分板治具，包括底板1，底板1的顶部开设有多个产品定位槽6，底板1的四周接触有同一个防尘罩2，防尘罩2的顶部内壁上固定连接有两个内板3，两个内板3的底部固定连接有同一个连板4，连板4的底部固定连接有橡胶垫5，橡胶垫5的底部与底板1的顶部相接触，底板1的两侧均固定连接有侧板7，防尘罩2的底部两侧均固定连接有导板8，侧板7的顶部开设有导槽，导板8与导槽相卡装，底板1上开设有竖腔，竖腔内滑动安装有竖板9，竖板9的一侧顶部固定连接有固定板10，防尘罩2的一侧内壁上开设有固定槽，固定板10与固定槽相卡装，竖板9的另一侧焊接有两个弹簧11，弹簧11的一端焊接于竖腔的一侧内壁上，竖板9的一侧底部固定连接有按板12，竖板9的另一侧固定连接有延伸板13，底板1的一侧开设有侧槽，侧槽的顶部内壁上开设有l型孔，l型孔内滑动密封安装有第一板14和第二板15，延伸板13与第一板14之间铰接有铰接板16，防尘罩2的另一侧内壁上开设有板槽，第二板15与板槽相卡装。
20.本实施例中，l型孔内填充有位于第一板14和第二板15之间的液压油。
21.本实施例中，侧槽的一侧内壁上开设有延伸孔，延伸板13滑动安装于延伸孔内，便于延伸板13的移动。
22.本实施例中，竖腔的另一侧内壁上开设有固定孔，固定板10的一侧贯穿固定孔。
23.本实施例中，竖腔的另一侧内壁上开设有按板孔，按板12滑动安装于按板孔内，便于按板12的移动。
24.本实施例中，防尘罩2的底部与侧板7的顶部相接触，对防尘罩2进行限位。
25.本实用新型中，使用时，将pcb板放置在产品定位槽6内，然后通过防尘罩2对pcb板上的电子元件进行防尘处理，在需要取出pcb板时，按动按板12，按板12带动竖板9进行移
动，竖板9挤压弹簧11，竖板9带动固定板10进行移动，使得固定板10移出固定槽，竖板9带动延伸板13进行移动，延伸板13带动铰接板16进行转动，铰接板16带动第一板14进行移动，第一板14通过液压油带动第二板15进行移动，使得第二板15移出板槽，解除对防尘罩2的限位，然后取下防尘罩2，便于取下pcb板。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。