一种用于医药废水的臭氧催化氧化处理系统的制作方法

文档序号:26860213发布日期:2021-10-09 09:19阅读:86来源:国知局
一种用于医药废水的臭氧催化氧化处理系统的制作方法

1.本实用新型涉医药废水领域,特别涉及一种用于医药废水的臭氧催化氧化处理系统。


背景技术:

2.医药化工废水一般包括医药中间体行业、医药原料药合成行业和医药制剂行业生产过程中排放的有机废水废水,这类废水中不仅有机物浓度高,而且含有对生物有毒害作用的物质,且随着我国工业化进程的加快,这类废水的排放量越来越大,已对我们的环境造成了严重的污染,威胁到人类生命健康。由于这类废水具有成分复杂,浓度极高,对微生物有较强的毒性且难于生物降解。
3.然而,现有的臭氧催化氧化处理装置在进行处理时,臭氧与医药废水之间的接触不充分,导致催化反应的效率较低,而且在对医药废水处理完时,反应罐底部的废渣难以不便于集中处理。


技术实现要素:

4.针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种用于医药废水的臭氧催化氧化处理系统,以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
6.一种用于医药废水的臭氧催化氧化处理系统,包括安装台,所述安装台下端左右两侧均固定连接有圆柱,所述安装台的上端左侧固定连接有反应罐,所述安装台的上端右侧固定连接有臭氧发生器,所述臭氧发生器的上端通过管道连接有增压泵,所述增压泵的外侧通过管道连接有分气盒,所述增压泵和分气盒均与安装台为固定连接,所述分气盒的外侧通过管道连接有环形管,所述环形管固定连接在反应罐的内侧,所述反应罐的内侧底部设有u形斗,所述安装台的正面插接连接有滤盒,所述滤盒设在u形斗的正下方,所述滤盒的内侧放置有滤网,所述滤网的内侧设有活性炭,所述反应罐的右侧固定连接有固定板,所述固定板的上端固定连接电机,所述固定板的上端固定连接有联动盒,所述联动盒的内侧转动连接有搅管,所述电机的输出端通过联动盒与搅管为转动连接,所述搅管的一端伸入反应罐的内侧固定连接有搅拌叶,所述搅管与反应罐为转动连接,所述搅拌叶的外侧设有气孔,所述固定板的上端固定连接有风机,所述风机的输出端与搅管为转动连接,所述反应罐的左侧固定连接有进水管,所述反应罐的右侧固定连接有出水管。
7.通过采用上述技术方案,通过设置臭氧发生器与增压泵和分气盒,可以通过增大臭氧气压来实现环形管从反应罐的底部出气,通过设置电机与联动盒和风机,可以使搅管连接的搅拌叶在反应罐的内部搅拌出气,通过设置u形斗与滤盒,可以方便对废水中的渣滓进行清理。
8.较佳的,所述圆柱的下端固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫的外侧设有条形纹。
9.通过采用上述技术方案,通过设置带有条形纹的橡胶垫,可以增大摩擦使反应罐
在运行时更加稳定。
10.较佳的,所述环形管共设有3个,所述环形管的外侧设有若干微孔。
11.通过采用上述技术方案,通过设置带有微孔的环形管可以使臭氧催化更加充分。
12.较佳的,所述安装台的正面开设有插槽,所述滤盒的外侧固定连接有插块,所述插块与插槽为插接连接。
13.通过采用上述技术方案,通过设置插槽与插块,可以方便对滤盒进行更换。
14.较佳的,所述电机的输出端贯穿联动盒的内侧壁固定连接有第二转轮,所述第二转轮的外侧设有传送带,所述搅管的外侧固定连接有第一转轮,所述第一转轮与第二转轮通过传送带转动连接。
15.通过采用上述技术方案,通过设置第一转轮与第二转轮并通过传送带连接,可以驱动搅管在反应罐内部进行转动。
16.较佳的,所述反应罐的上端固定连接有抽气机,所述抽气机的一端固定连接有排气管,所述抽气机的另一端固定连接有出气管,所述出气管的另一端贯穿反应罐的顶部固定连接有集气斗。
17.通过采用上述技术方案,通过设置抽气机和排气管,可以方便对反应罐内产生的气体进行抽取。
18.较佳的,所述u形斗的下端固定连接有导向管,所述导向管的设在滤盒的正上方。
19.通过采用上述技术方案,通过设置导向管可以使废渣沿着导向管进入滤盒的内部。
20.综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
21.第一、通过在臭氧发生器通过安装增压泵增大气压,使分气盒可以同时对反应罐的环形管同时进行臭氧出气,可以增大臭氧的催化面积,然后通过电机驱动联动盒内的搅管带动带有气孔的搅拌叶进行转动,而搅管的一端由于连接风机,可以增加废水中的氧含量,当臭氧上升的过程中,搅拌叶将臭氧气泡打碎并与氧气泡相连,能够使臭氧对废水进行充分的催化氧化,增加臭氧与废水的接触面积,加快催化氧化的反应,从而提高对废水的处理效率。
22.第二、通过设置u形斗可以对反应罐内产生废渣水进行集中,而集中后的废渣延导向管进入滤盒内部后,通过滤盒内带有活性炭的滤网,可以对废渣水中的废渣颗粒物进行吸附,从而可以方便对废渣进行集中处理,由于滤盒与安装台的插接,在对滤盒中的滤网进行更换清理也比较方便;
23.第三、由于反应罐内在对废水进行臭氧催化氧化处理时,废水的上端会由于气体的密度问题造成,废气停留导致二次跳水现象,而且会影响到反应效率,通过增设的抽气机与集气斗,可以帮助将反应罐内部产生的废气排出,从而可以提高废水处理的效果。
附图说明
24.图1是本实用新型的结构示意图;
25.图2是本实用新型的联动盒的内部结构示意图;
26.图3是本实用新型的滤网的剖视图。
27.附图标记:1、增压泵;2、臭氧发生器;3、固定板;4、电机;5、联动盒;6、出水管;7、反
应罐;8、抽气机;9、排气管;10、出气管;11、集气斗;12、进水管;13、搅拌叶;14、搅管;15、气孔;16、环形管;17、安装台;18、橡胶垫;19、圆柱;20、滤盒;21、插块;22、插槽;23、分气盒;24、风机;25、u形斗;26、导向管;201、滤网;202、活性炭;501、第一转轮;502、传送带;503、第二转轮。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例
30.参考图1

3,一种用于医药废水的臭氧催化氧化处理系统,包括安装台17,所述安装台17下端左右两侧均固定连接有圆柱19,所述安装台17的上端左侧固定连接有反应罐7,所述安装台17的上端右侧固定连接有臭氧发生器2,所述臭氧发生器2的型号为sdk,所述臭氧发生器2的上端通过管道连接有增压泵1,所述增压泵1的型号为ca02,所述增压泵1的外侧通过管道连接有分气盒23,分气盒23上设置有回止阀,可以避免废水倒灌,所述增压泵1和分气盒23均与安装台17为固定连接,所述分气盒23的外侧通过管道连接有环形管16,环形管16从上至下共设有3个,并且环形管16的直径呈递减,从而可以增大臭氧催化的覆盖面,所述环形管16固定连接在反应罐7的内侧,所述反应罐7的内侧底部设有u形斗25,所述安装台17的正面插接连接有滤盒20,所述滤盒20设在u形斗25的正下方,所述滤盒20的内侧放置有滤网201,所述滤网201的内侧设有活性炭202,所述反应罐7的右侧固定连接有固定板3,所述固定板3的上端固定连接电机4,所述固定板3的上端固定连接有联动盒5,所述联动盒5的内侧转动连接有搅管14,所述电机4的输出端通过联动盒5与搅管14为转动连接,所述搅管14的一端伸入反应罐7的内侧固定连接有搅拌叶13,所述搅管14与反应罐7为转动连接,所述搅拌叶13的外侧设有气孔15,所述固定板3的上端固定连接有风机24,所述风机24的输出端与搅管14为转动连接,所述反应罐7的左侧固定连接有进水管12,所述反应罐7的右侧固定连接有出水管6。
31.参考图1,为了使反应罐7的运行时更加稳定目的;所述圆柱19的下端固定连接有橡胶垫18,所述橡胶垫18的外侧设有条形纹;通过在反应罐7底部的圆柱19上设置带有条形纹的橡胶垫18,可以增大摩擦,避免反应罐7运行时,产生大幅度振动,导致机器损坏。
32.参考图1,为了使臭氧的催化效果更加均匀目的;所述环形管16共设有3个,所述环形管16的外侧设有若干微孔;通过在反应罐7底部的u形斗25内距离设置3个带有微孔的环形管16可以使臭氧的催化效果更加均匀。
33.参考图1,为了方便更换清理滤盒20目的;所述安装台17的正面开设有插槽22,所述滤盒20的外侧固定连接有插块21,所述插块21与插槽22为插接连接;通过设置插槽22与插块21可以方便对滤盒20内的滤网201进行更换清洗。
34.参考图1

图2,为了使搅管14可以转动的目的;所述电机4的输出端贯穿联动盒5的内侧壁固定连接有第二转轮503,所述第二转轮503的外侧设有传送带502,所述搅管14的外侧固定连接有第一转轮501,所述第一转轮501与第二转轮503通过传送带502转动连接;通
过设置第一转轮501与第二转轮503,利用电机4和传送带502产生动力,可以使搅管14可以转动。
35.参考图1,为了可以使反应罐7产生的废气可以快速排出目的;所述反应罐7的上端固定连接有抽气机8,所述抽气机8的一端固定连接有排气管9,所述抽气机8的另一端固定连接有出气管10,所述出气管10的另一端贯穿反应罐7的顶部固定连接有集气斗11;通过设置抽气机8与集气斗11,可以方便将反应罐7内产生的废气快速排出去。
36.参考图1,为了方便集中收集废渣目的;所述u形斗25的下端固定连接有导向管26,所述导向管26的设在滤盒20的正上方;通过设置导向管26将废水中引导至滤盒20的内部,从而可以方便收集废水中的废渣。
37.使用原理及优点:使用时,通过在反应罐7的内部的u形斗25内共设置了3个带有微孔的环形管16,将环形管16设置在反应罐7的底部,不但可以扩大臭氧催化面还可以使催化效果佳,由于废水产生的压力会影响环形管16微孔的出气效果,甚至出现堵塞现象,通过设置增压泵1可以增大臭氧的压力值,使臭氧快速经过分气盒23进入到反应罐7内的环形管16当中去,然后通过电机4驱动联动盒5内的搅管14带动带有气孔15的搅拌叶13进行转动,而搅管14的一端由于连接风机24,可以增加废水中的氧含量,当臭氧上升的过程中,搅拌叶13将臭氧气泡打碎并与氧气泡相连,能够使臭氧对废水进行充分的催化氧化,增加臭氧与废水的接触面积,加快催化氧化的反应,而废水在反应后一方面会在水中产生废渣,废渣在废水中沿着反应罐7内部的u形斗25进行向底部进行沉底,并沿着导向管26进入滤盒20当中,由于滤盒20中放置有带有活性炭202的过滤网201,可以对医药废水中的废渣进行过滤吸附,而滤盒20采用插接的方式设置在安装台17上,更换清理非常方便,另一方面臭氧的催化氧化反应会造成反应罐7中纯在废气,而废气中由于纯在不同的有害气体,由于密度的问题会使废气停留导致二次跳水现象,而且会影响到反应效率,通过抽气机8的转动使出气管10上的集气斗11对反应罐7内产生的废气进行集中收集,可以帮助将反应罐7内部产生的废气排出。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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