
1.本实用新型涉及机械领域,尤其涉及一种橇装式土壤修复设备。
背景技术:2.目前重金属土壤修复多采用固化/稳定化技术进行修复,所谓固化/稳定化是指向重金属污染土壤中加入某一类或者几类固化/稳定化药剂,通过物理/化学过程防止或降低土壤中有毒重金属释放的一组技术。固化是通过添加药剂将土壤中的有毒重金属包被起来,形成相对稳定性的形态,限制土壤重金属的释放;稳定化是在土壤中添加稳定化药剂,通过对重金属的吸附,沉淀,络合作用来降低重金属在土壤中的迁移性和生物有效性。
3.土壤固化/稳定修复设备分为两大类,一种为移动式土壤固化/稳定化修复设备,此设备采用履带或轮式行走集成药剂添加、混拌等功能为一体固化/稳定化土壤修复设备,其缺点为设备结构复杂、空间布局受限维修不便,难以突破大于150m3/h的处理量,另一种为场站式固化/稳定化设备,此设备优点可实现较大的处理量,其缺点由于土壤固化/稳定修复一般转移设备不转移污染土壤的模式,所以此设备存在设备转移困难、可重复利用率较差、设备安装复杂并且单体设备较多,通常采购多厂家的设备增加了后期运行维护费用。
4.市面上土壤固化/稳定修复设备采用锤式混拌设备对药剂和污染土壤进行混拌,面对粘性和含液率较高的污染土往往会粘附在混拌锤上,导致混拌设备卡阻停机现象,并且清理锤头上的污染土费时费力;药剂添加设备多采用药剂隔栅或单螺旋给料机,南方天气比较潮湿,药剂受潮易板结,加药装置也存在经常卡阻等现场,严重影响现场生产率。
5.而且,目前的生产作业过程中均采用人工辅助拆袋的方式,例如,通过人工用刀具将固体药剂袋切开下料,然而,固体药剂袋拆工作量大,更多的依赖于人工劳动,势必会造成拆袋效率低,进而影响设备整体工作效率,而且固体药剂袋拆袋工作量大,都是在非密闭环境下进行,拆袋过程中产生扬尘,极易造成环境的二次污染。
6.针对以上技术瓶颈,急需一种可实现较大处理量、方便转移、价格低廉、结构简单、方便安装、生产率高、维护方便的土壤固化/稳定修复设备。
7.因此,提供一种可以减少工人的劳动强度,拆袋效率高的土壤修复设备尤为必要。
技术实现要素:8.本实用新型公开一种橇装式土壤修复设备,以解决现有技术中工人劳动强度大、拆袋效率低的问题。
9.为了解决上述问题,本实用新型采用下述技术方案:
10.一种橇装式土壤修复设备,包括:药剂拆袋设备、进料药剂添加混拌设备,其中,所述药剂拆袋设备设置在所述进料药剂添加混拌设备的上方;所述药剂拆袋设备包括用于打开药剂袋的破袋装置、位于所述破带装置下方的下药口以及设置在所述破袋装置的至少一侧的配置为促进所述药剂袋中的药剂下料的辅助下药装置,所述进料药剂添加混拌设备具备进药口,所述下药口与所述进药口相对设置。
11.优选地,所述破袋装置的两侧配置有促进所述药剂袋中的药剂下料的辅助下药装置。
12.可选地,所述药剂拆袋设备具备破袋腔,所述破袋装置以及所述辅助下药装置均设置在所述破袋腔内,所述下药口位于所述破袋腔的下方,所述破袋腔还具备进袋口,所述药剂拆袋设备还包括配置为将药剂袋由外部经所述进袋口转移至所述破袋腔内的所述破袋装置的转移装置。
13.可选地,所述转移装置为电葫芦,所述电葫芦配置为能够通过水平移动的方式经过所述进袋口并通过竖直移动的方式将药剂袋转移至所述破袋装置。
14.可选地,所述药剂拆袋设备还包括除尘器和密封门;
15.所述密封门用于密封所述进袋口,所述除尘器与所述破袋腔相连通并配置为为所述破袋腔除尘。
16.可选地,所述药剂拆袋设备还包括第一橇架,所述破袋腔、所述破袋装置、所述辅助下药装置、所述除尘器以及密封门均固定设置在所述第一橇架上。
17.可选地,所述药剂拆袋设备还包括维修平台,所述维修平台固定在所述第一橇架上并安装在除尘器一侧,用于除尘器的检修。
18.可选地,所述进料药剂添加混拌设备包括双螺杆药剂添加装置以及双螺旋破碎混拌装置,所述进药口设置在所述双螺杆药剂添加装置上,双螺杆药剂添加装置还具备药剂出口,所述双螺旋破碎混拌装置具备进料口以及药剂进口,所述药剂出口与所述药剂进口相连通。
19.可选地,所述进料药剂添加混拌设备还包括第二橇架以及进料斗,所述进料斗与所述进料口相连通,所述进料斗、所述双螺杆药剂添加装置和所述双螺旋破碎混拌装置固定设置于所述第二橇架上;
20.所述进料斗和所述双螺杆药剂添加装置并列设置在所述双螺旋破碎混拌装置上方。
21.可选地,所述进料药剂添加混拌设备还包括设置于所述双螺旋破碎混拌装置一侧的液体添加装置,所述液体添加装置固定设置于所述第二橇架上且与所述双螺旋破碎混拌装置管路连接。
22.可选地,所述橇装式土壤修复设备还包括出料设备,所述出料设备包括第三橇架和固定设置在所述第三橇架上的出料输送带;
23.所述双螺旋破碎混拌装置上设置有出料口,所述出料输送带设置在所述出料口下方。
24.可选地,所述破袋装置为破袋刀、破袋锯或破袋钻。
25.可选地,所述辅助下药装置为向所述药剂袋提供机械拍打的机械拍打装置或向所述药剂袋提供机械振动的机械振动装置。
26.可选地,橇装式土壤修复设备还包括中控设备,所述中控设备分别与所述药剂拆袋设备、所述进料药剂添加混拌设备和所述出料设备电连接。
27.可选地,所述药剂拆袋设备的第一橇架与所述进料药剂添加混拌设备的第二橇架固定连接。
28.本实用新型采用的技术方案能够达到以下有益效果:
29.1)本实用新型的橇装式土壤修复设备中配置有药剂拆袋设备,可以实现药剂袋自动拆袋,减少工人的劳动强度。
30.2)本实用新型的橇装式土壤修复设备中通过在橇装式土壤修复设备中设置除尘器和密封门,可以实现药剂袋在密闭环境下进行自动拆袋,减少药剂对工人职业健康危害和避免扬尘对环境的二次污染问题。
31.3)在本实用新型的橇装式土壤修复设备中,通过使用具有定量给料设计的双螺杆药剂添加装置,一方面可实现药剂的精准添加,另一方面,由于双螺杆可以实现自清洁,因此可以解决因药剂潮湿导致设备的卡阻等问题。
32.4)在本实用新型的橇装式土壤修复设备中,药剂混拌采用具有双轴双螺旋结构的双螺旋破碎混拌装置,可实现破碎和混拌双重作用;而且,双螺旋结构可实现自清洁作用,因此,通过使用双螺旋破碎混拌装置,可以解决因粘性物料粘附导致混拌设备卡阻停机的问题,提高生产率。
33.5)本实用新型的橇装式土壤修复设备采用整体橇装设计,可以实现标准化设计、工厂提前预制和制造,现场建设周期短,成本低廉,占地空间小,可实现移动性,重复利用价值高,并且橇装设计可以实现较大处理量。
附图说明
34.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
35.图1为根据本实用新型的橇装式土壤修复设备的整体结构示意图;
36.图2为根据本实用新型的橇装式土壤修复设备的药剂拆袋设备的结构示意图;
37.图3为根据本实用新型的橇装式土壤修复设备的进料药剂添加混拌设备的结构示意图;
38.图4为根据本实用新型的橇装式土壤修复设备的出料设备的结构示意图。
39.附图标记说明:
40.1 药剂拆袋设备
41.2 进料药剂添加混拌设备
42.3 出料设备
43.4 中控设备
44.5 转移装置
45.6 第一橇架
46.7 维修平台
47.8 破袋装置
48.9 辅助下药装置
49.10 除尘器
50.11 密封门
51.12 双螺杆药剂添加装置
52.13 双螺旋破碎混拌装置
53.14 第二橇架
54.15 进料斗
55.16 液体添加装置
56.17 出料输送带
57.18 第三橇架
58.19 破袋腔
具体实施方式
59.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
60.以下结合附图,详细说明本实用新型各个实施例公开的技术方案。
61.如图1~4所示,在一个实施例中,一种橇装式土壤修复设备包括:药剂拆袋设备1、进料药剂添加混拌设备2,其中,药剂拆袋设备1设置在进料药剂添加混拌设备2的上方;药剂拆袋设备1包括用于打开药剂袋的破袋装置8、位于破带装置下方的下药口以及设置在破袋装置8的两侧的配置为促进药剂袋中的药剂下料的辅助下药装置9,进料药剂添加混拌设备2具备进药口,下药口与进药口相对设置。
62.在该实施例中,通过药剂拆袋设备1的破袋装置8打开药剂袋,并通过辅助下药装置9促进药剂袋中的药剂下料,药剂袋中的药剂通过下药口进入进料药剂添加混拌设备2的进药口,从而送入进料药剂添加混拌设备2中。由此,通过在橇装式土壤修复设备中配置药剂拆袋设备1,可以实现药剂袋自动拆袋,减少工人的劳动强度,提高拆袋效率。
63.进一步地,药剂拆袋设备1具备破袋腔19,破袋装置8以及辅助下药装置9均设置在破袋腔19内,下药口位于破袋腔19的下方,破袋腔19还具备进袋口,药剂拆袋设备1还包括配置为将药剂袋由外部经进袋口转移至破袋腔19内的破袋装置8的转移装置5。
64.药剂袋可以装有固体药剂、液体药剂、糖浆状药剂或者其他形式的药剂。当需要对药剂袋进行拆袋时,首先通过转移装置5将药剂袋由外部经进袋口转移至破袋腔19内,进而由破袋腔19袋内的破袋装置8进行破袋,因此这种结构可以进一步提高拆袋的自动化程度和拆袋效率。
65.具体地,转移装置5可以为电葫芦,其中,电葫芦配置为能够通过水平移动的方式经过进袋口并通过竖直移动的方式将药剂袋转移至破袋装置8。
66.在一种优选的实施例中,药剂拆袋设备1还包括除尘器10和密封门11;密封门11用于密封进袋口,除尘器10与破袋腔19相连通并配置为为破袋腔19除尘。通过在橇装式土壤修复设备中设置除尘器和密封门,可以实现药剂袋在密闭环境下进行自动拆袋,减少药剂对工人职业健康危害和避免扬尘对环境的二次污染问题。
67.具体地,除尘器10可以为袋式除尘器;密封门11可以为气动密封门或电动密封门。
68.进一步地,药剂拆袋设备1还包括第一橇架6,破袋腔19、破袋装置8、辅助下药装置9、除尘器10以及密封门11均固定设置在第一橇架6上。通过将破袋腔19、破袋装置8、辅助下
药装置9、除尘器10以及密封门11都固定设置在第一橇架6可以实现药剂拆袋设备1的橇装设计,当需要进行拆袋时,只需要移动第一橇架6,并将第一橇架6与其他设备,例如,与进料药剂添加混拌设备2组装即可。
69.更进一步地,药剂拆袋设备1还包括所述维修平台7固定在所述第一橇架6上并安装在除尘器一侧,用于除尘器的检修。
70.在一个实施例中,进料药剂添加混拌设备2包括双螺杆药剂添加装置12以及双螺旋破碎混拌装置13,进药口设置在双螺杆药剂添加装置12上,双螺杆药剂添加装置12还具备药剂出口,双螺旋破碎混拌装置13具备进料口以及药剂进口,药剂出口与药剂进口相连通。
71.本实用新型中,双螺杆药剂添加装置12具有定量给料设计,一方面可实现药剂的精准添加,另一方面,由于双螺杆可以实现自清洁,因此可以解决因药剂潮湿导致设备的卡阻等问题。
72.在使用时,药剂袋中的药剂经过破袋装置下方的下药口进入双螺杆药剂添加装置12的进药口,通过该进药口,双螺杆药剂添加装置12接收药剂拆袋设备1送入的药剂。当由双螺杆药剂添加装置12完成药剂(例如,固体药剂)的精准添加后,药剂由双螺杆药剂添加装置12的药剂出口通过双螺旋破碎混拌装置13的药剂进口进入双螺旋破碎混拌装置13中,同时,被污染土壤通过双螺旋破碎混拌装置13的进料口也进入到双螺旋破碎混拌装置13中,进而药剂(例如,固体药剂)与被污染土壤在双螺旋破碎混拌装置13中进行破碎和混拌,从而实现药剂(例如,固体药剂)与被污染土壤的充分混合。
73.药剂混拌通过采用具有双轴双螺旋结构的双螺旋破碎混拌装置13,可实现破碎和混拌双重作用;双螺旋结构可实现自清洁作用,可以解决粘性物料难处理的问题,从而提高生产率。
74.进一步地,进料药剂添加混拌设备2还包括第二橇架14以及进料斗15,进料斗与进料口相连通,进料斗15、双螺杆药剂添加装置12和双螺旋破碎混拌装置13固定设置于第二橇架14上;进料斗15和双螺杆药剂添加装置12并列设置在双螺旋破碎混拌装置13上方。通过这样的设计,可以实现进料药剂添加混拌设备2的橇装设计,当需要对药剂和被污染土壤进行破碎混拌时,只需要移动第二橇架14,并将第二橇架14与其他设备,例如,与药剂拆袋设备1的第一橇架6组装即可。
75.进一步地,进料药剂添加混拌设备2还包括设置于双螺旋破碎混拌装置13一侧的液体添加装置16,液体添加装置16固定设置于第二橇架14上且与双螺旋破碎混拌装置13管路连接。由此,液体添加装置16与双螺旋破碎混拌装置13管路连接以将液体药剂添加至双螺旋破碎混拌装置13中,因此,在双螺旋破碎混拌装置13通过其破碎和搅拌双重作用可以对被污染土壤、液体药剂与固体药剂进行充分混合。
76.进一步地,橇装式土壤修复设备还包括出料设备3,出料设备3包括第三橇架18和固定设置在第三橇架18上的出料输送带17;双螺旋破碎混拌装置13上设置有出料口,出料输送带17设置在出料口下方。固体药剂、液体药剂和被污染土壤的混合物通过双螺旋破碎混拌装置13的出料口转移至出料设备3的出料输送带17,进而由出料设备3送出以便于装载机转运。
77.具体地,破袋装置8可以为破袋刀、破袋锯或者其他具有锋利切割头部的装置;又
或者可以为具有锋利尖锐头部的装置,例如,破袋钻,如此可以对药剂袋打孔,以使药剂颗粒比如,当药剂为固体时从药剂袋的开孔处漏出。
78.具体地,辅助下药装置9可以为机械拍打装置以通过向药剂袋提供机械拍打来促进药剂袋中的药剂下料;辅助下药装置9也可以为振动装置,以通过向药剂袋提供机械振动来促进药剂袋中的药剂下料。
79.进一步地,橇装式土壤修复设备包括可以包括中控设备4,中控设备4分别与药剂拆袋设备1、进料药剂添加混拌设备2和出料设备3连接以对药剂拆袋设备1、进料药剂添加混拌设备2和出料设备3进行电气控制和检测。
80.在另一实施例中,一种橇装式土壤修复设备包括:药剂拆袋设备1、进料药剂添加混拌设备2、出料设备3、中控设备4;其中药剂拆袋设备1由转移装置5、第一橇架6、维修平台7、破袋装置8、辅助下药装置9、除尘器10、密封门11组成;料药剂添加混拌设备2由双螺杆药剂添加装置12、双螺旋破碎混拌装置13、第二橇架14、进料斗15、液体添加装置16组成;出料设备3由出料输送带17、第三橇架18组成。其中,除尘器10可以为袋式除尘器;密封门11可以为气动密封门或电动密封门。
81.在该实施例中,一种橇装式土壤修复设备的使用方法如下:污染土壤通过装载机装入进料斗15中,进而进入双螺旋破碎混拌装置13,双螺旋破碎混拌装置13分别与双螺杆药剂添加装置12和液体添加装置16连接,以通过双螺杆药剂添加装置12向污染土壤添加固体药剂和通过液体添加装置16向污染土壤添加液体药剂,通过双螺旋破碎混拌装置13将固体药剂、液体药剂和污染土壤进行充分混合,混合后的污染土通过出料设备3输送出去以便于装载机转运,双螺杆药剂添加装置12上部设计有药剂拆袋设备1,固体药剂袋通过转移装置5将固体药剂袋吊入密封橇架6内,同时关闭密封门11并将固体药剂袋下落到破袋装置8上进行破袋,其中辅助下药装置9可以向固体药剂袋提供机械拍打或振动以辅助药剂下料,除尘器10吸收药剂扬尘,维修平台7用于除尘器的维护和保养,双螺杆药剂添加装置12采用双螺杆定量给料设计,可实现药剂的精准添加,由于双螺杆可以实现自清洁解决因药剂潮湿导致设备的卡阻等问题。双螺旋破碎混拌装置3,可实现破碎和混拌双重作用;双螺旋破碎混拌装置3的双螺旋结构可实现自清洁作用,解决粘性物料难处理的问题,提高生产率;中控设备4对整个橇块进行电气控制及检测。
82.本实用新型上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同,各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾,均可以组合形成更优的实施例,考虑到行文简洁,在此则不再赘述。
83.以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。