一种移动式纺织车间除尘装置的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种移动式纺织车间除尘装置。

背景技术：

随着人们物质生活水平的不断提高，人们对服装质量的要求也越来越高，服装的质量很大程度上取决于布料的纺织加工水平，但是在布料纺织加工过程中会产生大量的灰尘和绒毛，因此需要使用到除尘装置对纺织车间内部进行除尘作业，从而提高车间工作环境，但是现有的纺织车间除尘装置仍然存在着一定的使用缺陷，比如：

1、现有的纺织车间除尘装置大多结构固定，不便进行移动除尘，导致装置的除尘范围有限，从而降低了装置的除尘效率，存在着一定的使用缺陷；

2、现有的纺织车间除尘装置大多采用振荡原理的方式进行滤尘，导致装置除尘效果不理想，同时耗能较大，不符合经济环保的理念。

所以我们提出了一种移动式纺织车间除尘装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种移动式纺织车间除尘装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上纺织车间除尘装置不便进行移动除尘、除尘范围有效和耗能较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种移动式纺织车间除尘装置，包括活动座、传动齿轮、联动块、负压风机、活动杆和集尘罩，所述活动座的底部轴承连接有轮轴，且轮轴的两端螺栓安装有滚轮，并且活动座的内部开设有导向槽，所述导向槽的内壁外侧轴连接有传动齿轮，且导向槽的内侧设置有联动块，并且联动块的上端螺栓固定有固定杆，所述固定杆的上端外侧设置有拨杆，所述活动座的上表面螺栓安装有集尘箱，且集尘箱的上端螺栓固定有负压风机，并且集尘箱的侧面轴连接有活动杆，所述活动杆的下端开设有通槽，且活动杆的上端螺栓固定有集尘罩，并且集尘罩与集尘箱之间连接有软管。

优选的，所述传动齿轮与轮轴之间连接有传动带，且传动齿轮与轮轴通过传动带构成联动结构，并且传动齿轮为半齿轮结构。

优选的，所述联动块呈环形结构，且联动块与导向槽间隙配合，并且联动块垂直于活动座。

优选的，所述联动块的内壁表面均匀设置有齿块，且联动块通过齿块与传动齿轮啮合连接。

优选的，所述拨杆贯穿于通槽，且拨杆的端头直径大于通槽的宽度，并且拨杆与固定杆焊接为一体化结构。

优选的，所述活动杆关于集尘箱对称设置有2个，且活动杆与集尘箱构成旋转结构，并且活动杆上端连接的集尘罩呈漏斗状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该移动式纺织车间除尘装置设置有可进行旋转调节的活动杆，通过装置移动的动能可以带动活动杆和集尘罩进行往复旋转活动，从而有效扩大了装置的除尘范围和提高了除尘效果；

1、设置有固定杆、拨杆和活动杆，通过上下往复移动固定杆，可以使得固定杆带动拨杆沿通槽进行往复滑动，从而拨动活动杆进行同步往复旋转，从而使得集尘罩可以进行活动负压除尘，通过该结构使得装置可以进行移动除尘，同时通过集尘罩的往复旋转摆动，可以有效提高装置的除尘效果和扩大除尘范围；

2、设置有轮轴、传动齿轮和联动块，通过控制装置进行移动除尘，可以使得轮轴带动传动齿轮进行同步旋转，同时通过传动齿轮与联动块内侧的齿块的啮合作用，可以带动固定杆进行自动往复运动，通过该结构有效提高了装置的结构联动性，使得装置的使用更加便捷和节能。

附图说明

图1为本实用新型主剖视结构示意图；

图2为本实用新型联动块侧视结构示意图；

图3为本实用新型拨杆和活动杆连接结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、活动座；2、轮轴；3、滚轮；4、导向槽；5、传动齿轮；501、传动带；6、联动块；601、齿块；7、固定杆；8、拨杆；9、集尘箱；10、负压风机；11、活动杆；12、通槽；13、集尘罩；14、软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种移动式纺织车间除尘装置，包括活动座1、轮轴2、滚轮3、导向槽4、传动齿轮5、传动带501、联动块6、齿块601、固定杆7、拨杆8、集尘箱9、负压风机10、活动杆11、通槽12、集尘罩13和软管14，活动座1的底部轴承连接有轮轴2，且轮轴2的两端螺栓安装有滚轮3，并且活动座1的内部开设有导向槽4，导向槽4的内壁外侧轴连接有传动齿轮5，且导向槽4的内侧设置有联动块6，并且联动块6的上端螺栓固定有固定杆7，固定杆7的上端外侧设置有拨杆8，活动座1的上表面螺栓安装有集尘箱9，且集尘箱9的上端螺栓固定有负压风机10，并且集尘箱9的侧面轴连接有活动杆11，活动杆11的下端开设有通槽12，且活动杆11的上端螺栓固定有集尘罩13，并且集尘罩13与集尘箱9之间连接有软管14；

传动齿轮5与轮轴2之间连接有传动带501，且传动齿轮5与轮轴2通过传动带501构成联动结构，并且传动齿轮5为半齿轮结构，通过移动活动座1，可以使得轮轴2带动传动齿轮5进行同步旋转，无需单独使用驱动设备为传动齿轮5提供动能，提高了装置的联动性，操作更加便捷；

联动块6呈环形结构，且联动块6与导向槽4间隙配合，并且联动块6垂直于活动座1，导向槽4可以对联动块6起到导向限位作用，避免联动块6移动过程中发生位置偏移，提高了装置的结构稳定性；

联动块6的内壁表面均匀设置有齿块601，且联动块6通过齿块601与传动齿轮5啮合连接，通过旋转传动齿轮5，可以使得传动齿轮5与联动块6内侧的齿块601进行间歇啮合作用，从而可以带动联动块6沿导向槽4进行上下往复运动；

拨杆8贯穿于通槽12，且拨杆8的端头直径大于通槽12的宽度，并且拨杆8与固定杆7焊接为一体化结构，通过上下移动固定杆7，可以使得拨杆8沿通槽12进行往复滑动，从而驱动活动杆11；

活动杆11关于集尘箱9对称设置有2个，且活动杆11与集尘箱9构成旋转结构，并且活动杆11上端连接的集尘罩13呈漏斗状结构，通过往复旋转活动杆11，可以使得活动杆11带动集尘罩13进行旋转调节，从而有效提高集尘罩13的除尘范围和除尘效果。

工作原理：在使用该移动式纺织车间除尘装置时，首先，如图1-2所示，使用驱动设备驱动活动座1进行移动，此时滚轮3会带动轮轴2进行同步旋转，使得轮轴2通过传动带501带动传动齿轮5进行同步旋转，此时传动齿轮5会与联动块6内壁设置的齿块601进行啮合作用，从而带动联动块6沿导向槽4进行上下往复移动，导向槽4可以起到导向限位作用，此时固定杆7会随联动块6一同进行运动，实现装置的联动性；

如图1和图3-4所示，当固定杆7进行移动时，会使得拨杆8沿通槽12进行同步往复滑动，此时拨杆8会拨动活动杆11进行往复旋转，同时活动杆11会带动其上端的集尘罩13进行同步摆动，然后启动负压风机10，使得集尘罩13可以对车间中漂浮的灰尘进行吸除，并通过软管14将灰尘收集入集尘箱9中，通过可移动的活动座1和可往复摆动式的集尘罩13可以有效提高装置的除尘效果和扩大装置的除尘范围，操作便捷，实用性强，从而完成一系列工作。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。