一种节能型污水处理系统的制作方法

本实用新型属于污水处理系统技术领域，具体涉及一种节能型污水处理系统。

背景技术：

随着生产和生活的进步，污水处理问题得到国内外广泛的关注，为了减轻污水对水体和环境的危害，在污水排入到自然环境之前，需要对污水进行净化处理，污水处理是指为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，按污水来源分类，污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理，生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等，而生活污水就是日常生活产生的污水，是指各种形式的无机物和有机物的复杂混合物，按水污的质性来分，水的污染有两类，一类是自然污染，另一类是人为污染，当前对水体危害较大的是人为污染，处理污水的方法很多，一般可归纳为物理法、化学法和生物法等，现有的污水处理系统大多数都存在高能耗、低效率的问题，在对污水进行处理的过程中，需要使用到大量的电力资源，不仅造成电力资源的浪费，而且容易造成新的污染，同时对污水进行吸附处理的效率较低，造成资源的浪费。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种节能型污水处理系统，通过初级沉淀池用于对经由蓄水池处理后的污水的沉淀，利用污水中杂质会聚集沉淀的特性，并通过添加适量的微生物絮凝剂，通过絮凝剂带有的正、负电性基团与污水中带有负、正电性的难于分离的一些粒子或者颗粒相互靠近，降低其电势，使其处于不稳定状态，并利用其聚合性质使得这些颗粒集中，进而实现沉淀分离，此过程无需使用电力资源，进而实现污水处理系统的环保节能，吸附层用于对污水的吸附净化，波浪形设置安装的吸附层可以增加对污水进行吸附的有效面积，椰维炭具有发达的比表面积，丰富的微孔径，孔径适中、分布均匀、吸附速度快、杂质少，进而实现对污水中有效的吸附净化，从而提高污水处理系统的处理效果的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型污水处理系统，包括进水管，所述进水管的一侧安装有蓄水池，所述蓄水池的内侧安装有格栅，所述蓄水池的一侧安装有输水管，所述输水管的一侧安装有阀门，所述输水管的一侧安装有初级沉淀池，所述初级沉淀池的一侧安装有曝气池，所述曝气池的内侧安装有曝气器组，所述曝气池的一侧安装有过滤池，所述过滤池的内侧安装有输水口，所述输水口的一侧安装有过滤网，所述过滤池的一侧安装有二级沉淀池，所述二级沉淀池的一侧安装有ic厌氧罐，所述ic厌氧罐的一侧安装有ic厌氧罐操作盘，所述ic厌氧罐的一侧安装有吸附池，所述吸附池的内侧安装有吸附层，所述吸附层的一侧安装有吸附网，所述吸附池的一侧安装有出水管，所述初级沉淀池的一侧安装有观察口。

优选的，所述蓄水池为长方形蓄水池，安装于进水管下方的位置，且内侧的上端位置安装有格栅；经由进水管流入的污水，先经过格栅的初步筛分，体积较大的杂物及悬浮物隔离于格栅的上方位置，这样不仅可以将较大的杂物及悬浮物从污水中隔离去除，而且可以避免这些较大的杂物及悬浮物对后续处理装置的影响，进而为下一步的污水处理做好准备。

优选的，所述输水管为圆柱形输水管，安装于相应的各个污水处理装置之间的位置，每段输水管的上方均安装有阀门，且每段输水管均配备有独立的增压泵；输水管用于各个污水处理装置之间污水的流通管道，通过阀门可以控制相应的污水流量。

优选的，所述初级沉淀池为长方形沉淀池，安装于蓄水池右侧的位置；初级沉淀池用于对经由蓄水池处理后的污水的沉淀，利用污水中杂质会聚集沉淀的特性，并通过添加适量的微生物絮凝剂，通过絮凝剂带有的正、负电性基团与污水中带有负、正电性的难于分离的一些粒子或者颗粒相互靠近，降低其电势，使其处于不稳定状态，并利用其聚合性质使得这些颗粒集中，进而实现沉淀分离，此过程无需使用电力资源，进而实现污水处理系统的环保节能。

优选的，所述曝气池为长方形曝气池，安装于初级沉淀池右侧的位置，且内侧的下端安装有水下曝气器组；曝气池用于对污水进行曝气处理，通过曝气器组的曝气充氧，使曝气池内的污水内含有大量的氧气，进而可以有效的杀死污水中的厌氧性细菌，从而实现对污水的净化处理。

优选的，所述过滤池为圆柱形过滤池，安装于曝气池右侧的位置，且内侧的上端安装有倒漏斗形输水口，内侧的中部安装有圆环形金属橡胶过滤网；过滤池用于对经过曝气池处理的污水进一步进行过滤的场所，倒漏斗形设置安装的形输水口使污水更全面的散开落下，进而可以与过滤网更充分的接触过滤，金属橡胶过滤网具有耐腐蚀、强度大、抗冲击的特点，而且在清洗的时候，容易恢复其原有的密度，可以进行多次重复的使用，进而实现对污水中较细小悬浮物的过滤，从而提高污水处理系统的使用效果。

优选的，所述二级沉淀池为长方形沉淀池，安装于过滤池右侧的位置；二级沉淀池用于对经由过滤池处理后的污水的二次沉淀，利用污水中杂质会聚集沉淀的特性，并通过添加适量的微生物絮凝剂，通过絮凝剂带有的正、负电性基团与污水中带有负、正电性的难于分离的一些粒子或者颗粒相互靠近，降低其电势，使其处于不稳定状态，并利用其聚合性质使得这些颗粒集中，进而实现沉淀分离，此过程无需使用电力资源，进而实现污水处理系统的环保节能。

优选的，所述吸附层为波浪形吸附层，安装于吸附池内侧的中部位置，且内侧安装有椰维炭吸附网；吸附层用于对污水的吸附净化，波浪形设置安装的吸附层可以增加对污水进行吸附的有效面积，椰维炭具有发达的比表面积，丰富的微孔径，孔径适中、分布均匀、吸附速度快、杂质少，进而实现对污水中有效的吸附净化，从而提高污水处理系统的处理效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：经由进水管流入的污水，先经过格栅的初步筛分，体积较大的杂物及悬浮物隔离于格栅的上方位置，这样不仅可以将较大的杂物及悬浮物从污水中隔离去除，而且可以避免这些较大的杂物及悬浮物对后续处理装置的影响，进而为下一步的污水处理做好准备，初级沉淀池用于对经由蓄水池处理后的污水的沉淀，利用污水中杂质会聚集沉淀的特性，并通过添加适量的微生物絮凝剂，通过絮凝剂带有的正、负电性基团与污水中带有负、正电性的难于分离的一些粒子或者颗粒相互靠近，降低其电势，使其处于不稳定状态，并利用其聚合性质使得这些颗粒集中，进而实现沉淀分离，此过程无需使用电力资源，进而实现污水处理系统的环保节能，曝气池用于对污水进行曝气处理，通过曝气器组的曝气充氧，使曝气池内的污水内含有大量的氧气，进而可以有效的杀死污水中的厌氧性细菌，从而实现对污水的净化处理，过滤池用于对经过曝气池处理的污水进一步进行过滤的场所，倒漏斗形设置安装的形输水口使污水更全面的散开落下，进而可以与过滤网更充分的接触过滤，金属橡胶过滤网具有耐腐蚀、强度大、抗冲击的特点，而且在清洗的时候，容易恢复其原有的密度，可以进行多次重复的使用，进而实现对污水中较细小悬浮物的过滤，从而提高污水处理系统的使用效果，二级沉淀池用于对经由过滤池处理后的污水的二次沉淀，利用污水中杂质会聚集沉淀的特性，并通过添加适量的微生物絮凝剂，通过絮凝剂带有的正、负电性基团与污水中带有负、正电性的难于分离的一些粒子或者颗粒相互靠近，降低其电势，使其处于不稳定状态，并利用其聚合性质使得这些颗粒集中，进而实现沉淀分离，此过程无需使用电力资源，进而实现污水处理系统的环保节能，吸附层用于对污水的吸附净化，波浪形设置安装的吸附层可以增加对污水进行吸附的有效面积，椰维炭具有发达的比表面积，丰富的微孔径，孔径适中、分布均匀、吸附速度快、杂质少，进而实现对污水中有效的吸附净化，从而提高污水处理系统的处理效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的前视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的前视结构示意图；

图3为本实用新型中曝气池的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型中过滤池的前视剖面结构示意图；

图5为本实用新型中吸附层的俯视结构示意图；

图中：1、进水管；2、蓄水池；3、格栅；4、输水管；5、阀门；6、初级沉淀池；7、曝气池；8、曝气器组；9、过滤池；10、输水口；11、过滤网；12、二级沉淀池；13、ic厌氧罐；14、ic厌氧罐操作盘；15、吸附池；16、吸附层；17、吸附网；18、出水管；19、观察口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图5，本实用新型提供以下技术方案：一种节能型污水处理系统，包括进水管1，所述进水管1的一侧安装有蓄水池2，所述蓄水池2的内侧安装有格栅3，所述蓄水池2的一侧安装有输水管4，所述输水管4的一侧安装有阀门5，所述输水管4的一侧安装有初级沉淀池6，所述初级沉淀池6的一侧安装有曝气池7，所述曝气池7的内侧安装有曝气器组8，所述曝气池7的一侧安装有过滤池9，所述过滤池9的内侧安装有输水口10，所述输水口10的一侧安装有过滤网11，所述过滤池9的一侧安装有二级沉淀池12，所述二级沉淀池12的一侧安装有ic厌氧罐13，所述ic厌氧罐13的一侧安装有ic厌氧罐操作盘14，所述ic厌氧罐13的一侧安装有吸附池15，所述吸附池15的内侧安装有吸附层16，所述吸附层16的一侧安装有吸附网17，所述吸附池15的一侧安装有出水管18，所述初级沉淀池6的一侧安装有观察口19。

具体的，所述蓄水池2为长方形蓄水池，安装于进水管1下方的位置，且内侧的上端位置安装有格栅3；经由进水管1流入的污水，先经过格栅3的初步筛分，体积较大的杂物及悬浮物隔离于格栅3的上方位置，这样不仅可以将较大的杂物及悬浮物从污水中隔离去除，而且可以避免这些较大的杂物及悬浮物对后续处理装置的影响，进而为下一步的污水处理做好准备。

具体的，所述输水管4为圆柱形输水管，安装于相应的各个污水处理装置之间的位置，每段输水管4的上方均安装有阀门5，且每段输水管4均配备有独立的增压泵；输水管4用于各个污水处理装置之间污水的流通管道，通过阀门5可以控制相应的污水流量。

具体的，所述初级沉淀池6为长方形沉淀池，安装于蓄水池2右侧的位置；初级沉淀池6用于对经由蓄水池2处理后的污水的沉淀，利用污水中杂质会聚集沉淀的特性，并通过添加适量的微生物絮凝剂，通过絮凝剂带有的正、负电性基团与污水中带有负、正电性的难于分离的一些粒子或者颗粒相互靠近，降低其电势，使其处于不稳定状态，并利用其聚合性质使得这些颗粒集中，进而实现沉淀分离，此过程无需使用电力资源，进而实现污水处理系统的环保节能。

具体的，所述曝气池7为长方形曝气池，安装于初级沉淀池6右侧的位置，且内侧的下端安装有水下曝气器组8；曝气池7用于对污水进行曝气处理，通过曝气器组8的曝气充氧，使曝气池7内的污水内含有大量的氧气，进而可以有效的杀死污水中的厌氧性细菌，从而实现对污水的净化处理。

具体的，所述过滤池9为圆柱形过滤池，安装于曝气池7右侧的位置，且内侧的上端安装有倒漏斗形输水口10，内侧的中部安装有圆环形金属橡胶过滤网11；过滤池9用于对经过曝气池7处理的污水进一步进行过滤的场所，倒漏斗形设置安装的形输水口10使污水更全面的散开落下，进而可以与过滤网11更充分的接触过滤，金属橡胶过滤网11具有耐腐蚀、强度大、抗冲击的特点，而且在清洗的时候，容易恢复其原有的密度，可以进行多次重复的使用，进而实现对污水中较细小悬浮物的过滤，从而提高污水处理系统的使用效果。

具体的，所述二级沉淀池12为长方形沉淀池，安装于过滤池9右侧的位置；二级沉淀池12用于对经由过滤池9处理后的污水的二次沉淀，利用污水中杂质会聚集沉淀的特性，并通过添加适量的微生物絮凝剂，通过絮凝剂带有的正、负电性基团与污水中带有负、正电性的难于分离的一些粒子或者颗粒相互靠近，降低其电势，使其处于不稳定状态，并利用其聚合性质使得这些颗粒集中，进而实现沉淀分离，此过程无需使用电力资源，进而实现污水处理系统的环保节能。

具体的，所述吸附层16为波浪形吸附层，安装于吸附池15内侧的中部位置，且内侧安装有椰维炭吸附网；吸附层16用于对污水的吸附净化，波浪形设置安装的吸附层16可以增加对污水进行吸附的有效面积，椰维炭具有发达的比表面积，丰富的微孔径，孔径适中、分布均匀、吸附速度快、杂质少，进而实现对污水中有效的吸附净化，从而提高污水处理系统的处理效果。

本发明的工作原理及使用流程：使用时，先将外接管道连接好，并且将外接电源连接好，然后经由进水管1流入的污水，先经过格栅3的初步筛分，体积较大的杂物及悬浮物隔离于格栅3的上方位置，这样不仅可以将较大的杂物及悬浮物从污水中隔离去除，而且可以避免这些较大的杂物及悬浮物对后续处理装置的影响，然后打开阀门5，输水管4将蓄水池2内的污水输送至初级沉淀池6，通过阀门5可以控制相应的污水流量，初级沉淀池6用于对经由蓄水池2处理后的污水的沉淀，利用污水中杂质会聚集沉淀的特性，并通过添加适量的微生物絮凝剂，通过絮凝剂带有的正、负电性基团与污水中带有负、正电性的难于分离的一些粒子或者颗粒相互靠近，降低其电势，使其处于不稳定状态，并利用其聚合性质使得这些颗粒集中，进而实现沉淀分离，此过程无需使用电力资源，进而实现污水处理系统的环保节能，然后通过观察口19查看初级沉淀池6内的沉淀情况，然后打开阀门5，输水管4将初级沉淀池6内的污水输送至曝气池7，曝气池7用于对污水进行曝气处理，通过曝气器组8的曝气充氧，使曝气池7内的污水内含有大量的氧气，进而可以有效的杀死污水中的厌氧性细菌，然后打开阀门5，输水管4将曝气池7内的污水输送至过滤池9，过滤池9用于对经过曝气池7处理的污水进一步进行过滤的场所，倒漏斗形设置安装的形输水口10使污水更全面的散开落下，进而可以与过滤网11更充分的接触过滤，金属橡胶过滤网11用于对污水中较细小悬浮物的过滤，然后打开阀门5，输水管4将过滤池9内的污水输送至ic厌氧罐13，然后二级沉淀池12用于对经由过滤池9处理后的污水的二次沉淀，此过程无需使用电力资源，进而实现污水处理系统的环保节能，然后然后打开阀门5，输水管4将二级沉淀池12内的污水输送至吸附池15，吸附层16用于对污水的吸附净化，波浪形设置安装的吸附层16可以增加对污水进行吸附的有效面积，进而实现对污水中有效的吸附净化，从而提高污水处理系统的处理效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。