一种氟代苯甲酰氯废水循环利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水循环利用技术领域，具体为一种氟代苯甲酰氯废水循环利用装置。


背景技术：

2.随着经济水平的不断提高，人们的环保意识不断加强，对于废水循环利用技术也在不断的改进，氟代苯甲酰氯是一种无色、具有刺激性气味的液体，遇水或者乙醇会进行分解，氟代苯甲酰氯废水需要经过废水循环利用装置进行处理后可实现循环利用：
3.传统的氟代苯甲酰氯废水循环利用装置，使用时不便于搅拌，在一定程度上降低了氟代苯甲酰氯废水处理的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种氟代苯甲酰氯废水循环利用装置，以解决上述背景技术中提出氟代苯甲酰氯废水循环利用装置不便于搅拌的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氟代苯甲酰氯废水循环利用装置，包括进水口、壳体、出水口和第一出气口，所述壳体一侧的顶端安装有进水口，所述壳体另一侧的底端安装有出水口，所述壳体内部的一侧安装有腔体，且腔体顶端的一侧安装有第二出气口，所述腔体的一侧安装有加料口，所述腔体的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括有转轴、伺服电机、搅拌叶和防腐层，所述伺服电机安装在腔体的顶端，所述伺服电机的底端安装有转轴，且转轴的两侧均匀安装有搅拌叶，所述搅拌叶的外侧均安装有防腐层，所述腔体的另一侧安装有精馏室，所述精馏室的一侧安装有第一水管，所述精馏室内部两侧的顶端和底端均安装有加热块，所述精馏室顶端的一侧安装有第一出气口，所述精馏室的另一侧安装有冷却室，所述冷却室内部的一侧设置有过滤结构，所述冷却室的另一侧安装有第二水管，所述冷却室的内部设置有冷却结构。
6.优选的，所述搅拌叶均处于同一水平面内，所述搅拌叶在转轴上呈等间距排列。
7.优选的，所述冷却结构包括有出液口、冷凝管、进液口和风机，所述冷凝管安装在冷却室的内部，所述冷凝管的一侧安装有进液口，所述冷凝管的另一侧安装有出液口，所述冷凝管的一端安装有风机。
8.优选的，所述冷凝管安装在固定架上，所述冷凝管呈蛇形设置。
9.优选的，所述过滤结构包括有过滤网、卡块和卡槽，所述卡槽安装在冷却室内部一侧的顶端和底端，所述卡槽的一端均安装有卡块，且相邻卡块之间安装有过滤网。
10.优选的，所述卡块呈“j”字形设置，所述卡块与卡槽构成卡合结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种氟代苯甲酰氯废水循环利用装置结构合理，具有以下优点：
12.(1)通过在腔体顶端安装的伺服电机，启动伺服电机，转轴带动搅拌叶转动，转动的搅拌叶可对腔体内部的溶液进行搅拌，在一定程度上加快腔体内部溶液的反应速度，提
高效率，同时防腐层对搅拌叶起到一定的防腐作用，延长搅拌叶的使用寿命；
13.(2)通过在冷却室顶端一侧安装的进液口，利用进液口向冷凝管的内部灌入冷凝液，使冷凝管保持低温，风机启动将风通过冷凝管吹向冷却室的内部，对冷却室内部的溶液进行快速冷却，提高冷却效率；
14.(3)通过在冷却室一侧安装的过滤网，过滤网可将冷却室内部冷却后溶液中的焦油类物质进行过滤掉，提高氟代苯甲酰氯废水循环利用率，拉动过滤网，卡块与卡槽相互松脱，便可取下过滤网进行更换。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视结构示意图；
17.图3为本实用新型的冷却结构局部结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、进水口；2、加料口；3、壳体；4、搅拌机构；401、转轴；402、伺服电机；403、搅拌叶；404、防腐层；5、腔体；6、加热块；7、第一水管；8、冷却结构；801、出液口；802、冷凝管；803、进液口；804、风机；9、冷却室；10、出水口；11、过滤结构；1101、过滤网；1102、卡块；1103、卡槽；12、第二水管；13、精馏室；14、第一出气口；15、第二出气口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种氟代苯甲酰氯废水循环利用装置，包括进水口1、壳体3、出水口10和第一出气口14，壳体3一侧的顶端安装有进水口1，壳体3另一侧的底端安装有出水口10，壳体3内部的一侧安装有腔体5，且腔体5顶端的一侧安装有第二出气口15，腔体5的一侧安装有加料口2，腔体5的内部设置有搅拌机构4，搅拌机构4包括有转轴401、伺服电机402、搅拌叶403和防腐层404，伺服电机402安装在腔体5的顶端，该伺服电机402的型号可为ihsv57，伺服电机402的底端安装有转轴401，且转轴401的两侧均匀安装有搅拌叶403，搅拌叶403的外侧均安装有防腐层404，搅拌叶403均处于同一水平面内，搅拌叶403在转轴401上呈等间距排列，将氟代苯甲酰氯废水由进水口1灌入腔体5的内部，通过加料口2向腔体5的内部加入反应溶剂，启动伺服电机402，转轴401带动搅拌叶403转动，转动的搅拌叶403可对腔体5内部的溶液进行搅拌，在一定程度上加快腔体5内部溶液的反应速度，提高效率，同时防腐层404对搅拌叶403起到一定的防腐作用，延长搅拌叶403的使用寿命，反应后的气体由第二出气口15排出，溶液由第一水管7进入精馏室13的内部；
22.腔体5的另一侧安装有精馏室13，精馏室13的一侧安装有第一水管7，精馏室13内部两侧的顶端和底端均安装有加热块6，精馏室13顶端的一侧安装有第一出气口14，精馏室13的另一侧安装有冷却室9，冷却室9内部的一侧设置有过滤结构11，过滤结构11包括有过
滤网1101、卡块1102和卡槽1103，卡槽1103安装在冷却室9内部一侧的顶端和底端，卡槽1103的一端均安装有卡块1102，且相邻卡块1102之间安装有过滤网1101，卡块1102呈“j”字形设置，卡块1102与卡槽1103构成卡合结构，冷却后的溶液经过过滤网1101，过滤网1101可将冷却室9内部冷却后溶液中的杂质进行过滤，过滤掉杂质后的溶液通过出水口10排出，实现循环利用，拉动过滤网1101，卡块1102与卡槽1103相互松脱，便可取下过滤网1101进行更换；
23.冷却室9的另一侧安装有第二水管12，冷却室9的内部设置有冷却结构8，冷却结构8包括有出液口801、冷凝管802、进液口803和风机804，冷凝管802安装在冷却室9的内部，冷凝管802的一侧安装有进液口803，冷凝管802的另一侧安装有出液口801，冷凝管802的一端安装有风机804，该风机804的型号可为bfx
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100，冷凝管802安装在固定架上，冷凝管802呈蛇形设置，启动加热块6，使加热块6对精馏室13内部的溶液进行精馏，精馏后的气体由第一出气口14排出，精馏后的溶液由第二水管12进入冷却室9的内部，利用进液口803向冷凝管802的内部灌入冷凝液，使冷凝管802保持低温，风机804启动将风通过冷凝管802吹向冷却室9的内部，对冷却室9内部的溶液进行快速冷却，提高冷却效率。
24.工作原理：使用时，该装置采用外接电源，首先，将氟代苯甲酰氯废水由进水口1灌入腔体5的内部，通过加料口2向腔体5的内部加入反应溶剂，启动伺服电机402，转轴401带动搅拌叶403转动，转动的搅拌叶403可对腔体5内部的溶液进行搅拌，在一定程度上加快腔体5内部溶液的反应速度，提高效率，同时防腐层404对搅拌叶403起到一定的防腐作用，延长搅拌叶403的使用寿命，反应后的气体由第二出气口15排出，溶液由第一水管7进入精馏室13的内部；
25.之后，启动加热块6，使加热块6对精馏室13内部的溶液进行精馏，精馏后的气体由第一出气口14排出，精馏后的溶液由第二水管12进入冷却室9的内部，利用进液口803向冷凝管802的内部灌入冷凝液，使冷凝管802保持低温，风机804启动将风通过冷凝管802吹向冷却室9的内部，对冷却室9内部的溶液进行快速冷却，提高冷却效率；
26.最后，冷却后的溶液经过过滤网1101，过滤网1101可将冷却室9内部冷却后溶液中的杂质进行过滤，过滤掉杂质后的溶液通过出水口10排出，实现循环利用，拉动过滤网1101，卡块1102与卡槽1103相互松脱，便可取下过滤网1101进行更换。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。