一种自动压缩机零件清洗装置的制作方法

本实用新型属于零件清洗技术领域，具体是指一种自动压缩机零件清洗装置。

背景技术：

压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。

为保证压缩机保证持续工作运转，需定期对压缩机零件进行清洗，目前的压缩机零件清洗装置多采用直接水洗，易造成零件的生锈，进而影响压缩机的使用和正常运转。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种通过刷洗传送组件的设置，可在刷洗的同时进行输送，并通过沥水传送带倾斜设置，提高沥水效率，而翻滚驱动组件则加速了烘干效率，避免了零件的生锈腐蚀带来的不良影响的自动压缩机零件清洗装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种自动压缩机零件清洗装置，包括清洁池、刷洗传送组件、沥水组件和翻滚式烘干机构，所述清洁池、沥水组件和翻滚式烘干机构依次排列设置，所述刷洗传送组件设于清洁池内，所述刷洗传送组件包括刷洗输送滚筒、连接带、刷洗电机和超声波发生器，所述刷洗输送滚筒可旋转设于清洁池内，所述刷洗输送滚筒设有多组，所述连接带连接于多组刷洗输送滚筒上，所述刷洗电机设于清洁池上，所述刷洗电机输出端设于刷洗输送滚筒上，所述沥水组件包括沥水箱和沥水传送带，所述沥水传送带和刷洗输送滚筒承接，所述沥水传送带为网孔式传送带，所述沥水箱设于沥水传送带下方，所述翻滚式烘干机构包括干燥台、支撑架、干燥传送带、热风机和翻滚驱动组件，所述干燥台设于沥水组件一侧，所述干燥传送带设于干燥台上，所述支撑架设于干燥台上，所述热风机设于支撑架上，所述翻滚驱动组件设于干燥传送带内。

进一步地，所述翻滚驱动组件包括联动齿轮、翻滚波形杆和翻滚电机，所述翻滚波形杆为波浪形杆设置，所述翻滚波形杆可旋转设于干燥传送带内，所述翻滚波形杆设有多组，所述联动齿轮可旋转设于干燥传送带内，所述联动齿轮和翻滚波形杆连接，所述联动齿轮数量和翻滚波形杆相投，所述联动齿轮之间相互啮合，所述翻滚电机设于干燥台上，所述翻滚电机输出端设于联动齿轮上。

进一步地，所述沥水传送带倾斜设置。

进一步地，所述清洁池内刷洗输送滚筒下方设有防护网。

进一步地，所述刷洗输送滚筒上设有清洁刷。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种自动压缩机零件清洗装置，通过刷洗传送组件的设置，可在刷洗的同时进行输送，并通过沥水传送带倾斜设置，提高沥水效率，而翻滚驱动组件则加速了烘干效率，避免了零件的生锈腐蚀带来的不良影响。

附图说明

图1为本实用新型一种自动压缩机零件清洗装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种自动压缩机零件清洗装置的翻滚驱动组件的结构示意图。

其中，1、清洁池，2、刷洗传送组件，3、沥水组件，4、翻滚式烘干机构，5、刷洗输送滚筒，6、连接带，7、刷洗电机，8、超声波发生器，9、干燥台，10、支撑架，11、干燥传送带，12、热风机，13、翻滚驱动组件，14、联动齿轮，15、翻滚波形杆，16、翻滚电机，17、防护网，18、沥水传送带，19、沥水箱。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型一种自动压缩机零件清洗装置，包括清洁池1、刷洗传送组件2、沥水组件3和翻17滚式烘干机构4，所述清洁池1、沥水组件3和翻滚式烘干机构4依次排列设置，所述刷洗传送组件2设于清洁池1内，所述刷洗传送组件2包括刷洗输送滚筒5、连接带6、刷洗电机7和超声波发生器8，所述刷洗输送滚筒5可旋转设于清洁池1内，所述刷洗输送滚筒5设有多组，所述连接带6连接于多组刷洗输送滚筒5上，所述刷洗电机7设于清洁池1上，所述刷洗电机7输出端设于刷洗输送滚筒5上，所述沥水组件3包括沥水箱19和沥水传送带18，所述沥水传送带18和刷洗输送滚筒5承接，所述沥水传送带18为网孔式传送带，所述沥水箱19设于沥水传送带18下方，所述翻滚式烘干机构4包括干燥台9、支撑架10、干燥传送带11、热风机12和翻滚驱动组件13，所述干燥台9设于沥水组件3一侧，所述干燥传送带11设于干燥台9上，所述支撑架10设于干燥台9上，所述热风机12设于支撑架10上，所述翻滚驱动组件13设于干燥传送带11内。

其中，所述翻滚驱动组件13包括联动齿轮14、翻滚波形杆15和翻滚电机16，所述翻滚波形杆15为波浪形杆设置，所述翻滚波形杆15可旋转设于干燥传送带11内，所述翻滚波形杆15设有多组，所述联动齿轮14可旋转设于干燥传送带11内，所述联动齿轮14和翻滚波形杆15连接，所述联动齿轮14数量和翻滚波形杆15相投，所述联动齿轮14之间相互啮合，所述翻滚电机16设于干燥台9上，所述翻滚电机16输出端设于联动齿轮14上。

所述沥水传送带18倾斜设置。

所述清洁池1内刷洗输送滚筒5下方设有防护网17。

所述刷洗输送滚筒5上设有清洁刷18。

具体使用时，启动装置而后将零件放置在刷洗输送滚筒5上，刷洗电机7带动刷洗输送滚筒5滚动，进而通过连接带6带动刷洗输送滚筒5一起滚动，同时对零件进行刷洗，而超声波发生器8对零件同时进行超声波清洗，当零件传送至沥水传送带18时，水分落入沥水箱19内，而后零件传送至干燥传送带11上，热风机12进行干燥风干处理，而翻滚电机16带动联动齿轮14旋转，进而带动各翻滚波形杆15共同旋转，使干燥传送带11上的零件进行翻滚，提高干燥效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。