一种能够回收污水的清洁环保型造纸设备的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种能够回收污水的清洁环保型造纸设备。

背景技术：

造纸废水指制浆造纸工艺过程中产生的废水，包括制浆蒸煮废液、洗涤废水、漂白废水与纸机白水等，造纸废水成分复杂，可生化性差，属于较难处理的工业废水，是目前主要的工业污染源之一，目前造纸业多采用草秆、木浆等作为造纸原料，制浆造纸生产一般有制浆、洗浆、漂白、造纸的工序组成，造纸工业制浆有碱法制浆、化学机械法制浆和机械法制浆，其废水根据制浆方法不同、原料不同、制浆得率不同、造纸品种不同及有无化学品回收，但是现有的能够回收污水的清洁环保型造纸设备装置存在很多问题或缺陷；

现有的设备在对污水进行处理净化时，对去除浮渣后的污水进行处理时，净化药剂与污水不易充分混合，净化药剂与污水的反应速率较低，且混合后的污水需要进行搅拌时间的较长，污水的处理效率较低，现有的造纸设备产生的污水需要排放到存放池内，然后再通过污水处理设备进行复杂的处理，在这个过程中，污水放置时间较长，极易产生酸化，处理较为困难，处理成本较高，并且现有的污水处理设备体型较大，结构复杂，不易移动和安装，难以将净化后的污水再次利用到造纸设备中，不利于水资源的节约与合理利用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够回收污水的清洁环保型造纸设备，通过设置搅拌加药机构与污水处理箱和第二抽水泵等结构，以解决上述背景技术中提出的净化药剂与污水不易充分混合，净化药剂与污水的反应速率较低，且混合后的污水需要进行搅拌时间的较长，污水的处理效率较低，污水放置时间较长，极易产生酸化，处理较为困难，处理成本较高，现有污水处理设备体型较大，结构复杂，不易移动和安装，难以将净化后的污水再次利用到造纸设备中，不利于水资源的节约与合理利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够回收污水的清洁环保型造纸设备，包括固定底板、污水处理箱、净化室、第二抽水泵和搅拌加药机构，所述固定底板的顶端面固定安装有污水处理箱和第二抽水泵，所述污水处理箱的顶端面固定安装有造纸设备本体，所述污水处理箱内壁的底部由左至右依次固定安装有浮渣处理室、第一抽水泵和净化室，所述第一抽水泵的输入端贯穿浮渣处理室的一侧且延伸至浮渣处理室的内部，所述第一抽水泵的输出端固定套接有第一输水管，所述第一输水管的一端贯穿净化室顶部的一侧板且延伸至的净化室的内部，所述第二抽水泵的输入端固定套接有抽液管，所述抽液管的一端贯穿污水处理箱和净化室的一侧板贯穿并延伸至净化室的内部，所述第二抽水泵的输出端固定套接有第二抽水管，所述第二抽水管的一端与造纸设备本体的进水端卡套式连接。

所述搅拌加药机构包括电机、净化药剂存储盒、空腔轴杆和空腔搅拌叶，所述净化室的顶端面固定安装有电机和净化药剂存储盒，所述电机的一侧安装有微型液泵，所述微型液泵的输出端安装有第一电磁阀，所述第一电磁阀的一端固定套接有输药管，所述电机的输出端固定套接有主动锥齿轮，所述净化室的顶端面贯穿固定安装有第一固定轴承，所述第一固定轴承的内圈固定套接有空腔轴杆，所述空腔轴杆的顶部外壁固定套接有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，所述空腔轴杆的顶端固定安装有第二固定轴承，所述第二固定轴承的内圈与输药管的一端套接，所述空腔轴杆的外壁贯穿固定安装有若干个空腔搅拌叶，所述空腔轴杆与若干个空腔搅拌叶的内部相互连通。

优选的，所述固定底板底端面的四角处均固定安装有万向轮，所述万向轮的数量为四个且大小相等。

优选的，所述造纸设备本体的底部贯穿安装有污水排放管，所述污水排放管的底部安装有第二电磁阀，所述第二电磁阀的底部固定套接有连接管，所述连接管贯穿污水处理箱的顶部并延伸至污水处理箱的内部。

优选的，所述第一输水管的外壁固定套接有固定卡套，所述净化室的一侧外壁通过固定卡套与第一输水管固定连接，所述抽液管的外壁固定套接有固定卡套，所述污水处理箱的一侧外壁与固定卡套的一端固定连接。

优选的，所述第二抽水管为软质可伸缩式复合管，所述空腔轴杆为内部空心底部封闭的金属转轴，若干个所述空腔搅拌叶均为两端贯通的扁平型金属空腔管。

优选的，所述输药管为金属材质的管道，所述净化室的前侧外壁贯穿安装有污泥抽吸阀，所述污水处理箱的一侧铰接有箱门，所述箱门上安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型含有搅拌加药机构，通过电机、净化药剂存储盒、空腔轴杆和空腔搅拌叶等部件的共同作用下，能够快速地使药剂与污水充分混合，加快药剂与污水的反应速率，降低搅拌时间，提高污水的处理效率，从而解决了药剂与污水混合不充分，反应速率降低，混合后需要进行搅拌时间的较长，污水的处理效率较低的问题；

(2)本实用新型结构巧妙，能够形成一个闭合的循环系统，可以在造纸的同时对污水进行有效的处理，及时对产生的污水进行净化，避免污水由于长时间放置而导致酸化，降低处理难度与净化成本，并且设备整体的体型较小，结构简单紧凑，便于移动和安装，还可以对净化后的污水进行再次利用，有利于水资源的节约与合理利用。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的净化室的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的左视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图。

图中：1、固定底板；101、万向轮；2、污水处理箱；201、箱门；202、把手；3、净化室；4、电机；401、主动锥齿轮；5、净化药剂存储盒；501、微型液泵；502、第一电磁阀；503、输药管；6、空腔轴杆；601、从动锥齿轮；7、空腔搅拌叶；8、第一固定轴承；9、第二固定轴承；10、第一抽水泵；1001、第一输水管；11、浮渣处理室；12、第二电磁阀；13、造纸设备本体；14、第二抽水泵；1401、抽液管；1402、第二抽水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种能够回收污水的清洁环保型造纸设备，包括固定底板1、污水处理箱2、净化室3、第二抽水泵14和搅拌加药机构，所述固定底板1的顶端面固定安装有污水处理箱2和第二抽水泵14，所述污水处理箱2的顶端面固定安装有造纸设备本体13，所述污水处理箱2内壁的底部由左至右依次固定安装有浮渣处理室11、第一抽水泵10和净化室3，所述第一抽水泵10的输入端贯穿浮渣处理室11的一侧且延伸至浮渣处理室11的内部，所述第一抽水泵10的输出端固定套接有第一输水管1001，所述第一输水管1001的一端贯穿净化室3顶部的一侧板且延伸至的净化室3的内部，所述第二抽水泵14的输入端固定套接有抽液管1401，所述抽液管1401的一端贯穿污水处理箱2和净化室3的一侧板贯穿并延伸至净化室3的内部，所述第二抽水泵14的输出端固定套接有第二抽水管1402，所述第二抽水管1402的一端与造纸设备本体13的进水端卡套式连接。

所述搅拌加药机构包括电机4、净化药剂存储盒5、空腔轴杆6和空腔搅拌叶7，所述净化室3的顶端面固定安装有电机4和净化药剂存储盒5，所述电机4的一侧安装有微型液泵501，所述微型液泵501的输出端安装有第一电磁阀502，所述第一电磁阀502的一端固定套接有输药管503，所述电机4的输出端固定套接有主动锥齿轮401，所述净化室3的顶端面贯穿固定安装有第一固定轴承8，所述第一固定轴承8的内圈固定套接有空腔轴杆6，所述空腔轴杆6的顶部外壁固定套接有从动锥齿轮601，所述主动锥齿轮401与从动锥齿轮601啮合，所述空腔轴杆6的顶端固定安装有第二固定轴承9，所述第二固定轴承9的内圈与输药管503的一端套接，所述空腔轴杆6的外壁贯穿固定安装有若干个空腔搅拌叶7，所述空腔轴杆6与若干个空腔搅拌叶7的内部相互连通。

具体的，所述固定底板1底端面的四角处均固定安装有万向轮101，所述万向轮101的数量为四个且大小相等，便于设备进行移动。

具体的，所述造纸设备本体13的底部贯穿安装有污水排放管，所述污水排放管的底部安装有第二电磁阀12，所述第二电磁阀12的底部固定套接有连接管，所述连接管贯穿污水处理箱2的顶部并延伸至污水处理箱2的内部，能够控制污水排放。

具体的，所述第一输水管1001的外壁固定套接有固定卡套，所述净化室3的一侧外壁通过固定卡套与第一输水管1001固定连接，所述抽液管1401的外壁固定套接有固定卡套，所述污水处理箱2的一侧外壁与固定卡套的一端固定连接，能够对输送管道进行固定。

具体的，所述第二抽水管1402为软质可伸缩式复合管，所述空腔轴杆6为内部空心底部封闭的金属转轴，若干个所述空腔搅拌叶7均为两端贯通的扁平型金属空腔管，能够使药剂快速流出并与污水充分混合。

具体的，所述输药管503为金属材质的管道，所述净化室3的前侧外壁贯穿安装有污泥抽吸阀，所述污水处理箱2的一侧铰接有箱门201，所述箱门201上安装有把手202，能够确保药剂顺利进入空腔轴杆6内，便于将污泥排出，便于更换药剂及时进行维修。

工作原理：本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，本设备设置有搅拌加药机构，使用时，打开第二电磁阀12，将造纸设备本体13在造纸时产生的污水输送至浮渣处理室11内进行初步的污水浮渣过滤，然后启动第一抽水泵10，将去除浮渣后的污水通过第一抽水泵10和第一输水管1001抽入净化室3内，启动电机4，通过电机4输出端上套接的主动锥齿轮401与空腔轴杆6顶部外壁套接的从动锥齿轮601相互啮合，从而通过第一固定轴承8转动空腔轴杆6，进而带动空腔轴杆6上安装的若干个空腔搅拌叶7旋转，然后再启动净化药剂存储盒5一侧安装的微型液泵501，将净化药剂存储盒5内净化药剂抽出，打开第一电磁阀502，将净化药剂通过输药管503和安装在空腔轴杆6顶端的第二固定轴承9，输送至空腔轴杆6的空腔内，然后再通过贯穿且与空腔轴杆6内部空腔连通的若干个空腔搅拌叶7，将净化药剂通过空腔搅拌叶7内部的连通空腔和空腔轴杆6的转动与污水充分均匀混合，从而解决了药剂与污水混合不充分，反应速率降低，混合后需要进行搅拌时间的较长，污水的处理效率较低的问题。

本设备将污水处理箱2设置在造纸设备本体13的底部，通过污水排放管和第二电磁阀12，将造纸设备本体13在造纸过程中产生的污水输送到污水处理箱2内的浮渣处理室11中，经过浮渣处理室11对污水中含有浮渣进行初步的过滤清除，再通过第一抽水泵10和第一输水管1001将去除浮渣后的污水输送到净化室3内，将污水在净化室3内通过药剂净化与静置后，通过第二抽水泵14和抽液管1401将清水抽出，再通过第二抽水管1402将净化后能够利用的清水输送到造纸设备本体13内，供给造纸设备本体13造纸使用，形成了一个封闭的循环体系，从而可以在造纸的同时对污水进行有效的处理，及时对产生的污水进行净化，避免污水由于长时间放置而导致酸化，降低处理难度与净化成本，并且设备整体的体型较小，结构简单紧凑，便于移动和安装，还可以对净化后的污水进行再次利用，有利于水资源的节约与合理利用。

涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中部”、“偏心处”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。