一种畜牧粪便清理装置的制作方法

本实用新型属于畜牧粪便清理技术领域，具体是指一种畜牧粪便清理装置。

背景技术：

我国现代养畜牧业迅速发展，已经开始了大型化工厂化养殖，但是畜牧过程中会受到猪瘟、口蹄疫等疾病的影响，一方面尽管有相应疫苗控制，但是疾病也时有发生，直接影响到畜牧业的经济效益。据科学调查，清洁的畜牧舍环境是预防疾病的关键环节，畜牧每天产生的畜牧粪水中病害微生物数量严重超标，需要及时清理否则易造成畜牧生病。目前，清理畜牧粪便基本上是采用人工清理的方式，效率低下，浪费劳动力，同时也大幅增加了劳动成本。因此迫切需要一种畜牧粪便自动清理的设备。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种畜牧粪便清理装置，通过抽粪装置抽粪，干湿分离装置进行干湿分离，输送装置进行输送，污水处理装置进行污水处理，有效解决了目前市场上畜牧粪便清理效率低下，环境污染严重，畜牧粪便利用率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型包括主体装置、抽粪装置、干湿分离装置、输送装置和污水处理装置，所述抽粪装置设于主体装置的左侧，所述干湿分离装置设于抽粪装置的右侧，所述输送装置设于干湿分离装置的右侧，所述污水处理装置设于输送装置的右侧；所述主体装置包括畜牧粪便池、污水处理池、清水排放池、抽粪机体、干湿分离机体和输送机体，所述畜牧粪便池设于主体装置的左侧，所述抽粪机体设于畜牧粪便池的内侧，所述干湿分离机体设于抽粪机体的右侧，所述输送机体设于干湿分离机体的右侧，所述污水处理池设于输送机体的右侧下方，所述清水排放池设于污水处理池的右侧。

进一步地，所述抽粪装置包括抽粪进口、第一螺旋蛟龙、第一电机、第一固定件、出粪口和输粪管道，所述抽粪进口设于抽粪机体的下端，所述第一固定件设于抽粪机体的底端内壁上，所述第一电机设于抽粪机体的上端外壁，所述第一螺旋蛟龙的一端设于第一电机的输出端、所述第一螺旋蛟龙的另一端设于第一固定件上，所述出粪口设于抽粪机体的上端右侧，所述输粪管道的一端贯通设于出粪口。

进一步地，所述干湿分离装置包括进粪口、过滤腔、粗过滤筛网、第二电机、第二电机固定架、螺旋输送腔、第二螺旋蛟龙、污水过滤网、挤压干燥腔、液体排放管和卸料口，所述进粪口贯通设于输粪管道的另一端，所述过滤腔设于进粪口的下方，所述粗过滤筛网设于过滤腔的下侧，所述螺旋输送腔设于粗过滤筛网的下侧，所述第二电机固定架贯通设于干湿分离机体的左侧外壁上，所述第二电机设于第二电机固定架内侧，所述挤压干燥腔贯通设于干湿分离机体的右侧外壁，所述卸料口设于挤压干燥腔的右端，所述第二螺旋蛟龙的一端设于第二电机的输出端，所述第二螺旋蛟龙的另一端旋转设于卸料口上，所述污水过滤网设于挤压干燥腔的外侧，所述液体排放管设于挤压干燥腔的下侧。

进一步地，所述输送装置包括第四电机、第一滚筒、第二滚筒、转动带和传送带，所述第一滚筒设于输送机体的左端，所述第二滚筒设于输送机体的右端，所述传送带的一端套接设于第一滚筒上，所述传送带的另一端套接设于第二滚筒上，所述第四电机设于输送机体的左端下侧，所述转动带的一端绕接设于第四电机的输出端，所述转动带的另一端绕接设于第一滚筒前端。

进一步地，所述污水处理装置包括第三电机、搅拌轴、搅拌叶、加药设备、过滤网、进水管、水泵和出水管，所述第三电机设于污水处理池的上端外壁，所述加药设备设于第三电机的右侧，所述水泵设于加热设备的右侧，所述进水管的上端设于水泵的进水口，所述出水管设于水泵的出水口，所述过滤网设于进水管的左侧，所述搅拌轴的一端设于第三电机的输出端，所述搅拌叶设于搅拌轴的另一端。

进一步地，所述卸料口上设有细沙出泥网。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：抽粪装置通过第一电机输出端转动带第一螺旋蛟龙转动，将畜牧粪便从抽粪进口输送至输粪管道，进入过滤腔，经粗过滤筛网过滤进入螺旋输送腔，干湿分离装置通过第二电机输出端转动带动第二螺旋蛟龙转动，将畜牧粪便经螺旋输送腔输送至挤压干燥腔进行挤压，挤压的干粪便经卸料口进入输送装置，输送装置通过第四电机输出端转动带动转动带转动，继而带动第一滚筒转动，从而带动传送带转动，将分离的干粪便运输至其他地方，挤压的污水经过污水过滤网进入液体排放管流入污水处理池，污水处理装置通过加药设备进行加药，第三电机输出端转动带动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动搅拌叶转动进行搅拌，经处理的水经过滤网进行过滤，由水泵从进水管抽入，出水管排出，进入清水排放池，大大提高了畜牧粪便清理效率，减少了环境污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a部分的局部放大图。

其中，1、主体装置，2、抽粪装置，3、干湿分离装置，4、输送装置，5、污水处理装置，6、畜牧粪便池，7、污水处理池，8、清水排放池，9、抽粪机体，10、干湿分离机体，11、输送机体，12、抽粪进口，13、第一螺旋蛟龙，14、第一电机，15、第一固定件，16、出粪口，17、输粪管道，18、进粪口，19、过滤腔，20、粗过滤筛网，21、第二电机，22、第二电机固定架，23、螺旋输送腔，24、第二螺旋蛟龙，25、污水过滤网，26、挤压干燥腔，27、液体排放管，28、卸料口，29、第四电机，30、第一滚筒，31、第二滚筒，32、转动带，33、传送带，34、第三电机，35、搅拌轴，36、搅拌叶，37、加药设备，38、过滤网，39、进水管，40、水泵，41、出水管，42、细沙出泥网。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

如图1-2所示，该畜牧粪便清理装置包括主体装置1、抽粪装置2、干湿分离装置3、输送装置4和污水处理装置5，抽粪装置2设于主体装置1的左侧，干湿分离装置3设于抽粪装置2的右侧，输送装置4设于干湿分离装置3的右侧，污水处理装置5设于输送装置4的右侧。主体装置1包括畜牧粪便池6、污水处理池7、清水排放池8、抽粪机体9、干湿分离机体10和输送机体11，畜牧粪便池6设于主体装置1的左侧，抽粪机体9设于畜牧粪便池6的内侧，干湿分离机体10设于抽粪机体9的右侧，输送机体11设于干湿分离机体10的右侧，污水处理池7设于输送机体11的右侧下方，清水排放池8设于污水处理池7的右侧。

抽粪装置2包括抽粪进口12、第一螺旋蛟龙13、第一电机14、第一固定件15、出粪口16和输粪管道17，抽粪进口12设于抽粪机体9的下端，第一固定件15设于抽粪机体9的底端内壁上，第一电机14设于抽粪机体9的上端外壁，第一螺旋蛟龙13的一端设于第一电机14的输出端、第一螺旋蛟龙13的另一端设于第一固定件15上，出粪口16设于抽粪机体9的上端右侧，输粪管道17的一端贯通设于出粪口16。

干湿分离装置3包括进粪口18、过滤腔19、粗过滤筛网20、第二电机21、第二电机固定架22、螺旋输送腔23、第二螺旋蛟龙24、污水过滤网25、挤压干燥腔26、液体排放管27和卸料口28，进粪口18贯通设于输粪管道17的另一端，过滤腔19设于进粪口18的下方，粗过滤筛网20设于过滤腔19的下侧，螺旋输送腔23设于粗过滤筛网20的下侧，第二电机固定架22贯通设于干湿分离机体10的左侧外壁上，第二电机21设于第二电机固定架22内侧，挤压干燥腔25贯通设于干湿分离机体10的右侧外壁，卸料口28设于挤压干燥腔26的右端，卸料口28上设有细沙出泥网42，第二螺旋蛟龙24的一端设于第二电机21的输出端，第二螺旋蛟龙24的另一端旋转设于卸料口28上，污水过滤网25设于挤压干燥腔26的外侧，液体排放管27设于挤压干燥腔26的下侧，液体排放管27的另一端连通到污水处理池7。

输送装置4包括第四电机29、第一滚筒30、第二滚筒31、转动带32和传送带33，第一滚筒30设于输送机体11的左端，第二滚筒31设于输送机体11的右端，传送带33的一端套接设于第一滚筒30上，传送带33的另一端套接设于第二滚筒31上，第四电机29设于输送机体11的左端下侧，转动带32的一端绕接设于第四电机29的输出端，转动带32的另一端绕接设于第一滚筒30前端。

污水处理装置5包括第三电机34、搅拌轴35、搅拌叶36、加药设备37、过滤网38、进水管39、水泵40和出水管41，第三电机34设于污水处理池7的上端外壁，加药设备37设于第三电机34的右侧，水泵40设于加热设备37的右侧，进水管39的上端设于水泵40的进水口，出水管41设于水泵40的出水口，出水管41位于，过滤网38设于进水管39的左侧，搅拌轴35的一端设于第三电机34的输出端清水排放池8上方，搅拌叶36设于搅拌轴35的另一端。

具体使用时，用户首先启动抽粪装置2，第一电机14启动，第一电机14输出端转动带第一螺旋蛟龙13转动，第一螺旋蛟龙13转动将畜牧粪便从抽粪进口12输送至输粪管道17，进入过滤腔19，经粗过滤筛网20过滤进入螺旋输送腔23，启动干湿分离装置3，第二电机21启动，第二电机21输出端转动带动第二螺旋蛟龙24转动，第二螺旋蛟龙24转动将畜牧粪便经螺旋输送腔23输送至挤压干燥腔26进行挤压，挤压的干粪便经卸料口28进入输送装置4，启动输送装置4，第四电机29输出端转动带动转动带32转动，转动带32转动带动第一滚筒30转动，第一滚筒30转动带动传送带33转动，传送带33转动带动第二滚筒31转动，将分离的干粪便运输至其他地方，挤压的污水经过污水过滤网25进入液体排放管27流入污水处理池7，启动污水处理装置5，加药设备37进行加药，第三电机34输出端转动带动搅拌轴35转动，搅拌轴35转动带动搅拌叶36转动进行搅拌，经处理的水经过滤网38进行过滤，由水泵40从进水管39抽入，出水管41排出，进入清水排放池8，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。