一种混凝土原材料检测用粉煤灰收集装置的制作方法

本实用新型涉及一种粉尘收集装置，具体是一种混凝土原材料检测用粉煤灰收集装置。

背景技术：

粉煤灰是由燃料燃烧所产生烟气灰分中的细微固体颗粒物，如燃煤电厂从烟道气体中收集的细灰。飞灰是煤粉进入1300～1500℃的炉膛后，在悬浮燃烧条件下经受热面吸热后冷却而形成的。由于表面张力作用，飞灰大部分呈球状，表面光滑，微孔较小。一部分因在熔融状态下互相碰撞而粘连，成为表面粗糙、棱角较多的蜂窝状组合粒子。

粉煤灰来源广泛，可以回收利用制成水泥，在粉煤灰进行回收利用之前要对粉煤灰的粒径等物化性质进行检测，在检测过程中，粉煤灰难免会抛洒至地面或桌面上，由于粉煤灰产生的途径的不同，有的粉煤灰可能带有有毒物质，此时普通的收集方式就可能会使有毒的粉煤灰进入环境中对环境造成污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混凝土原材料检测用粉煤灰收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混凝土原材料检测用粉煤灰收集装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有握把，所述壳体的底部为开口设计，所述壳体的底部固定安装有进风罩，所述进风罩的顶部固定安装有网板，设置网板便于对大的颗粒、纸片或纤维进行过滤，防止杂物堵塞风管；所述网板的顶部固定安装有第一风管，所述第一风管与第二风管的一端管接，第二风管上设置有风机，第二风管的另一端与静电除尘器的进风口固定连接，所述静电除尘器固定安装在壳体的内壁上，所述静电除尘器的出风口上固定连接有出尘斗，所述出尘斗的下方设置有收集槽，所述收集槽顶部开设有用于与出尘斗的下端相适配的开口，所述收集槽的顶部开设有用于与排风管固定连接的排风口，所述收集槽一侧贯穿壳体上开设的通孔伸到壳体外，所述排风管位于壳体的外侧，所述排风管内固定安装有过滤网。

作为本实用新型进一步的方案：所述静电除尘器靠近进风口的一端为阴离子发射器，靠近出风口的一端为阳离子收集器，粉煤灰在经过阴离子发射器后，表面带上负电荷，带有负电荷的粉煤灰受到阳极的吸引，在阳极上放电并在阳极上沉积。

作为本实用新型再进一步的方案：所述静电除尘器的一侧固定安装有震动电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收集槽的底部设置有横板，所述收集槽的一侧设置有竖板，所述收集槽的底部固定安装有滑轮，所述滑轮对称设置有两个，所述滑轮滑动设置在横板上，所述收集槽的一侧固定安装有插杆，所述插杆上开设有用于容纳限位球的凹槽，所述限位球上固定连接有弹簧，所述竖板上开设有用于容纳插杆和弹簧的凹槽，所述弹簧的另一端固定安装在竖板上开设的凹槽内壁上，所述限位球对称设置有两个，所述收集槽的另一侧固定安装有拉手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述握把的外围套设有防滑套，所述防滑套的材质为硅胶材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述风机、静电除尘器和震动电机通过导线与开关电连接，开关通过导线与外接电源电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过风机将粉煤灰经过网板和第一风管抽入静电除尘器中，粉煤灰在经过静电除尘器的阴离子发射器后，表面带上负电荷，带有负电荷的粉煤灰受到阳极的吸引，在阳极上放电并在阳极上沉积，从而实现对粉煤灰的收集；

2.本实用新型通过利用震动电机对静电除尘器进行震动，阳极板上富集的粉煤灰被抖落后经过出尘斗进入收集槽中，进行收集；

3.本实用新型通过插杆挤压限位球，限位球挤压弹簧，限位球滑入插杆上的凹槽中，从而实现对收集槽的定位，防止收集槽在使用过程中发生滑动；

4.本实用新型在握把外围设置防滑套，在增加人员对装置把握的舒适度的同时增加装置与人手之间的摩擦力，防止装置掉落。

附图说明

图1为混凝土原材料检测用粉煤灰收集装置的结构示意图。

图2为混凝土原材料检测用粉煤灰收集装置的主视图。

图3为混凝土原材料检测用粉煤灰收集装置中a部分的结构示意图。

图中所示：壳体1、风机2、竖板3、第一风管4、进风罩5、滑轮6、收集槽7、拉手8、排风管9、过滤网10、出尘斗11、震动电机12、静电除尘器13、握把14、防滑套15、弹簧16、限位球17、插杆18和网板19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种混凝土原材料检测用粉煤灰收集装置，包括壳体1、风机2、竖板3、第一风管4、进风罩5、滑轮6、收集槽7、拉手8、排风管9、过滤网10、出尘斗11、震动电机12、静电除尘器13、握把14、防滑套15、弹簧16、限位球17、插杆18和网板19，所述壳体1的顶部固定安装有握把14，所述壳体1的底部为开口设计，所述壳体1的底部固定安装有进风罩5，所述进风罩5的顶部固定安装有网板19，设置网板19便于对大的颗粒、纸片或纤维进行过滤，防止杂物堵塞风管；所述网板19的顶部固定安装有第一风管4，所述第一风管4与第二风管的一端管接，第二风管上设置有风机2，第二风管的另一端与静电除尘器13的进风口固定连接，所述静电除尘器13固定安装在壳体1的内壁上，所述静电除尘器13的出风口上固定连接有出尘斗11，所述出尘斗11的下方设置有收集槽7，所述收集槽7顶部开设有用于与出尘斗11的下端相适配的开口，所述收集槽7的顶部开设有用于与排风管9固定连接的排风口，所述收集槽7一侧贯穿壳体1上开设的通孔伸到壳体1外，所述排风管9位于壳体1的外侧，所述排风管9内固定安装有过滤网10，所述静电除尘器13靠近进风口的一端为阴离子发射器，靠近出风口的一端为阳离子收集器，粉煤灰在经过阴离子发射器后，表面带上负电荷，带有负电荷的粉煤灰受到阳极的吸引，在阳极上放电并在阳极上沉积，所述静电除尘器13的一侧固定安装有震动电机12，所述收集槽7的底部设置有横板，所述收集槽7的一侧设置有竖板3，所述收集槽7的底部固定安装有滑轮6，所述滑轮6对称设置有两个，所述滑轮6滑动设置在横板上，所述收集槽7的一侧固定安装有插杆18，所述插杆18上开设有用于容纳限位球17的凹槽，所述限位球17上固定连接有弹簧16，所述竖板3上开设有用于容纳插杆18和弹簧16的凹槽，所述弹簧16的另一端固定安装在竖板3上开设的凹槽内壁上，所述限位球17对称设置有两个，所述收集槽7的另一侧固定安装有拉手8，所述握把14的外围套设有防滑套15，所述防滑套15的材质为硅胶材质，所述风机2、静电除尘器13和震动电机12通过导线与开关电连接，开关通过导线与外接电源电连接。

本实用新型的工作原理是：

当利用本装置对散落的粉尘进行收集清理时，手握握把14，将进风罩5对准需要清理的位置，启动风机2将粉煤灰经过网板19和第一风管4抽入静电除尘器13中，粉煤灰在经过静电除尘器13的阴离子发射器后，表面带上负电荷，带有负电荷的粉煤灰受到阳极的吸引，在阳极上放电并在阳极上沉积，从而实现对粉煤灰的收集；经过除尘后的空气经过收集槽7和排风管9上的过滤网10后，排出到空气中，设置过滤网10防止粉煤灰逸出；设置网板19便于对大的颗粒、纸片或纤维进行过滤，防止杂物堵塞风管；当收集完成后，关闭静电除尘器13，启动震动电机12对静电除尘器13进行震动，阳极板上富集的粉煤灰被抖落后经过出尘斗11进入收集槽7中，进行收集；粉煤灰收集完成后，用力将插杆18从限位球17之间拔出，将收集槽7中的粉煤灰倒出进行特殊后处理，将收集槽7插回时，插杆18挤压限位球17，限位球17挤压弹簧16，限位球17滑入插杆18上的凹槽中，从而实现对收集槽7的定位，防止收集槽7在使用过程中发生滑动，在收集槽7的底部设置滑轮6，减小收集槽7与横板之间的摩擦力，使拉动收集槽7时更加顺畅，本实用新型在握把外围设置防滑套15，在增加人员对装置把握的舒适度的同时增加装置与人手之间的摩擦力，防止装置掉落。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。