一种改进型的稀土金属熔盐超声波剥离装置的制作方法

本实用新型属于稀土金属加工设备技术领域，尤其涉及一种改进型的稀土金属熔盐超声波剥离装置。

背景技术：

目前，稀土金属一般通过电解得到，在经过模具制作成一定形状的结构，同时还要在稀土金属块外包裹上一层熔盐，防止稀土金属块被氧化，在需要使用时再将这层熔盐进行剥离，一般常用超声波剥离装置对稀土金属熔盐进行剥离。

但是现有的稀土金属熔盐超声波剥离装置还存在着减震效果较差，不便于过滤工作液和降噪效果较差的问题。

因此，发明一种改进型的稀土金属熔盐超声波剥离装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种改进型的稀土金属熔盐超声波剥离装置，以解决现有的稀土金属熔盐超声波剥离装置存在着减震效果较差，不便于过滤工作液和降噪效果较差的问题。

一种改进型的稀土金属熔盐超声波剥离装置，包括调频器，超声波发生器，换能器，振动板，电机，工作液箱体，水管，喷头，第一过滤辊，第二过滤辊，减震支撑腿结构，工作液循环过滤箱结构和吸音降噪外壳结构，所述的调频器，超声波发生器和换能器均连接吸音降噪外壳结构；所述的振动板下侧中部螺栓连接在换能器的上端；所述的电机的输出轴右端贯穿第一过滤辊的左侧中部开设的通孔，并且电机的输出轴右端螺栓连接第一过滤辊的左侧中部开设的通孔和第二过滤辊的左侧中部；所述的工作液箱体的左侧中部开设有通孔，并且工作液箱体连接吸音降噪外壳结构；所述的水管螺栓连接在工作液箱体的上侧内壁；所述的喷头从左到右依次螺纹连接在水管的下侧；所述的第一过滤辊的内侧键连接有连接轴，连接轴的左端螺栓连接在第二过滤辊的右侧中部，并且连接轴的右端轴承连接在工作液箱体的右侧内壁的中部；所述的第二过滤辊设置在第一过滤辊的内部；所述的减震支撑腿结构连接工作液箱体；所述的工作液循环过滤箱结构连接吸音降噪外壳结构；所述的减震支撑腿结构包括支撑座，减震弹簧，底座，支撑柱和防磨垫，所述的减震弹簧一端螺栓连接在支撑座的内部上壁，另一端螺栓连接在底座的上部；所述的支撑柱设置在减震弹簧的内部，并且下端螺栓连接在底座的上侧中部；所述的防磨垫胶接在底座的下部。

优选的，所述的工作液循环过滤箱结构包括水泵，出水管，过滤箱外壳，进水管，阀门，过滤网，挡块和杂质清理盖，所述的出水管的上端螺纹连接在水泵的右侧进水口处，下端螺纹连接在过滤箱外壳的后侧左下部出水口处；所述的进水管的下端螺纹连接在过滤箱外壳的上侧中部进水口处；所述的阀门螺纹连接在进水管的中部；所述的过滤网的左端开设有凹槽，并且凹槽内插接有设置在过滤箱外壳左侧内壁上部的卡块，过滤网的右端设置在挡块的上部；所述的挡块螺栓连接在过滤箱外壳的右侧内壁中部；所述的杂质清理盖螺纹连接在过滤箱外壳的右侧上部出料口处。

优选的，所述的吸音降噪外壳结构包括装置外壳，蜂窝降噪板，吸音棉板，减震垫，进料盖和出料盖，所述的蜂窝降噪板螺栓连接在装置外壳的内部上壁；所述的吸音棉板胶接在蜂窝降噪板的下部；所述的减震垫分别上端螺栓连接在装置外壳的下部四角部位；所述的进料盖螺纹连接在装置外壳的左侧上部；所述的出料盖螺纹连接在装置外壳的左侧下部。

优选的，所述的装置外壳的左侧中部螺栓连接有电机。

优选的，所述的装置外壳的内部下壁的中部螺栓连接有换能器。

优选的，所述的支撑座分别上端螺栓连接在工作液箱体的下部四角部位。

优选的，所述的装置外壳的内部下壁四角部位螺栓连接在多个所述的支撑柱的下端。

优选的，所述的水泵的下侧出水口与水管的右端上部进水口管路连接设置。

优选的，所述的减震垫采用圆柱形橡胶垫；所述的防磨垫采用底部带有圆形凸起的橡胶垫。

优选的，所述的蜂窝降噪板采用蜂窝闭孔泡沫铝板；所述的吸音棉板采用聚酯纤维吸音棉板。

优选的，所述的进水管的左端贯穿装置外壳，并且与工作液箱体的右侧下部出水口处螺纹连接。

优选的，所述的过滤箱外壳设置在装置外壳的右侧下部。

优选的，所述的装置外壳的内部下壁的中部偏右侧螺栓连接有调频器和超声波发生器。

优选的，所述的工作液箱体的左右两端分别螺栓连接在装置外壳的左右两侧中部的内壁。

优选的，所述的第一过滤辊的网孔直径比磨料的直径小2mm-4mm；所述的第二过滤辊的网孔直径比磨料的直径大2mm-4mm。

优选的，所述的调频器和换能器均与超声波发生器电性连接。

优选的，所述的调频器采用vfd-m型可调变频器；所述的超声波发生器采用thd-t1超声波发生器；所述的换能器采用40khz的超声波换能器；所述的电机采用bld型电机；所述的水泵采用dc40h型水泵。

优选的，所述的工作液箱体的左侧上部和左侧下部均螺纹连接有箱盖。

优选的，所述的第一过滤辊左侧上部和左侧下部均螺纹连接有与第一过滤辊相对应的辊盖。

优选的，所述的第二过滤辊左侧上部和左侧下部均螺纹连接有与第二过滤辊相对应的辊盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的减震垫，支撑座，减震弹簧，底座，支撑柱和防磨垫的设置，有利于提高减震效果。

2.本实用新型中，所述的过滤箱外壳，进水管，阀门，过滤网，挡块和杂质清理盖的设置，有利于过滤工作液。

3.本实用新型中，所述的蜂窝降噪板，吸音棉板和减震垫的设置，有利于降低装置工作时的噪音，提升了降噪效果。

4.本实用新型中，所述的水泵和出水管的设置，有利于循环利用工作液。

5.本实用新型中，所述的调频器，超声波发生器，换能器和振动板的设置，有利于去除稀土金属表面的熔盐。

6.本实用新型中，所述的电机，第一过滤辊和第二过滤辊的设置，有利于将稀土金属和熔盐分离。

7.本实用新型中，所述的水管和喷头的设置，有利于喷洒工作液，避免稀土金属氧化。

8.本实用新型中，所述的支撑座和支撑柱的设置，有利于避免弹簧被过度压缩而导致使用寿命减小的情况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的减震支撑腿结构的结构示意图。

图3是本实用新型的工作液循环过滤箱结构的结构示意图。

图4是本实用新型的吸音降噪外壳结构的结构示意图。

图中：

1、调频器；2、超声波发生器；3、换能器；4、振动板；5、电机；6、工作液箱体；7、水管；8、喷头；9、第一过滤辊；10、第二过滤辊；11、减震支撑腿结构；111、支撑座；112、减震弹簧；113、底座；114、支撑柱；115、防磨垫；12、工作液循环过滤箱结构；121、水泵；122、出水管；123、过滤箱外壳；124、进水管；125、阀门；126、过滤网；127、挡块；128、杂质清理盖；13、吸音降噪外壳结构；131、装置外壳；132、蜂窝降噪板；133、吸音棉板；134、减震垫；135、进料盖；136、出料盖。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种改进型的稀土金属熔盐超声波剥离装置，包括调频器1，超声波发生器2，换能器3，振动板4，电机5，工作液箱体6，水管7，喷头8，第一过滤辊9，第二过滤辊10，减震支撑腿结构11，工作液循环过滤箱结构12和吸音降噪外壳结构13，所述的调频器1，超声波发生器2和换能器3均连接吸音降噪外壳结构13；所述的振动板4下侧中部螺栓连接在换能器3的上端；所述的电机5的输出轴右端贯穿第一过滤辊9的左侧中部开设的通孔，并且电机5的输出轴右端螺栓连接第一过滤辊9的左侧中部开设的通孔和第二过滤辊10的左侧中部；所述的工作液箱体6的左侧中部开设有通孔，并且工作液箱体6连接吸音降噪外壳结构13；所述的水管7螺栓连接在工作液箱体6的上侧内壁；所述的喷头8从左到右依次螺纹连接在水管7的下侧；所述的第一过滤辊9的内侧键连接有连接轴，连接轴的左端螺栓连接在第二过滤辊10的右侧中部，并且连接轴的右端轴承连接在工作液箱体6的右侧内壁的中部；所述的第二过滤辊10设置在第一过滤辊9的内部；所述的减震支撑腿结构11连接工作液箱体6；所述的工作液循环过滤箱结构12连接吸音降噪外壳结构13；所述的减震支撑腿结构11包括支撑座111，减震弹簧112，底座113，支撑柱114和防磨垫115，所述的减震弹簧112一端螺栓连接在支撑座111的内部上壁，另一端螺栓连接在底座113的上部，工作液箱体6震动时，减震弹簧112可以起到缓冲作用；所述的支撑柱114设置在减震弹簧112的内部，并且下端螺栓连接在底座113的上侧中部；所述的防磨垫115胶接在底座113的下部。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的工作液循环过滤箱结构12包括水泵121，出水管122，过滤箱外壳123，进水管124，阀门125，过滤网126，挡块127和杂质清理盖128，所述的出水管122的上端螺纹连接在水泵121的右侧进水口处，下端螺纹连接在过滤箱外壳123的后侧左下部出水口处；所述的进水管124的下端螺纹连接在过滤箱外壳123的上侧中部进水口处；所述的阀门125螺纹连接在进水管124的中部；所述的过滤网126的左端开设有凹槽，并且凹槽内插接有设置在过滤箱外壳123左侧内壁上部的卡块，过滤网126的右端设置在挡块127的上部；所述的挡块127螺栓连接在过滤箱外壳123的右侧内壁中部；所述的杂质清理盖128螺纹连接在过滤箱外壳123的右侧上部出料口处；安装过滤网126时，可将过滤网126的左端卡在过滤箱外壳123左侧内壁上部的卡块外壁，再将过滤网126的右端放置在挡块127的上部即可；打开阀门125，工作液可通过进水管124进入过滤箱外壳123，经过过滤网126过滤后，杂质留在过滤网126上，可通过打开杂质清理盖128清理杂质。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的吸音降噪外壳结构13包括装置外壳131，蜂窝降噪板132，吸音棉板133，减震垫134，进料盖135和出料盖136，所述的蜂窝降噪板132螺栓连接在装置外壳131的内部上壁；所述的吸音棉板133胶接在蜂窝降噪板132的下部；所述的减震垫134分别上端螺栓连接在装置外壳131的下部四角部位；所述的进料盖135螺纹连接在装置外壳131的左侧上部；所述的出料盖136螺纹连接在装置外壳131的左侧下部。

本实施方案中，具体的，所述的装置外壳131的左侧中部螺栓连接有电机5。

本实施方案中，具体的，所述的装置外壳131的内部下壁的中部螺栓连接有换能器3。

本实施方案中，具体的，所述的支撑座111分别上端螺栓连接在工作液箱体6的下部四角部位。

本实施方案中，具体的，所述的装置外壳131的内部下壁四角部位螺栓连接在多个所述的支撑柱114的下端。

本实施方案中，具体的，所述的水泵121的下侧出水口与水管7的右端上部进水口管路连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的减震垫134采用圆柱形橡胶垫；所述的防磨垫115采用底部带有圆形凸起的橡胶垫。

本实施方案中，具体的，所述的蜂窝降噪板132采用蜂窝闭孔泡沫铝板；所述的吸音棉板133采用聚酯纤维吸音棉板。

本实施方案中，具体的，所述的进水管124的左端贯穿装置外壳131，并且与工作液箱体6的右侧下部出水口处螺纹连接。

本实施方案中，具体的，所述的过滤箱外壳123设置在装置外壳131的右侧下部。

本实施方案中，具体的，所述的装置外壳131的内部下壁的中部偏右侧螺栓连接有调频器1和超声波发生器2。

本实施方案中，具体的，所述的工作液箱体6的左右两端分别螺栓连接在装置外壳131的左右两侧中部的内壁。

本实施方案中，具体的，所述的第一过滤辊9的网孔直径比磨料的直径小2mm-4mm；所述的第二过滤辊10的网孔直径比磨料的直径大2mm-4mm。

本实施方案中，具体的，所述的调频器1和换能器3均与超声波发生器2电性连接。

本实施方案中，具体的，所述的调频器1采用vfd-m型可调变频器；所述的超声波发生器2采用thd-t1超声波发生器；所述的换能器3采用40khz的超声波换能器；所述的电机5采用bld型电机；所述的水泵121采用dc40h型水泵。

本实施方案中，具体的，所述的工作液箱体6的左侧上部和左侧下部均螺纹连接有箱盖。

本实施方案中，具体的，所述的第一过滤辊9左侧上部和左侧下部均螺纹连接有与第一过滤辊9相对应的辊盖。

本实施方案中，具体的，所述的第二过滤辊10左侧上部和左侧下部均螺纹连接有与第二过滤辊10相对应的辊盖。

工作原理

本实用新型中，将表面覆盖有熔盐的稀土金属放入第二过滤辊10内，将磨料放入第一过滤辊9内，通过外部设置的开关面板启动调频器1，超声波发生器2，换能器3和电机5，换能器3可带动振动板4和工作液箱体6震动，电机5带动第一过滤辊9和第二过滤辊10转动，磨料可将熔盐摩擦，将熔盐从稀土金属块上剥离；可通过打开第一过滤辊9左侧的辊盖将熔盐取出，可通过打开第二过滤辊10左侧的辊盖将稀土金属块取出；当超声波剥离装置运行时，蜂窝降噪板132和吸音棉板133能够起到降噪的作用，工作液箱体6震动时，减震弹簧112可以起到缓冲作用，提高减震效果；打开阀门125，工作液可通过进水管124进入过滤箱外壳123，经过过滤网126过滤后，杂质留在过滤网126上，可通过打开杂质清理盖128，将杂质清理至垃圾箱，并且能更换过滤网126，过滤后的工作液可通过水泵121和出水管122进入水管7，再由喷头8喷出，实现工作液的过滤和循环功能。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。