一种污水处理后期污泥无害化处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及污泥处理领域，具体涉及一种污水处理后期污泥无害化处理设备。


背景技术：

2.污水处理的过程中，会产生大量的污泥，对于这些污泥，如果不加以处理就进行排放，会对环境产生二次污染，造成更大的环境问题。因此，需要专门的设备对污泥进行无害化处理加工，使得污泥排放不会对环境造成污染和破坏。
3.现有的污泥无害化处理设备在使用时，污泥在翻转筒内进行翻转烘干时，翻料板之间缺少挡料装置，使得污泥在翻转过程中停留时间短，进而使得污泥得不到有效烘干，影响处理效率，同时，现有的处理设备在排出烘干的污泥物料时，缺少对大污泥块进行振动锤击的装置，使得排出的污泥块较大，不便于污泥的运输排放，因此需要一种实用新型来解决现有的问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有的污泥无害化处理设备在使用时，污泥在翻转筒内进行翻转烘干时，翻料板之间缺少挡料装置，使得污泥在翻转过程中停留时间短，进而使得污泥得不到有效烘干，影响处理效率的问题，以及现有的处理设备在排出烘干的污泥物料时，缺少对大污泥块进行振动锤击的装置，使得排出的污泥块较大，不便于污泥的运输排放的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种污水处理后期污泥无害化处理设备，包括底座、翻转筒和辊轮，所述底座上侧四角设置有所述辊轮，所述辊轮上侧设置有所述翻转筒，所述翻转筒一端设置有旋转接管，所述旋转接管远离所述翻转筒一侧设置有出料斗，所述出料斗内上侧壁设置有振动电机，所述振动电机下端设置有振动锤板，所述翻转筒内侧壁焊接有翻转板，所述翻转板之间设置有翻料隔板。
8.进一步的，所述翻转筒远离所述旋转接管一端设置有旋转接头，所述旋转接头远离所述翻转筒一侧设置有进料斗，所述进料斗下端一侧设置有进风管。
9.通过采用上述技术方案，所述旋转接头可以使得所述翻转筒与所述进料斗转动连接，保证所述翻转筒旋转稳定，所述进风管可以输送烘干热风，进而对所述翻转筒内侧的污泥进行烘干加工。
10.进一步的，所述辊轮一侧设置有减速器，所述减速器远离所述辊轮一端设置有转动电机，所述转动电机与所述减速器通过联轴器连接。
11.通过采用上述技术方案，所述减速器可以使得所述转动电机的转动速度得到调节，进而使得所述辊轮可以带动所述翻转筒稳定旋转。
12.进一步的，所述减速器与所述辊轮通过联轴器连接，所述辊轮与所述翻转筒转动
连接，所述辊轮设置在所述翻转筒下侧四角。
13.通过采用上述技术方案，所述辊轮的转动可以带动所述翻转筒旋转，进而使得所述翻转筒内侧的污泥可以旋转输送。
14.进一步的，所述旋转接头下端与所述底座通过螺栓连接，所述旋转接头与所述翻转筒转动连接，所述进料斗与所述进风管焊接。
15.通过采用上述技术方案，所述进料斗可以将需要烘干处理的污泥输送到所述翻转筒内侧，进而保证所述翻转筒内的污泥旋转烘干效果。
16.进一步的，所述旋转接管下端与所述底座焊接，所述出料斗与所述翻转筒通过所述旋转接管连接，所述振动电机与所述振动锤板通过螺钉连接，所述振动电机与所述出料斗内侧壁通过螺栓连接。
17.通过采用上述技术方案，所述振动电机可以带动所述振动锤板对污泥块进行振动锤捣，进而使得污泥块被锤碎，方便污泥的输送。
18.(三)有益效果
19.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
20.1、为解决现有的污泥无害化处理设备在使用时，污泥在翻转筒内进行翻转烘干时，翻料板之间缺少挡料装置，使得污泥在翻转过程中停留时间短，进而使得污泥得不到有效烘干，影响处理效率的问题，本实用新型通过设置的翻料隔板和翻转板，使得污泥在翻转筒内翻转输送烘干的过程中，翻料隔板可以将输送中的部分污泥进行阻挡，使得污泥在翻转筒内停留时间增长，进而提高污泥的烘干处理效率；
21.2、为解决现有的处理设备在排出烘干的污泥物料时，缺少对大污泥块进行振动锤击的装置，使得排出的污泥块较大，不便于污泥的运输排放的问题，本实用新型通过设置的振动电机和振动锤板，使得污泥在烘干之后排出时，可以将大块的污泥进行振动捣碎，方便烘干的污泥运输排放。
附图说明
22.图1是本实用新型所述一种污水处理后期污泥无害化处理设备的主视图；
23.图2是本实用新型所述一种污水处理后期污泥无害化处理设备中翻转筒的主剖视图；
24.图3是本实用新型所述一种污水处理后期污泥无害化处理设备中出料斗的主剖视图。
25.附图标记说明如下：
26.1、进料斗；2、旋转接头；3、翻转筒；4、辊轮；5、减速器；6、转动电机；7、旋转接管；8、出料斗；9、翻转板；10、翻料隔板；11、振动电机；12、振动锤板；13、进风管；14、底座。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.如图1
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图3所示，本实施例中一种污水处理后期污泥无害化处理设备，包括底座
14、翻转筒3和辊轮4，底座14上侧四角设置有辊轮4，辊轮4上侧设置有翻转筒3，翻转筒3一端设置有旋转接管7，旋转接管7远离翻转筒3一侧设置有出料斗8，出料斗8内上侧壁设置有振动电机11，振动电机11下端设置有振动锤板12，翻转筒3内侧壁焊接有翻转板9，翻转板9之间设置有翻料隔板10。
29.本实施例中，翻转筒3远离旋转接管7一端设置有旋转接头2，旋转接头2远离翻转筒3一侧设置有进料斗1，进料斗1下端一侧设置有进风管13，旋转接头2可以使得翻转筒3与进料斗1转动连接，保证翻转筒3旋转稳定，进风管13可以输送烘干热风，进而对翻转筒3内侧的污泥进行烘干加工。
30.本实施例中，辊轮4一侧设置有减速器5，减速器5远离辊轮4一端设置有转动电机6，转动电机6与减速器5通过联轴器连接，减速器5可以使得转动电机6的转动速度得到调节，进而使得辊轮4可以带动翻转筒3稳定旋转。
31.本实施例中，减速器5与辊轮4通过联轴器连接，辊轮4与翻转筒3转动连接，辊轮4设置在翻转筒3下侧四角，辊轮4的转动可以带动翻转筒3旋转，进而使得翻转筒3内侧的污泥可以旋转输送。
32.本实施例中，旋转接头2下端与底座14通过螺栓连接，旋转接头2与翻转筒3转动连接，进料斗1与进风管13焊接，进料斗1可以将需要烘干处理的污泥输送到翻转筒3内侧，进而保证翻转筒3内的污泥旋转烘干效果。
33.本实施例中，旋转接管7下端与底座14焊接，出料斗8与翻转筒3通过旋转接管7连接，振动电机11与振动锤板12通过螺钉连接，振动电机11与出料斗8内侧壁通过螺栓连接，振动电机11可以带动振动锤板12对污泥块进行振动锤捣，进而使得污泥块被锤碎，方便污泥的输送。
34.本实施例的具体实施过程如下：在使用时，将进风管13与热风输送设备连接，然后将需要烘干处理的污泥加入到进料斗1中，使得污泥通过进料斗1进入到翻转筒3内侧，转动电机6通过减速器5减速之后，带动辊轮4转动，进而使得翻转筒3旋转，使得翻转筒3内侧的污泥得到翻转输送和烘干处理，翻料隔板10可以使得部分污泥在翻转过程中被阻挡前进，进而使得污泥在翻转筒3内停留时间增长，进而提高设备对污泥的烘干处理效果，保证烘干处理效率，烘干之后的污泥通过出料斗8排出，振动电机11带动振动锤板12快速锤捣，使得污泥中的大块污泥得到粉碎处理，方便污泥的输送和运输。
35.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。