采油化验用电热清洗蒸车的制作方法

1.本实用新型属于清洗蒸车技术领域，尤其涉及一种采油化验用电热清洗蒸车。


背景技术：

2.离心机作为化验室中进行原油含水测定的主要设备，通过利用离心法进行原油的含水测定一次性操作批量大，安全系数高，减少了溶剂汽油的消耗，而且使工作环境也有了大幅度的改善，实现了节能环保，同时提高的工作效率。也正是因为离心机的操作批量大，化验人员清洗离心机试管的工作量也会增加。目前试管的清洗方式有两种：一种是将试管倒立清洗笼放入样桶清洗机内热水冲洗。这样做的优点是清洗速度快、省时省力；但试管底部清洗不彻底，并且容易造成试管破损。另一种是人工清洗，利用毛刷蘸取溶剂油擦拭后用热水冲洗。这种方法清洗较彻底、试管耗损小，但一来费时费力、而来不环保。然而发明人发现，针对上述问题除了市面上并没有合适的清洗工具。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种采油化验用电热清洗蒸车，结构简单紧凑，能针对性进行清洗，提高清洗速率，同时能对污油进行收集，使用简单方便。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：一种采油化验用电热清洗蒸车，包括：
5.车体，所述车体顶部设置有推拉式上盖；所述车体底部设置有万向轮；
6.蒸汽清洗组件，所述蒸汽清洗组件设置在车体内，所述蒸汽清洗组件包括水泵、水箱和蒸汽发生装置，所述水箱的进水口与穿过车体侧壁的进水管道相连接；所述水泵的两端分别与蒸汽发生装置和水箱连接；
7.蒸汽清洗盘，所述蒸汽清洗盘设置在车体内并位于蒸汽清洗组件的上方；
8.离心筒，所述离心筒设置在车体内并通过转轴与电机转动连接，所述离心筒转动设置在蒸汽清洗盘上；
9.清洗架，所述清洗架活动设置在离心筒内，所述清洗架包括支架、垂直设置在支架上的多个中空的蒸汽支架和设置在蒸汽支架上的限位盖，所述蒸汽支架上设有多个出气孔，所述蒸汽支架的入口与蒸汽发生装置的出口连接；
10.蒸汽热水转换器，所述蒸汽发生装置的出气口和水泵的出口均通过管道与蒸汽热水转换器的入口连接，所述蒸汽热水转换器的出口与蒸汽支架入口连接。
11.优选的，所述蒸汽热水转换器包括分别与水泵出口和蒸汽发生装置的出气口通过管道连接的转换箱，所述转换箱的顶部设有多个与蒸汽支架的入口对应的插入头，所述转换箱的底部设有固定在壳体内部的伸缩气缸。
12.优选的，所述蒸汽清洗盘上设置有污油回收槽，所述污油回收槽通过管道与外部集污筒连接。
13.优选的，所述车体上位于清洗架一侧还设置有热水喷头，所述热水喷头与水泵相
连接。
14.优选的，所述离心筒为镂空结构，上端设有离心盖。
15.优选的，所述限位盖的底部设有多个与蒸汽支架位置对应的卡槽。
16.本实用新型与现有技术相比有以下优点：
17.（1）本实用新型通过蒸汽清洗组件，可选择性对采油化验仪器进行清洗，选择采用热水和蒸汽对仪器进行清洗，能根据不同油污选择合适的方式进行处理，提高仪器的清洗质量；
18.（2）通过将蒸汽或热水直接导入采油化验仪器内部，这样温度提升快，不仅能提高清洗效率，而且节约能源；
19.（3）通过清洗架对化验仪器进行固定，清洗过程中不会损坏仪器，仪器破损率低，而且电机带动离心筒和清洗架高速旋转产生离心力实现污油的离心分离，能进一步提高清洗效率；
20.（4）本实用新型设置有蒸汽清洗盘和污水回收槽，这样能对污油进行收集，并可进行回收利用，提高了环保水平。
附图说明
21.图1为本实用新型提供的结构示意图；
22.图2是清洗架的结构示意图；
23.图中：车体1，蒸汽清洗盘2、离心筒3、水泵4、水箱5、蒸汽发生装置6、电机7、支架8、蒸汽支架9、限位盖10、出气孔11、转换箱12、插入头13、伸缩气缸14、热水喷头15、卡槽16。
具体实施方式
24.下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
25.实施例一
26.如图1和图2所示，一种采油化验用电热清洗蒸车，包括车体1、蒸汽清洗组件、蒸汽清洗盘2、离心筒3、清洗架和蒸汽热水转换器。
27.其中，车体1顶部设置有推拉式上盖；车体1的底部设置有万向轮，便于操作和移动。
28.蒸汽清洗组件设置在车体1内，蒸汽清洗组件包括水泵4、水箱5和蒸汽发生装置6，水箱5内可设置有电加热器，对水进行加热。水箱5的进水口与穿过车体1侧壁的进水管道相连接；水泵4的两端分别与蒸汽发生装置6和水箱5连接，这样水箱5内的水可通过水泵4送入蒸汽发生装置6内生产蒸汽。
29.蒸汽清洗盘2设置在车体1内并位于蒸汽清洗组件和清洗架之间，蒸汽清洗盘2为具有多个插入孔结构的盘体，盘体上设有污油回收槽，且污油回收槽通过管道与外部集污筒连接，这样便于油污进行回收利用。
30.离心筒3设置在车体1内并通过转轴与电机7转动连接，离心筒3转动设置在蒸汽清洗盘2上；这样离心筒3通过减速机与电机7连接，电机7启动后可带动离心筒3转动实现对试管或样桶内油污的离心分离。
31.清洗架活动设置在离心筒3内，清洗时，将清洗架放置在离心筒3内并进行固定，如
用夹子或绳子对支架8与离心筒3进行固定。清洗架包括支架8、垂直设置在支架8上的多个中空的蒸汽支架9和设置在蒸汽支架9上的限位盖10，蒸汽支架9上设有多个出气孔11，蒸汽支架9的入口通过蒸汽热水转换器与蒸汽发生装置6的出口连接，这样蒸汽发生装置6产生的蒸汽直接进入蒸汽支架9内，并从出气孔11排出，由于蒸汽支架9上倒扣有试管或样桶，这样即可实现蒸汽直接进入试管或样桶的内部，不仅节约能源，而且能提高清洗效率。
32.蒸汽发生装置6的出气口和水泵4的出口均通过管道与蒸汽热水转换器的入口连接，蒸汽热水转换器的出口与蒸汽支架9入口连接，通过蒸汽热水之间的转换可以适应不同程度污油，如蒸汽清洗后，可再通过热水进行清洗，加快清洗速度，适用范围广。
33.实施例二
34.与实施例一基本相同，不同之处在于，蒸汽热水转换器包括分别与水泵4出口和蒸汽发生装置6的出气口通过管道连接的转换箱12，转换箱12的顶部设有多个与蒸汽支架9的入口对应的插入头13，通过插入头13可以将转换箱12与蒸汽支架9的入口连接，这样即可将蒸汽或热水输送至蒸汽支架9，并通过出气孔11排出。在转换箱12的底部设有固定在壳体1内部的伸缩气缸14，通过伸缩气缸14能带动转换箱12上下运动，从而使插入头13经蒸汽清洗盘2的插入孔、离心筒3和支架8底部进入蒸汽支架9的入口，实现对接。
35.实施例三
36.在车体1内位于清洗架的一侧还设置有热水喷头15，热水喷头15与水泵4相连接。通过热水喷头15可以对试管等器具的外部进行清洗，清洗效果更好。
37.另外，离心筒3为镂空结构，上端设有离心盖，通过离心盖可以对清洗架进行限位，防止在离心转动时甩出。
38.在限位盖的底部设有多个与蒸汽支架9位置对应的卡槽16，通过卡槽16可以对试管底部进行限位，起到固定的作用。
39.具体的，当需要进行电热清洗工作时，将需要清洗的仪器倒置的放置于蒸汽支架9上，关闭推拉式上盖，启动蒸汽发生装置6产生蒸汽开始清洗，根据清洗仪器的情况，控制水泵4、蒸汽发生装置6，将水箱5内的水蒸汽化并通过出口排至转换箱12内，同时通过伸缩气缸14将转换箱12上升，使插入头13插入蒸汽支架9的入口，这样蒸汽从蒸汽支架9的出气孔11喷出，对仪器内腔进行清洗，同时根据实际情况可选择控制热水从出气孔11喷出对仪器内腔进行清洗，同时，可启动热水喷头15对仪器外表面进行清洗，清洗一定时间后，通过伸缩气缸14将转换箱12下降，使插入头13与蒸汽支架9分离，然后启动电机7带动离心筒3转动，通过电机7的高速旋转产生离心力实现仪器内污油的离心分离；分离侯的污油进入蒸汽清洗盘2内，并通过污油回收槽进入外部集污筒进行回收，节能环保，能提高清洗效率。
40.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。