一种高效的除铁锰过滤装置的制作方法

本实用新型涉及过滤器技术领域，尤其涉及一种高效的除铁锰过滤装置。

背景技术：

除铁除锰过滤器主要适用于高铁高锰地区的地下水除铁除锰，工业软化水、除盐水设备的预处理，该设备采用了曝气氧化，锰砂催化、吸附、过滤的除铁除锰原理，利用曝气装置将空气中的氧气溶于水中，进而将水中fe2+和mn2+氧化成不溶于水的fe3+和mno2，再结合天然锰砂的催化、吸附、过滤将水中铁锰离子去除，主要用于食品、饮料、造纸、酿造业，含铁超标水的处理，地下水，井水作为饮用水除铁，地热工程及游泳池循环水的需要，含铁(锰)的地下水经冲气或加入氧化剂后，水中铁(锰)离子开始氧化，当水流经锰砂滤层时，在滤层中发生接触氧化反应及滤料表面生物化学作用和物理截留吸附作用，使水中铁(锰)离子沉淀去除，尤其是在处理微污染含锰地下水的过程中，铁细菌不仅能有效地去除铁锰，同时还能以水中氨为营养源，进行新陈代谢，在其他细菌参与下，同时达到去氨氮的效果，利用多介质滤料的截留、滤除作用，去除大粒径的杂质颗粒、胶体和悬浮物，具有低成本、操作维护及管理方便等特点，现有技术中，对污水的除铁锰大多是通过曝气法进行，氧气与铁锰接触较少，反应较慢，为此，我们设计了一种高效的除铁锰过滤装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中对污水的铁锰过滤的问题，而提出的一种高效的除铁锰过滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效的除铁锰过滤装置，包括筒体，所述筒体顶部设有入水口，所述筒体顶部位于入水口两侧设有两组投料口，且每组投料口顶部均设有密封盖，所述密封盖与投料口一侧连接处设有铰链，所述筒体内部设有第一隔板，且第一隔板底部设有输气管，所述输气管两端连接有两组氧气罐，且每组氧气罐表面均设有固定架，所述输气管底部连接有若干组反应管，且每组反应管表面均设有若干组通孔。

优选的，每组所述反应管底部连接有第二隔板，且第二隔板下方设有第三隔板，所述第三隔板底部设有旋转电机，且旋转电机底部连接有旋转轴，所述旋转轴表面设有若干组搅拌棒。

优选的，所述第三隔板下方位于筒体两侧内壁设有若干组卡槽，且每组卡槽表面分别连接有第一滤板与第二滤板。

优选的，所述筒体底部设有出水口，且出水口底部设有闭合盖，所述出水口一侧设有阀门。

优选的，所述筒体表面设有稳定圈，且稳定圈两侧连接有两组支架，每组所述支架底部连接有底板。

优选的，所述筒体表面设有观察镜。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效的除铁锰过滤装置，具备以下有益效果：

1、该高效的除铁锰过滤装置，通过两组投料口配合密封盖以及第一隔板，使本装置能够在污水进入内部时投入石灰等催化物，有效提高本装置对污水的处理效果，方便之后对污水进行二次处理和过滤，减少污水中的铁锰含量。

2、该高效的除铁锰过滤装置，通过输气管配合两组氧气罐以及若干组反应管，使本装置能够在污水进入时释放氧气，使污水中的铁锰充分与氧气产生反应，减少曝气反应所需要的时间，提高处理效果。

3、该高效的除铁锰过滤装置，通过旋转电机配合旋转轴以及若干组搅拌棒，使本装置能够对污水进行充分搅拌，有效提高了反应的效果，减少反应所需要的时间，避免因反应不充分而导致处理效果不佳的情况发生。

4、该高效的除铁锰过滤装置，通过若干组卡槽配合第一滤板以及第二滤板，使本装置能够对反应后的污水进行充分过滤，有效提高了污水的处理效果，减少排放后对环境的污染程度。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型有效解决了对污水的铁锰过滤的问题，避免了因污水中铁锰含量过高而导致排放时产生对环境的污染，有效减少后期环境保护所需要的成本，同时提高污水的处理效果，有利于水资源的循环利用，首先通过两组投料口配合密封盖以及第一隔板，使本装置能够在污水进入内部时投入石灰等催化物，有效提高本装置对污水的处理效果，然后通过输气管配合两组氧气罐以及若干组反应管，使本装置能够在污水进入时释放氧气，使污水中的铁锰充分与氧气产生反应，之后通过旋转电机配合旋转轴以及若干组搅拌棒，使本装置能够对污水进行充分搅拌，有效提高了反应的效果，最后通过若干组卡槽配合第一滤板以及第二滤板，使本装置能够对反应后的污水进行充分过滤，有效提高了污水的处理效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效的除铁锰过滤装置的结构示意图；

图2为本实用新型的前视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图中：

1、筒体；2、入水口；3、投料口；4、密封盖；5、铰链；6、第一隔板；7、输气管；8、氧气罐；9、固定架；10、反应管；11、通孔；12、第二隔板；13、第三隔板；14、旋转电机；15、旋转轴；16、搅拌棒；17、卡槽；18、第一滤板；19、第二滤板；20、出水口；21、闭合盖；22、阀门；23、稳定圈；24、支架；25、底板；26、观察镜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种高效的除铁锰过滤装置，包括筒体1，筒体1顶部设有入水口2，筒体1顶部位于入水口2两侧设有两组投料口3，且每组投料口3顶部均设有密封盖4，密封盖4与投料口3一侧连接处设有铰链5，筒体1内部设有第一隔板6，通过两组投料口3配合密封盖4以及第一隔板6，使本装置能够在污水进入内部时投入石灰等催化物，有效提高本装置对污水的处理效果，方便之后对污水进行二次处理和过滤，减少污水中的铁锰含量，且第一隔板6底部设有输气管7，输气管7两端连接有两组氧气罐8，且每组氧气罐8表面均设有固定架9，输气管7底部连接有若干组反应管10，通过输气管7配合两组氧气罐8以及若干组反应管10，使本装置能够在污水进入时释放氧气，使污水中的铁锰充分与氧气产生反应，减少曝气反应需要的时间，提高处理效果，且每组反应管10表面均设有若干组通孔11，每组反应管10底部连接有第二隔板12，且第二隔板12下方设有第三隔板13，第三隔板13底部设有旋转电机14，且旋转电机14底部连接有旋转轴15，旋转轴15表面设有若干组搅拌棒16，通过旋转电机14配合旋转轴15以及若干组搅拌棒16，使本装置能够对污水进行充分搅拌，有效提高了反应的效果，减少反应需要的时间，避免因反应不充分而导致处理效果不佳的情况发生，第三隔板13下方位于筒体1两侧内壁设有若干组卡槽17，且每组卡槽17表面分别连接有第一滤板18与第二滤板19，通过若干组卡槽17配合第一滤板18以及第二滤板19，使本装置能够对反应后的污水进行充分过滤，有效提高了污水的处理效果，减少排放后对环境的污染程度，筒体1底部设有出水口20，且出水口20底部设有闭合盖21，出水口20一侧设有阀门22，筒体1表面设有稳定圈23，且稳定圈23两侧连接有两组支架24，每组支架24底部连接有底板25，筒体1表面设有观察镜26。

本实用新型中的工作原理：首先通过两组投料口3配合密封盖4以及第一隔板6，使本装置能够在污水进入内部时投入石灰等催化物，有效提高本装置对污水的处理效果，然后通过输气管7配合两组氧气罐8以及若干组反应管10，使本装置能够在污水进入时释放氧气，使污水中的铁锰充分与氧气产生反应，之后通过旋转电机14配合旋转轴15以及若干组搅拌棒16，使本装置能够对污水进行充分搅拌，有效提高了反应的效果，最后通过若干组卡槽17配合第一滤板18以及第二滤板19，使本装置能够对反应后的污水进行充分过滤，有效提高了污水的处理效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。