一种新型污水处理用氧化剂添加设备

本实用新型属于污水处理设备技术领域，具体涉及一种新型污水处理用氧化剂添加设备。

背景技术：

污水处理是指使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

污水处理过程中，一般需要向污水中添加氧化剂进行混合反应，常用的污水处理氧化剂一般有o2、cl2、o3等，处理时一般直接将氧化剂加入污水中，但这样的添加方式并不能很好的促进氧化剂与污水的混合反应，且传统对污水处理的方式并没有对污水进行有效的搅动，不同深度层次的污水与氧化剂也不能够得到有效的反应，进而无法确保污水处理的有效性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：旨在提供一种新型污水处理用氧化剂添加设备，能够有效地使得氧化剂与污水进行反应，同时能够确保不同深度层次的污水与氧化剂进行反应。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型污水处理用氧化剂添加设备，包括罐体、电机和控制面板，所述罐体设有进料口、出料口和支撑机构，所述控制面板与外界电源电性连接，所述电机与控制面板电性连接，所述电机的输出轴传动连接有伸入罐体内的主轴，所述主轴上侧固定连接有主动齿轮，所述罐体内上端转动装配有对称设置的两个副轴，两个所述副轴下侧均均匀设有若干搅拌叶片，两个所述副轴上侧均固定连接有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述罐体内上侧设有隔板，所述主动齿轮和两个从动齿轮均位于隔板上侧，所述罐体内下侧设有环形分气管，所述环形分气管均匀设有若干第一单向出气阀，所述环形分气管连接有伸出罐体下端的进气总管，所述罐体内侧壁对称设有若干连接条，若干所述连接条共同固定连接有一个与主轴同轴心的引流罩，所述主轴下侧均匀设有若干组位于引流罩内的引流扇叶，其中一个所述连接条设有与进气总管连接的第一气道，所述引流罩由上至下均匀设有若干个环形气道，若干所述环形气道共同连接有一个与第一气道连通的第二气道，若干所述环形气道均均匀开有若干个开口朝向主轴的第二单向出气阀，所述罐体上端设有伸入罐体内的气体回收口。

采用本实用新型技术方案，在对污水进行处理时，将污水通过进料口注入罐体内，当污水注入完毕后通过控制面板开启电机，同时将氧化剂通过进气总管注入罐体内，使得氧化剂与污水进行反应；当电机启动时，电机的输出轴转动带动主轴转动，与主轴固定连接的主动齿轮转动带动与主动齿轮啮合的两个从动齿轮转动，进而使得两个副轴转动，这样能够对罐体内的污水进行搅动，提高混合效果；当主轴转动时，若干组引流扇叶随之转动，进而推动引流罩内的污水由上至下运动，当污水从上至下运动时，罐体内下侧的水逐渐补充至罐体内上侧，罐体内上侧的水又被若干组引流扇叶引流至罐体内下侧，由此形成罐体内污水的循环流动，进而使得罐体内不同深度层次的污水充分地与氧化剂进行混合反应；当氧化剂通过进气总管输入时，进气总管内的氧化剂再分别进入环形分气管和第一气道内，进入环形分气管内的氧化剂通过若干个第一单向出气阀输出，与罐体内的污水进行混合反应，由于氧化剂从罐体内下侧输出，因此氧化剂会从罐体内下侧运动至罐体内上侧，进而使得氧化剂与污水之间进行更加充分的反应处理，第一气道内的氧化剂则输送至第二气道，第二气道内的氧化剂再分别输入若干个环形气道，最终从环形气道的第二单向出气阀输出，由于若干第二单向出气阀的出气口均朝向主轴，且由于引流扇叶的作用，污水会持续从引流罩内由上至下流过，而从第二单向出气阀输出的氧化剂便与引流罩内的污水进行混合反应，这样能够使得污水在流动过程中，与氧化剂进行更加充分、有效的混合反应，相较于直接将氧化剂投入罐体内，能够极大地提高污水处理的效率和质量，第一单向出气阀和第二单向出气阀均只允许氧化剂输出，这样能够防止罐体内污水倒灌；罐体上端的气体回收口便于回收多余的气体；本实用新型结构简单，能够有效地将氧化剂投入罐体内与污水进行充分、高效的混合反应，进而提高污水处理的效率和质量，并且能够对罐体内的污水进行有效的搅动，进而使得污水与氧化剂能够更加充分的反应混合。

进一步限定，所述支撑机构包括有与罐体下端固定连接的四个支撑柱，四个所述支撑柱下端均设有防滑垫。这样的结构，能够稳固地支撑装置。

进一步限定，所述出料口设有电磁阀，所述电磁阀与控制面板电性连接。这样的结构，能够便于控制处理后污水的排放。

进一步限定，所述罐体设有透明观察窗。这样的结构，能够便于观察罐体内污水处理的情况。

进一步限定，所述透明观察窗设有液位标。这样的结构，能够便于观察罐体内污水的体积。

本实用新型与现有技术相对比具有以下优点：

本实用新型结构简单，能够有效地将氧化剂投入罐体内与污水进行充分、高效的混合反应，进而提高污水处理的效率和质量；并且能够对罐体内的污水进行有效的搅动，进而使得污水与氧化剂能够更加充分的反应混合。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种新型污水处理用氧化剂添加设备实施例的结构示意图一；

图2为本实用新型一种新型污水处理用氧化剂添加设备实施例的结构示意图二；

图3为本实用新型一种新型污水处理用氧化剂添加设备实施例的结构剖视图一；

图4为本实用新型一种新型污水处理用氧化剂添加设备实施例的结构剖视图二；

主要元件符号说明如下：

罐体1、电机11、控制面板12、进料口13、出料口14、电磁阀141、支撑柱15、透明观察窗16、液位标161、主轴2、主动齿轮21、副轴22、搅拌叶片221、从动齿轮23、隔板24、环形分气管3、第一单向出气阀31、进气总管32、连接条4、引流罩41、引流扇叶42、第一气道43、环形气道44、第二气道45、第二单向出气阀46、气体回收口47。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-4所示，一种新型污水处理用氧化剂添加设备，包括罐体1、电机11和控制面板12，罐体1设有进料口13、出料口14和支撑机构，控制面板12与外界电源电性连接，电机11与控制面板12电性连接，电机11的输出轴传动连接有伸入罐体1内的主轴2，主轴2上侧固定连接有主动齿轮21，罐体1内上端转动装配有对称设置的两个副轴22，两个副轴22下侧均均匀设有若干搅拌叶片221，两个副轴22上侧均固定连接有与主动齿轮21啮合的从动齿轮23，罐体1内上侧设有隔板24，主动齿轮21和两个从动齿轮23均位于隔板24上侧，罐体1内下侧设有环形分气管3，环形分气管3均匀设有若干第一单向出气阀31，环形分气管3连接有伸出罐体1下端的进气总管32，罐体1内侧壁对称设有若干连接条4，若干连接条4共同固定连接有一个与主轴2同轴心的引流罩41，主轴2下侧均匀设有若干组位于引流罩41内的引流扇叶42，其中一个连接条4设有与进气总管32连接的第一气道43，引流罩41由上至下均匀设有若干个环形气道44，若干环形气道44共同连接有一个与第一气道43连通的第二气道45，若干环形气道44均均匀开有若干个开口朝向主轴2的第二单向出气阀46，罐体1上端设有伸入罐体1内的气体回收口47。

采用本实用新型技术方案，在对污水进行处理时，将污水通过进料口13注入罐体1内，当污水注入完毕后通过控制面板12开启电机11，同时将氧化剂通过进气总管32注入罐体1内，使得氧化剂与污水进行反应；当电机11启动时，电机11的输出轴转动带动主轴2转动，与主轴2固定连接的主动齿轮21转动带动与主动齿轮21啮合的两个从动齿轮23转动，进而使得两个副轴22转动，这样能够对罐体1内的污水进行搅动，提高混合效果；当主轴2转动时，若干组引流扇叶42随之转动，进而推动引流罩41内的污水由上至下运动，当污水从上至下运动时，罐体1内下侧的水逐渐补充至罐体1内上侧，罐体1内上侧的水又被若干组引流扇叶42引流至罐体1内下侧，由此形成罐体1内污水的循环流动，进而使得罐体1内不同深度层次的污水充分地与氧化剂进行混合反应；当氧化剂通过进气总管32输入时，进气总管32内的氧化剂再分别进入环形分气管3和第一气道43内，进入环形分气管3内的氧化剂通过若干个第一单向出气阀31输出，与罐体1内的污水进行混合反应，由于氧化剂从罐体1内下侧输出，因此氧化剂会从罐体1内下侧运动至罐体1内上侧，进而使得氧化剂与污水之间进行更加充分的反应处理，第一气道43内的氧化剂则输送至第二气道45，第二气道45内的氧化剂再分别输入若干个环形气道44，最终从环形气道44的第二单向出气阀46输出，由于若干第二单向出气阀46的出气口均朝向主轴2，且由于引流扇42叶的作用，污水会持续从引流罩41内由上至下流过，而从第二单向出气阀46输出的氧化剂便与引流罩41内的污水进行混合反应，这样能够使得污水在流动过程中，与氧化剂进行更加充分、有效的混合反应，相较于直接将氧化剂投入罐体1内，能够极大地提高污水处理的效率和质量，第一单向出气阀31和第二单向出气阀46均只允许氧化剂输出，这样能够防止罐体1内污水倒灌；罐体1上端的气体回47收口便于回收多余的气体；本实用新型结构简单，能够有效地将氧化剂投入罐体1内与污水进行充分、高效的混合反应，进而提高污水处理的效率和质量，并且能够对罐体1内的污水进行有效的搅动，进而使得污水与氧化剂能够更加充分的反应混合。

优选支撑机构包括有与罐体1下端固定连接的四个支撑柱15，四个支撑柱15下端均设有防滑垫。这样的结构，能够稳固地支撑装置。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他结构，能够更加稳固地支撑装置。

优选出料口14设有电磁阀141，电磁阀141与控制面板12电性连接。这样的结构，能够便于控制处理后污水的排放。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他结构，能够更加便于控制处理后污水的排放。

优选罐体1设有透明观察窗16。这样的结构，能够便于观察罐体1内污水处理的情况。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他结构，能够更加便于观察罐体1内污水的情况。

优选透明观察窗16设有液位标161。这样的结构，能够便于观察罐体1内污水的体积。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他结构，能够更加便于观察罐体1内污水的体积。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。