一种脱脂效率高汽车配件阳极氧化用的超声波脱脂槽的制作方法

本实用新型涉及汽车配件阳极氧化用的超声波脱脂槽技术领域，具体为一种脱脂效率高汽车配件阳极氧化用的超声波脱脂槽。

背景技术：

随着经济的发展，人民生活水平的提高，我国的科技发展越来越快，汽车已经进入了千家万户，汽车内部的配件非常的多，这些配件在加工时需要对其进行脱脂处理，为了使脱脂更加的便捷，所以需要专门的汽车配件阳极氧化用的超声波脱脂槽；

但是市面上现有的汽车配件阳极氧化用的超声波脱脂槽在进行使用时，由于不便对脱脂槽内部的液体进行流动，而降低了该脱脂槽在使用时的工作效率，所以现开发出一种脱脂效率高汽车配件阳极氧化用的超声波脱脂槽，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种脱脂效率高汽车配件阳极氧化用的超声波脱脂槽，以解决上述背景技术中提出不便对脱脂槽内部的液体进行流动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱脂效率高汽车配件阳极氧化用的超声波脱脂槽，包括槽体和烘干箱，所述槽体内部的底端设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括第一伺服电机、防护罩、搅拌轴、转轴、皮带以及锥形齿轮，所述第一伺服电机安装于槽体一侧的底端，所述锥形齿轮安装于槽体内部的底端，所述锥形齿轮的一侧延伸至槽体的一侧并与第一伺服电机的一侧固定，所述锥形齿轮的底端通过带轮连接有皮带，所述皮带的顶端均安装有转轴，所述转轴的外侧壁安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧壁安装有防护罩，所述槽体的顶端设置有清洁机构，所述槽体内部底端的中间位置处安装有超声波发生器，所述槽体的一侧安装有烘干箱，所述烘干箱内部的两侧均设置有烘干机构。

优选的，所述转轴设置有两组，所述转轴之间关于槽体的中轴线呈对称分布。

优选的，所述清洁机构包括第二伺服电机、活动块、毛刷、旋转杆、连接杆、滑套以及滑杆，所述第二伺服电机安装于槽体一侧的顶端，所述旋转杆安装于槽体内部的一端，所述旋转杆的一侧延伸至槽体的一侧并与第二伺服电机的一侧固定，所述旋转杆的外侧壁设置有活动块，所述滑杆安装于槽体内部的另一端，所述滑杆的外侧壁设置有滑套，所述活动块与滑套的底端均安装有毛刷，所述活动块与滑套的一侧均固定有连接杆。

优选的，所述旋转杆的外侧壁均匀设置有外螺纹，所述活动块的内侧壁均匀设置有内螺纹，所述活动块与旋转杆之间构成螺纹连接。

优选的，所述滑套的横截面大于滑杆的横截面，所述滑套与滑杆之间构成滑动结构。

优选的，所述烘干机构包括安装腔、烘干器、加热管以及透气孔，所述安装腔均安装于烘干箱内部的两侧，所述安装腔内部的一侧均安装有烘干器，所述安装腔内部的另一侧均安装有加热管，所述透气孔均设置于安装腔内部的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该脱脂效率高汽车配件阳极氧化用的超声波脱脂槽不仅实现了便于将槽体内部的液体进行流动，提高脱脂效率，实现了对槽体内壁进行清洁，而且实现了便于将脱脂后的配件进行烘干；

(1)通过在槽体内部的底端设置有搅拌机构，启动第一伺服电机带动锥形齿轮进行转动，进而带动皮带进行转动，通过皮带轮带动转轴进行转动，故带动搅拌轴进行旋转，对槽体内部的液体进行搅拌，使其进行流动，实现了通过在搅拌轴的搅拌下，使得槽体内部的液体进行流动，从而大大提高了该脱脂槽的脱脂效率；

(2)通过在槽体内部的顶端设置有清洁机构，启动第二伺服电机带动旋转杆进行旋转，故带动活动块进行移动，进而带动滑套在滑杆的内部进行滑动，此时两组活动块在槽体的内侧壁进行滑动，实现了便于对槽体的内壁进行清洁，从而大大增加了该脱脂槽在使用时的整洁性；

(3)通过在烘干箱的内部设置有烘干机构，启动烘干器和加热管，在烘干器的做功下，将加热管产生的热量通过透气孔挥发至烘干箱的内部，实现了便于对烘干箱内部的汽车配件进行加热烘干，从而大大增加了该脱脂槽在使用时的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌机构俯视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的清洁机构俯视局部剖面结构示意图。

图中：1、槽体；2、搅拌机构；201、第一伺服电机；202、防护罩；203、搅拌轴；204、转轴；205、皮带；206、锥形齿轮；3、清洁机构；301、第二伺服电机；302、活动块；303、毛刷；304、旋转杆；305、连接杆；306、滑套；307、滑杆；4、烘干箱；5、烘干机构；501、安装腔；502、烘干器；503、加热管；504、透气孔；6、超声波发生器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种脱脂效率高汽车配件阳极氧化用的超声波脱脂槽，包括槽体1和烘干箱4，槽体1内部的底端设置有搅拌机构2，搅拌机构2包括第一伺服电机201、防护罩202、搅拌轴203、转轴204、皮带205以及锥形齿轮206，第一伺服电机201安装于槽体1一侧的底端，该第一伺服电机201的型号可为mr-j2s-20a，第一伺服电机201的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，锥形齿轮206安装于槽体1内部的底端，锥形齿轮206的一侧延伸至槽体1的一侧并与第一伺服电机201的一侧固定，锥形齿轮206的底端通过带轮连接有皮带205，皮带205的顶端均安装有转轴204，转轴204的外侧壁安装有搅拌轴203，搅拌轴203的外侧壁安装有防护罩202，转轴204设置有两组，转轴204之间关于槽体1的中轴线呈对称分布；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构在对汽车配件进行脱脂时，工作人员启动第一伺服电机201，在第一伺服电机201的做功下带动锥形齿轮206进行转动，进而带动皮带205进行转动，通过带轮带动转轴204进行转动，故带动搅拌轴203进行旋转，对槽体1内部的液体进行搅拌，使其进行流动，同时防护罩202的使用对搅拌轴203进行保护，使得搅拌轴203在旋转时不易接触到汽车配件，实现了通过搅拌轴203的做功，使得槽体1内部的液体进行流动，从而大大提高了该脱脂槽的脱脂效率；

槽体1的顶端设置有清洁机构3，清洁机构3包括第二伺服电机301、活动块302、毛刷303、旋转杆304、连接杆305、滑套306以及滑杆307，第二伺服电机301安装于槽体1一侧的顶端，该第二伺服电机301的型号可为qs-750w，第二伺服电机301的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，旋转杆304安装于槽体1内部的一端，旋转杆304的一侧延伸至槽体1的一侧并与第二伺服电机301的一侧固定，旋转杆304的外侧壁设置有活动块302，旋转杆304的外侧壁均匀设置有外螺纹，活动块302的内侧壁均匀设置有内螺纹，活动块302与旋转杆304之间构成螺纹连接滑杆307安装于槽体1内部的另一端，滑杆307的外侧壁设置有滑套306，活动块302与滑套306的底端均安装有毛刷303，活动块302与滑套306的一侧均固定有连接杆305，滑套306的横截面大于滑杆307的横截面，滑套306与滑杆307之间构成滑动结构；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构需要对槽体1的内壁进行清洁时，工作人员启动第二伺服电机301，在第二伺服电机301的做功下带动旋转杆304进行旋转，由于旋转杆304与活动块302之间构成螺纹连接，故带动活动块302进行移动，通过连接杆305的作用，带动滑套306在滑杆307的内部进行滑动，进而带动两组活动块302在槽体1的内侧壁进行滑动，实现了便于对槽体1的内壁进行清洁，从而大大增加了该脱脂槽在使用时的整洁性；

槽体1内部底端的中间位置处安装有超声波发生器6，该超声波发生器6的型号可为xd-p2018，超声波发生器6的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，槽体1的一侧安装有烘干箱4，烘干箱4内部的两侧均设置有烘干机构5，烘干机构5包括安装腔501、烘干器502、加热管503以及透气孔504，安装腔501均安装于烘干箱4内部的两侧，安装腔501内部的一侧均安装有烘干器502，该烘干器502的型号可为jn-c3，烘干器502的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，安装腔501内部的另一侧均安装有加热管503，透气孔504均设置于安装腔501内部的一侧；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构需要对汽车配件进行烘干时，工作人员首先启动加热管503，在加热管503的做功下散发热量，然后启动烘干器502，在烘干器502的做功下，将加热管503产生的热量通过透气孔504挥发至烘干箱4的内部，实现了便于对烘干箱4内部的汽车配件进行加热烘干，从而大大增加了该脱脂槽在使用时的实用性。

工作原理：使用时，该脱脂槽采用外接电源，首先，工作人员将该脱脂槽搬运到适当的位置，将槽体1的内部注入适量的液体，然后将汽车配件放入槽体1的内部，启动超声波发生器6对槽体1内部的配件进行脱脂，此时启动第一伺服电机201带动锥形齿轮206进行转动，进而带动皮带205进行转动，通过带轮带动转轴204进行转动，故带动搅拌轴203进行旋转，对槽体1内部的液体进行搅拌，使其进行流动，同时防护罩202的使用对搅拌轴203进行保护，使得搅拌轴203在旋转时不易接触到汽车配件；

之后，当配件脱脂结束后需要烘干时，工作人员启动加热管503，在加热管503的做功下散发热量，然后启动烘干器502将加热管503产生的热量通过透气孔504挥发至烘干箱4的内部，对烘干箱4内部的汽车配件进行加热烘干，然后可将汽车配件取出；

最后，当需要对槽体1的内壁进行清洁时，工作人员启动第二伺服电机301带动旋转杆304进行旋转，故带动活动块302进行移动，通过连接杆305的作用，带动滑套306在滑杆307的内部进行滑动，进而带动两组活动块302在槽体1的内侧壁进行滑动，对槽体1的内壁进行清洁，最终完成该脱脂槽的脱脂工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。