一种带有清洗孔和清洗池的刀具清洗架

本实用新型涉及刀具清洗架技术领域，具体为一种带有清洗孔和清洗池的刀具清洗架。

背景技术：

目前国内国外产品差别很大，刀具算是高技术的消费品，刀是用于切削加工的工具，又称为切削工具，一般由钢铁制成，而刀具必须具有高温硬度和耐磨性才能完成良好的切削加工，传统的带有清洗孔和清洗池的刀具清洗架基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数的带有清洗孔和清洗池的刀具清洗架在使用时，由于水流速度慢，清洗起来水流力度小，无法对刀具上杂质进行充分清理，使得清洗时间长，清洗效率低的情况。

2、目前市场上大多数的带有清洗孔和清洗池的刀具清洗架在进行使用时，无法将刀具全方位浸泡在水中清洗，使得清洗不到位，无法对刀具进行全方位清理等。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有清洗孔和清洗池的刀具清洗架，以解决上述背景技术中提出的清理速度慢，清理效率低与无法将刀具全方位浸泡在水中清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有清洗孔和清洗池的刀具清洗架，包括清洗池本体、电机和气缸，所述清洗池本体的一端设置有观察窗，所述清洗池本体的底端设置有箱体，且箱体底端的四角位置处皆安装有万向轮，所述清洗池本体内部底端通过密封轴承设置有贯穿箱体的套筒，且套筒的外壁设置有转盘，所述套筒内部通过密封轴承设置有贯穿箱体的搅拌轴，且搅拌轴的顶端设置有菱形轴，所述清洗池本体的侧壁开设有凹槽，且凹槽内部的顶端设置有滑轨，所述滑轨的内部设置有气缸，所述凹槽的内部设置有放置架，且放置架的内部等间距设置有刀具孔，所述搅拌轴的外壁设置有第一锥形齿轮，所述套筒的外壁设置有第三锥形齿轮，所述箱体内部的顶端设置有连接块，且连接块的一侧通过轴承设置有转轴，所述清洗池本体的一侧安装有出水管，且出水管的内部设置有电磁阀。

优选的，所述清洗池本体的内部设置有超声波清洗器，且超声波清洗器一侧清洗池本体的内部设置有电极棒。

优选的，所述放置架内部的中间位置处开设有安装孔，且安装孔的外壁与菱形轴相匹配。

优选的，所述箱体的内部设置有电机，且电机输出端与搅拌轴相连接。

优选的，所述气缸顶端设置有与滑轨相匹配的滑块，所述气缸的输出端与放置架相连接。

优选的，所述转轴的外壁设置有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮的外壁分别与第一锥形齿轮和第三锥形齿轮相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装有清洗池本体和凹槽，将刀具插入刀具孔内，通过启动气缸带动放置架在凹槽内向下移动，使得刀具沉浸在清洗池本体内，则便于对刀具进行浸泡清理，当清洗好后，通过启动气缸带动刀具向上移动即可。

2、同时装置通过安装有第一锥形齿轮和第三锥形齿轮，通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，则第二锥形齿轮通过与第三锥形齿轮相啮合，使得转轴带动第三锥形齿轮转动，则第三锥形齿轮带动套筒内转盘与放置架的旋转方向为相反方向转动，该结构加快了水流的流动速度，使得清洗更加彻底。

3、同时装置通过安装有超声波清洗器和电极棒，通过启动超声波清洗器产生声波对刀具进行清洁，而通过启动电极棒便于去除刀具内异味。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中a部放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中b部放大结构示意图。

图中：1、清洗池本体；2、放置架；3、凹槽；4、观察窗；5、超声波清洗器；6、转盘；7、箱体；8、万向轮；9、电机；10、套筒；11、出水管；12、电磁阀；13、电极棒；14、搅拌轴；15、气缸；16、刀具孔；17、安装孔；18、第一锥形齿轮；19、菱形轴；20、滑轨；21、滑块；22、连接块；23、转轴；24、第二锥形齿轮；25、第三锥形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种带有清洗孔和清洗池的刀具清洗架，包括清洗池本体1、电机9和气缸15，清洗池本体1的一端设置有观察窗4，清洗池本体1的底端设置有箱体7。

清洗池本体1的内部设置有超声波清洗器5，且超声波清洗器5一侧清洗池本体1的内部设置有电极棒13，通过启动超声波清洗器5产生声波对刀具进行清洁，而通过启动电极棒13便于去除刀具内异味。

箱体7的内部设置有电机9，该电机9的型号可以为sfg5-4，且电机9输出端与搅拌轴14相连接，通过启动电机9带动搅拌轴14进行转动，从而搅拌轴14带动菱形轴19进行转动，进而菱形轴19带动通过安装孔17带动放置架2进行旋转，则便于对刀具进行旋转清洗。

箱体7底端的四角位置处皆安装有万向轮8，清洗池本体1内部底端通过密封轴承设置有贯穿箱体7的套筒10，且套筒10的外壁设置有转盘6，套筒10内部通过密封轴承设置有贯穿箱体7的搅拌轴14，且搅拌轴14的顶端设置有菱形轴19，清洗池本体1的侧壁开设有凹槽3，且凹槽3内部的顶端设置有滑轨20，滑轨20的内部设置有气缸15。

气缸15顶端设置有与滑轨20相匹配的滑块21，气缸15的输出端与放置架2相连接，将刀具插入刀具孔16内，通过启动气缸15带动放置架2在凹槽3内向下移动，使得刀具沉浸在清洗池本体1内，则便于对刀具进行浸泡清理，凹槽3的内部设置有放置架2。

放置架2内部的中间位置处开设有安装孔17，且安装孔17的外壁与菱形轴19相匹配，通过将安装孔17插入菱形轴19内，则当搅拌轴14转动通过菱形轴19带动放置架2进行旋转，从而便于对刀具进行全面清洗。

放置架2的内部等间距设置有刀具孔16，搅拌轴14的外壁设置有第一锥形齿轮18，套筒10的外壁设置有第三锥形齿轮25，箱体7内部的顶端设置有连接块22，且连接块22的一侧通过轴承设置有转轴23。

转轴23的外壁设置有第二锥形齿轮24，且第二锥形齿轮24的外壁分别与第一锥形齿轮18和第三锥形齿轮25相啮合，通过第一锥形齿轮18与第二锥形齿轮24相啮合，从而带动第二锥形齿轮24进行转动，则第二锥形齿轮24通过与第三锥形齿轮25相啮合，则转轴23带动第三锥形齿轮25转动，使得第一锥形齿轮18与第三锥形齿轮25的旋转方向为相反方向转动，清洗池本体1的一侧安装有出水管11，且出水管11的内部设置有电磁阀12。

工作原理：在使用带有清洗孔和清洗池的刀具清洗架时，操作人员首先通过万向轮8推动带有清洗孔和清洗池的刀具清洗架至合适位置处，接通外部电源，然后将刀具插入刀具孔16内，通过启动气缸15带动放置架2在凹槽3内向下移动，使得刀具沉浸在清洗池本体1内，通过启动超声波清洗器5可以通过声波来清洁刀具，而启动电极棒13可以有效的对刀具内异味进行去除，从而菱形轴19插入安装孔17内，接着启动电机9带动搅拌轴14进行转动，从而搅拌轴14通过菱形轴19带动放置架2在凹槽3内转动，进而放置架2带动气缸15通过滑块21在滑轨20内滑动，该结构便于对刀具进行全方面清理，而搅拌轴14转动同时带动第一锥形齿轮18进行转动，则第一锥形齿轮18与第二锥形齿轮24相啮合，从而带动第二锥形齿轮24进行转动，则第二锥形齿轮24通过与第三锥形齿轮25相啮合，则转轴23带动第三锥形齿轮25转动，使得第一锥形齿轮18与第三锥形齿轮25的旋转方向为相反方向转动，而第三锥形齿轮25带动转盘6在清洗池本体1内进行逆向旋转，进而加快了水流清理速度，使得清洗速度更快，加快了清洗效率，而操作人员可以通过观察窗4来查看清洗状态，以上为本实用新型的全部原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。