一种钢丝绳除老油装置的制作方法

1.本实用新型属于钢丝绳保养技术领域，具体是指一种钢丝绳除老油装置。


背景技术：

2.钢丝绳保养一般采用对其表面进行上油处理的方法，具体过程是先将钢丝绳表面除垢，再将钢丝绳从加热至熔化的油脂里通过，使油脂渗入到绳股里，以便达到防腐和延长使用寿命的效果。但是，时间久了这些钢丝绳表面上的油会老化并沾上很多泥渍，在清洗上十分困难，而且市面上的装置对于钢丝绳上的老油清洗很不充分。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种钢丝绳除老油装置，有效的解决了目前市场上钢丝绳除老油装置效率较低的问题，去污装置采用了三道工序，全方位对钢丝绳上的老油进行清除，同时确保了在清除操作过程中对钢丝绳本身最大的保护。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种钢丝绳除老油装置，包括操作台、承重底座、电机、主动转头、中空从动齿轮、蓄水槽、污水导流槽、污水收集箱、清洁液存储箱、清洁液导管、清洁液喷头、轴承支撑台、油污去除装置、支撑架、一体式电机和卷曲轮，所述承重底座设于操作台上，所述电机设于操作台上，所述主动转头设于电机上，所述中空从动齿轮啮合设于主动转头上，所述蓄水槽设于操作台上，所述污水导流槽设于蓄水槽上，所述污水收集箱悬挂设于操作台上，所述清洁液存储箱设于操作台上，所述清洁液导管设于清洁液存储箱上，所述清洁液喷头设于清洁液导管上，所述轴承支撑台设于操作台上，所述油污去除装置一端设于轴承支撑台上，所述油污去除装置另一端设于中空从动齿轮上，所述支撑架设于操作台上，所述一体式电机设于支撑架上，所述卷曲轮设于一体式电机的输出轴上，所述油污去除装置包括去污管道、阻油板、橡胶皮垫、通孔、清洁毛刷和海绵层，所述去污管道一端设于轴承支撑台上，所述去污管道另一端设于中空从动齿轮上，所述阻油板设于去污管道内，所述橡胶皮垫设于阻油板上，所述通孔设于去污管道内，所述清洁毛刷设于去污管道内，所述海绵层设于去污管道内，所述蓄水槽起到了存储消毒废液的作用，所述污水导流槽设起到了导流废液流进污水收集箱的作用，所述卷曲轮起到了卷曲收集钢丝绳的作用，所述阻油板起到了阻挡钢丝绳外部油污的作用，所述清洁毛刷起到了刷洗钢丝绳油污的作用，所述海绵层起到了擦拭钢丝绳油污的作用。
5.进一步地，所述清洁毛刷设于海绵层和阻油板之间。
6.进一步地，所述承重底座与操作台呈垂直设置，所述清洁液导管与操作台呈平行设置，所述去污管道与操作台呈平行设置。
7.进一步地，所述主动转头呈圆柱形设置，所述去污管道呈圆柱形设置，所述通孔呈圆形设置。
8.进一步地，所述承重底座设有四组，所述轴承支撑台设有两组，所述一体式电机设
有两组。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种钢丝绳除老油装置，有效的解决了目前市场上钢丝绳除老油装置效率较低的问题，去污装置采用了三道工序，先由阻油板对钢丝绳上的油污进行第一步清除，随后由清洁毛刷和海绵层搭配清洁液全方位对钢丝绳上的老油进行清除，细致清洁的同时确保了在清除操作过程中对钢丝绳本身最大的保护。
附图说明
10.图1为本实用新型一种钢丝绳除老油装置整体结构示意图；
11.图2为本实用新型一种钢丝绳除老油装置油污去除装置截面示意图。
12.其中，1、操作台，2、承重底座，3、电机，4、主动转头，5、中空从动齿轮，6、蓄水槽，7、污水导流槽，8、污水收集箱，9、清洁液存储箱，10、清洁液导管，11、清洁液喷头，12、轴承支撑台，13、油污去除装置，14、支撑架，15、一体式电机，16、卷曲轮，17、去污管道，18、阻油板，19、橡胶皮垫，20、通孔，21、清洁毛刷，22、海绵层。
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1
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2所示，本实用新型一种钢丝绳除老油装置，包括操作台1、承重底座2、电机3、主动转头4、中空从动齿轮5、蓄水槽6、污水导流槽7、污水收集箱8、清洁液存储箱9、清洁液导管10、清洁液喷头11、轴承支撑台12、油污去除装置13、支撑架14、一体式电机15和卷曲轮16，所述承重底座2设于操作台1上，所述电机3设于操作台1上，所述主动转头4设于电机3上，所述中空从动齿轮5啮合设于主动转头4上，所述蓄水槽6设于操作台1上，所述污水导流槽7设于蓄水槽6上，所述污水收集箱8悬挂设于操作台1上，所述清洁液存储箱9设于操作台1上，所述清洁液导管10设于清洁液存储箱9上，所述清洁液喷头11设于清洁液导管10上，所述轴承支撑台12设于操作台1上，所述油污去除装置13一端设于轴承支撑台12上，所述油污去除装置13另一端设于中空从动齿轮5上，所述支撑架14设于操作台1上，所述一体式电机15设于支撑架14上，所述卷曲轮16设于一体式电机15的输出轴上，所述油污去除装置13包括去污管道17、阻油板18、橡胶皮垫19、通孔20、清洁毛刷21和海绵层22，所述去污管道17一端设于轴承支撑台12上，所述去污管道17另一端设于中空从动齿轮5上，所述阻油板18设于去污管道17内，所述橡胶皮垫19设于阻油板18上，所述通孔20设于去污管道17内，所述清洁毛刷21设于去污管道17内，所述海绵层22设于去污管道17内。
16.所述清洁毛刷21设于海绵层22和阻油板18之间。
17.所述承重底座2与操作台1呈垂直设置，所述清洁液导管10与操作台1呈平行设置，所述去污管道17与操作台1呈平行设置。
18.所述主动转头4呈圆柱形设置，所述去污管道17呈圆柱形设置，所述通孔20呈圆形设置。
19.所述承重底座2设有四组，所述轴承支撑台12设有两组，所述一体式电机15设有两组。
20.具体使用时，用户将钢丝绳的一端穿过油污去除装置13连接到卷曲轮16上，此时打开一体式电机15与电机3，此时卷曲轮16与去污管道17会同时开始旋转，钢丝绳会先经过阻油板18，阻油板18会对钢丝绳外侧的油污进行初步的阻拦，阻拦掉的油污会掉落进污水收集箱8内，钢丝绳压缩橡胶皮垫19进入去污管道17内部后，先由清洁毛刷21对钢丝绳上的油污进行第二步刷洗清洁，此时清洁液喷头11会喷出大量的清洁液穿过通孔20落到钢丝绳上配合油污去除装置13的清洗工作，使用过的清洗液会流到蓄水槽6里随着污水导流槽7流入污水收集箱8中，接着钢丝绳会进入海绵层22由海绵层22对钢丝绳上的油污进行第三步擦拭清洗，第三步清洗结束后的钢丝绳会随着由一体式电机15带动的卷曲轮16的转动而被卷收在卷曲轮16上等待工作人员进行回收存放，以上便是整个钢丝绳除老油装置的使用流程。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
23.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。