一种全封闭的内镜载具托盘的制作方法

文档序号:25848115发布日期:2021-07-13 15:33阅读:83来源:国知局
一种全封闭的内镜载具托盘的制作方法

本实用新型涉及医疗器械清洁领域,具体涉及一种全封闭的内镜载具托盘。



背景技术:

内镜,又称内窥镜,包括胃镜、肠镜、气管镜和腹腔镜等,是一种可以通过人体的自然腔道或者有创腔道进入人体,进行诊断检测和治疗的光学仪器。目前,内镜的清洗消毒到干燥再到存储,中间的转运过程都不是全封闭的,因此,内镜在转运的过程中,容易受到外界环境如灰尘颗粒等杂质的污染,导致内镜的洁净程度降低,存在使用风险。



技术实现要素:

本实用新型意在提供一种全封闭的内镜载具托盘,以解决内镜在转运过程中容易受到外界环境污染的问题。

为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种全封闭的内镜载具托盘,包括托盘本体,还包括托盘盖,所述托盘本体包括外壳和内壳,内壳位于外壳的内部并与外壳相连,内壳设有用于放置内镜的异形腔,所述托盘盖用于盖合所述内壳的异形腔;所述托盘本体上设有可自动关闭的进水结构和排水结构。

本方案的原理及优点是:本方案中,将内镜放置在异形腔内,并使得内镜盘踞在异形腔内,利用托盘盖将异形腔盖合,同时,由于本方案中的进水结构和排水结构能够自动关闭,因此,在将托盘从清洗设备中取出时,进水结构和排水结构立即关闭,异形腔处于封闭状态,异形腔内的内镜与外界环境隔离,实现内镜的封闭式转运,从而避免内镜在转运过程中受到的外界环境的污染,确保内镜的洁净程度。

优选的,作为一种改进,所述进水结构包括进水接头和用于封闭进水接头的进水阀片,进水接头贯穿内壳与外壳的侧壁,进水阀片铰接于进水接头位于异形腔内的一端;所述排水结构包括排水口和用于封闭排水口的排水阀片,排水口贯穿内壳与外壳的底壁,排水阀片水平滑动连接于内壳的底壁与外壳的底壁之间,排水阀片的底壁设有凸起,凸起的底端位于外壳的外部,内壳的底壁与外壳的底壁之间设有水平设置的弹性件,弹性件的一端固定,弹性件的另一端与排水阀片相连。

本方案中,托盘放入清洗设备中对异形腔内的内镜进行清洗消毒时,洗消液经进水接头流入异形腔内时,洗消液流入进水接头内,并对进水阀片施加冲击力,使得进水阀片翻转,洗消液得以流入异形腔内;而当洗消液断流时,进水阀片在自身重力作用下反向翻转重新封闭进水接头,从而实现进水结构的自动关闭。同时,托盘在放入清洗设备中时,排水阀片上的凸起受到挡块(设计在清洗设备内)的阻碍作用,凸起带动排水阀片滑动并露出排水口,实现洗消液的排出;而当取出托盘时,挡块不再阻碍凸起,排水阀片在弹性件的作用下反向滑动复位,重新将排水口封闭,从而实现排水结构的自动关闭。

优选的,作为一种改进,所述进水接头由磁钢材料制成,进水阀片由具有铁磁性的材料制成。

本方案中,磁钢材料制成的进水接头能够对具有铁磁性材料制成的进水阀片施加磁性吸附力,在洗消液断流后,进水阀片不再受到洗消液的冲击力作用,在自身重力作用以及进水接头对其施加的磁性吸附力作用下重新封闭进水接头,进一步确保进水阀片能够快速复位重新封闭进水接头。

优选的,作为一种改进,所述外壳的底壁的内侧固定安装有固定件,固定件开设有与排水口对应的通槽,固定件的底面设有供所述排水阀片水平滑动的限位槽,限位槽的宽度等于排水阀片的宽度。

本方案中,利用固定件的限位槽限制排水阀片仅能沿限位槽滑动,从而避免排水阀片前后滑动。

优选的,作为一种改进,所述固定件的顶面与底面均设有安装槽,安装槽内放置有密封圈。

本方案中,利用密封圈提高固定件与内壳的底壁之间的密封性,以及固定件与外壳的底壁之间的密封性,避免洗消液流入内壳与外壳之间的空间内。

优选的,作为一种改进,所述内壳的侧壁上设有第一连接头和第二连接头,第一连接头和第二连接头均连接有进水分管,进水分管上安装有单向阀。

本方案中,第一连接头可通过软管与内镜的活检管道接口连接,第二连接头可通过软管与内镜的注水注气管道接口连接,从而使得洗消液能够流入内镜的内腔,对内镜的内腔进行清洗消毒。

优选的,作为一种改进,所述内壳的侧壁上设有第三连接头,托盘本体的侧壁上设有测漏接头,测漏接头与第三连接头通过气管连接,且测漏接头为快速接头公头。

本方案中,第三连接头可通过软管与内镜的测漏接口连接。而本方案中的测漏接头为快速接头公头,在不连接快速接头母头的情况下,测漏接头关闭,异形腔仍处于封闭状态。而当测漏接头与快速接头母头连接后,即可向其通气,对内镜的封闭内腔进行压力检测。

优选的,作为一种改进,所述外壳的底壁的外侧设有导向槽,导向槽与所述排水阀片的滑动方向平行。

本方案中,在将托盘放入清洗设备中时,清洗设备中设计的滑轨与导向槽配合,以便工人将托盘放置在指定位置,从而确保进水结构中的进水接头与清洗设备中的洗消液管接头相连,且确保清洗设备内的挡块能够作用于排水阀片上的凸起。

优选的,作为一种改进,所述弹性件为橡皮筋,外壳的底壁的内侧固定连接有固定卡,排水阀片远离排水口的一端设有卡槽,橡皮筋的一端固定于固定卡内,橡皮筋的另一端固定于卡槽内。

本方案中,橡皮筋弹性好、成本低、占空间小。

优选的,作为一种改进,所述外壳的底壁设有凹陷部,凹陷部位于所述排水阀片的下方。

本方案中,凸起能够位于凹陷部内,以便托盘可以平稳地放置在水平桌面或者其他水平面上。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中一种全封闭的内镜载具托盘的结构示意图;

图2为本实用新型实施例一中一种全封闭的内镜载具托盘的爆炸图;

图3为本实用新型实施例一中内壳的结构示意图;

图4为图3中a的放大示意图;

图5为本实用新型实施例一中外壳与固定件的结构示意图(排水阀片未显示);

图6为本实用新型实施例一中外壳与固定件的结构示意图;

图7为本实用新型实施例一中固定件的结构示意图(仰视角度);

图8为本实用新型实施例一种外壳的结构示意图(仰视角度);

图9为图6中b的放大示意图;

图10为本实用新型实施例二中一种全封闭的内镜载具托盘的爆炸图;

图11为本实用新型实施例二中内壳的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明:

说明书附图中的附图标记包括:托盘本体1、外壳110、内壳120、扣合板121、托盘盖2、异形腔3、进水接头4、安装耳410、进水阀片5、铰接座510、铰接销轴6、排水口7、排水阀片8、固定件9、通槽10、限位槽11、密封圈12、凸起13、橡皮筋14、固定卡15、导向槽16、凹陷部17、第一连接头18、第二连接头19、第三连接头20、测漏接头21。

实施例一

本实施例基本如图1和图2所示:一种全封闭的内镜载具托盘,包括托盘本体1和托盘盖2,托盘本体1包括外壳110和内壳120,内壳120位于外壳110的内部并与外壳110相连,具体地,本实施例中,内壳120的顶部的四周延伸有扣合板121,扣合板121的内侧壁开设有若干螺纹盲孔,外壳110的四周侧壁的顶部开设有若干通孔,螺钉穿过通孔与扣合板121上的螺纹盲孔螺纹连接,从而实现内壳120与外壳110之间的连接。

内壳120一体成型有用于放置内镜的异形腔3,托盘盖2用于盖合内壳120的异形腔3。本实施例中,异形腔3的形状与内镜盘踞后的形状相似,托盘盖2盖合在内壳120上,托盘盖2的四周侧壁与扣合板121的外侧壁相贴合。

托盘本体1上设有可自动关闭的进水结构和排水结构。结合图3和图4所示,进水结构包括进水接头4和用于封闭进水接头4的进水阀片5,进水接头4贯穿内壳120与外壳110的左侧壁,进水阀片5铰接于进水接头4的右端(位于异形腔3内的一端)。本实施例中,进水接头4上一体成型有两个相对设置的安装耳410,进水阀片5一体成型有铰接座510,安装耳410和铰接座510上均开设有安装孔,安装孔贯穿有铰接销轴6,从而实现进水阀片5铰接于进水接头4的右端。并且,本实施例中,进水接头4由磁钢材料如铝镍钴磁钢制成,进水阀片5由具有铁磁性的材料如铁制成。

结合图3、图5和图6所示,排水结构包括排水口7和用于封闭排水口7的排水阀片8,排水口7贯穿内壳120与外壳110的底壁,排水阀片8水平滑动连接于内壳120的底壁与外壳110的底壁之间。本实施例中,外壳110的底壁的内侧通过螺钉固定安装有固定件9,固定件9开设有与排水口7对应的通槽10,结合图7所示,固定件9的底面开设有供排水阀片8左右滑动的限位槽11,限位槽11的宽度等于排水阀片8的宽度,以限制排水阀片8仅能左右滑动。固定件9的顶面和底面均开设有安装槽,安装槽内放置有密封圈12,位于固定件9顶面的密封圈12能够提高固定件9与内壳120的底壁之间的密封性,位于固定件9底面的密封圈12能够提高固定件9与外壳110的底壁之间的密封性。

结合图8所示,排水阀片8的底壁一体成型有凸起13,凸起13的底端位于外壳110的外部,结合图9所示,内壳120的底壁与外壳110的底壁之间设有水平设置的弹性件,弹性件的一端固定,弹性件的另一端与排水阀片8相连。本实施例中,弹性件为橡皮筋14,外壳110的底壁的内侧焊接有固定卡15,排水阀片8的右端一体成型有卡槽,橡皮筋14的左端固定于固定卡15内,橡皮筋14的右端固定于卡槽内。橡皮筋14的初始状态为绷紧状态。

结合图8所示,外壳110的底壁的外侧设有导向槽16和凹陷部17,导向槽16与排水阀片8的滑动方向平行,凹陷部17位于排水阀片8的下方,凸起13位于凹陷部17内。

具体实施过程如下:托盘未放入清洗设备中时,即托盘放置在外界环境中(清洗设备外)时,将内镜放入异形腔3内,使得内镜盘踞在异形腔3内,再利用托盘盖2将异形腔3盖合;此时,进水结构中,进水接头4对进水阀片5施加磁性吸附力,进水阀片5封闭进水接头4的右端,因此,外界环境中的空气等无法经进水结构进入异形腔3内;同时,排水结构中,排水阀片8封闭排水口7,外界环境中的空气等无法经排水结构进入异形腔3内。因此,异形腔3内的内镜与外界环境隔离。

将托盘放入清洗设备中进行清洗消毒,此过程中,清洗设备中的滑轨与导向槽16相配合,导向托盘进入清洗设备中的方向,以便托盘能够正确到达指定位置。托盘放入清洗设备的过程中,清洗设备内的挡块与排水阀片8上的凸起13相抵,随着托盘的继续移动,挡块推动凸起13相对外壳110向右滑动,于是,凸起13带动排水阀片8相对外壳110向右滑动,露出排水口7,以便清洗消毒过程中,异形腔3内的洗消液能够排出。

当托盘到达指定位置时,进水结构中的进水接头4与清洗设备内的洗消液管接头插接,洗消液或气体流入进水接头4内,水流或气流对进水阀片5施加冲击力,从而使得进水阀片5克服自身重力以及磁性吸附力逆时针翻转,以便洗消液或气体流入异形腔3内,对异形腔3内的内镜进行清洗消毒,然后经排水口7离开异形腔3。

清洗消毒工作完成后,工人关闭清洗设备,工人将托盘从清洗设备中取出,此时,由于进水接头4内不再有洗消液或气体流动,因此,进水阀片5在自身重力以及进水接头4对其施加的磁性吸附力的作用下,顺时针转动复位,重新封闭进水接头4的右端。同时,托盘整体相对于清洗设备内的挡块向右滑动,排水阀片8在橡皮筋14的作用下相对外壳110向左滑动,重新封闭排水口7。因此,工人将托盘完全取出时,进水结构和排水结构均已自动关闭,异形腔3内的内镜与外界环境隔离,实现内镜的封闭式转运,避免内镜受到外界环境的污染。

此外,现有技术中,内镜在悬挂干燥或平铺干燥的过程中,通常是将多个内镜放置在一起进行干燥,这就导致内镜在干燥过程中容易相互接触,因此,如果部分内镜清洗消毒不彻底,极易造成交叉感染。而本实施例中,将从清洗设备中取出的托盘直接放入干燥设备中,进水接头4与干燥设备的干燥气管接头连接,干燥设备内的挡块作用于凸起13使得排水口7打开,即可对异形腔3内的内镜进行干燥,实现隔离式干燥,避免内镜在干燥过程中相互接触而出现交叉感染的问题。

实施例二

本实施例与实施例一的不同之处在于:如图10和图11所示,内壳120的侧壁上设有第一连接头18、第二连接头19和第三连接头20,第一连接头18和第二连接头19均连接有进水分管(未画出),进水分管上安装有单向阀。托盘本体1的右侧壁上设有测漏接头21,测漏接头21贯穿外壳110的右侧壁,测漏接头21与第三连接头20通过气管(未画出)连接,且测漏接头21为快速接头公头。

本实施例中,第一连接头18可通过软管与内镜的活检管道接口连接,第二连接头19可通过软管与内镜的注水注气管道接口连接,于是,经进水分管可使得洗消液或气体能够流入内镜的内腔,从而对内镜的内腔进行清洗消毒。

第三连接头20可通过软管与内镜的测漏接口连接,测漏接头21为快速接头公头,在不连接快速接头母头的情况下,测漏接头21关闭,异形腔3仍处于封闭状态。而当测漏接头21与快速接头母头连接后,即可向其通气,对内镜进行气密性测试。

实施例三

本实施例与实施例一的不同之处在于:进水阀片5与进水接头4的铰接处安装有复位扭簧。本实施例中,在洗消液断流后,进水阀片5能够在自身重力作用以及复位扭簧的作用下快速地重新封闭进水接头4。

以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型技术方案的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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