一种可以调节铝材架防护罩的制作方法

本实用新型涉及防护罩技术领域，具体为一种可以调节铝材架防护罩。

背景技术：

随着社会的发展和科技的进步，制造业也呈现出机械化和自动化的趋势，越来越多的工厂使用机械设备取代人工，大大提升了生产效率，一些小型和中型机械设备的外部常设有防护罩，防护罩根据需要可设置为密封或半密封，将设备分隔成多个小的空间单元，可用来防止加工碎屑飞溅、防尘防潮，同时也对操作人员的安全进行一定的防护，在这之中使用最为广泛的是铝材架防护罩，铝材架防护罩可根据使用需要进行定制，但目前市面上的铝材架防护罩仍存在一些设计缺陷有待改善。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

（1）传统的铝材架防护罩无法大面积收折或展开，需要移动机械时便利性不足；

（2）传统的铝材架防护罩直接在底部安装移动轮，稳定性欠佳；

（3）传统的铝材架防护罩无法根据机械设备的尺寸调节安装高度，适用性不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可以调节铝材架防护罩，以解决上述背景技术中提出无法大面积收折或展开，需要移动机械时便利性不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以调节铝材架防护罩，包括底座和支撑柱，所述底座的内部设置有空心腔，所述空心腔的内部设置有升降机构，所述底座顶端的两侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱一端的顶部设置有铰接座，所述铰接座通过铰接片固定连接有顶杆，所述支撑柱一端的底部设置有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧设置有底杆，所述底杆的外部套接有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮啮合连接，所述底杆和顶杆之间设置有调节结构，所述支撑柱之间设置有收折结构；

所述收折结构包括罩板，所述罩板在支撑柱之间设置有三组，所述罩板之间设置有两组连接竖杆，所述连接竖杆外部的顶端分别固定套接有第三齿轮且相邻的两组第三齿轮相互啮合，所述连接竖杆外部的顶端和底端之间活动铰接有铰接杆，所述罩板的底端设置有滑轮，所述底座的顶端设置有滑槽，所述滑轮嵌在滑槽的内部并与滑槽滑动连接。

优选的，所述升降机构由伺服电机、螺纹块、脚轮、活动杆、升降板和螺纹杆组成，所述伺服电机固定连接在底座内部的一侧，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆在底座内部设置有两组且两组螺纹杆相互平行，所述螺纹杆外部的两侧活动套接有螺纹块，所述螺纹块的一端铰接有活动杆，所述活动杆的顶端铰接有升降板，所述升降板底端的两侧固定连接有脚轮。

优选的，所述螺纹块设置有两组且内部螺纹方向相反，所述底座内部的底端设置有预留槽，所述螺纹块的底端嵌在底座内部预留槽内并与预留槽滑动连接。

优选的，所述螺纹块关于底座的垂直中心线对称分布。

优选的，所述调节结构由固定螺丝、固定套筒、连接内杆和固定孔组成，所述固定套筒套接在顶杆和底杆连接处的外部，所述连接内杆设置在顶杆和底杆的内部之间，所述固定孔设置在顶杆和底杆的一端，所述固定套筒和顶杆、底杆之间固定连接有固定螺丝。

优选的，所述固定孔在顶杆和底杆的一端等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可以调节铝材架防护罩不仅实现了增强便利性，实现了增强稳定性，而且实现了增强；

（1）通过设置有滑轮、滑槽、第二齿轮、第一齿轮、铰接座、顶杆、罩板、连接竖杆、铰接杆和第三齿轮，支撑柱一端设置有铰接片和安装卡槽，将支撑柱一端的铰接片翻转打开，罩板即可从卡槽中脱出，横向拉动罩板，滑轮在滑槽内部移动保持收折的顺滑度，铰接杆铰接转动，带动三组罩板横向收折，与此同时，第二齿轮与第一齿轮相互啮合，相邻的两组第三齿轮也相互啮合，保持收折的稳定性，这样无需拆卸或开设活动门即可大幅度打开罩板，移动机械设备十分方便；

（2）通过设置有伺服电机、螺纹块、脚轮、活动杆、升降板和螺纹杆，正向启动伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器带动螺纹杆转动，两组螺纹块内部螺纹方向相反因此做相反方向的直线运动，此时与之铰接的活动杆翻转角度拉动升降板下降，当脚轮接触到地面时关闭伺服电机，即可带动整个防护装置移动位置，这样需大规模调整机械设备位置时，无需拆分罩板和架体，相较于传统铝材架防护罩直接在底座底部安装脚轮的设计，稳定性更高；

（3）通过设置有固定螺丝、固定套筒、连接内杆和固定孔，在机械设备外部安装罩板时，可根据机械设备的高度先安装架体，拧松固定螺丝，将顶杆向上抽出到合适高度，利用固定孔锁紧固定螺丝，在支撑柱的顶端加接多个支撑单元，同时支撑柱的一端设置有多档位卡槽方便固定，适用于不同尺寸的机械设备与不同面积的厂房或工作间。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的固定套筒正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的升降机构正视结构示意图。

图中：1、升降机构；101、伺服电机；102、螺纹块；103、脚轮；104、活动杆；105、升降板；106、螺纹杆；2、空心腔；3、底座；4、滑轮；5、滑槽；6、第二齿轮；7、第一齿轮；8、底杆；9、调节结构；901、固定螺丝；902、固定套筒；903、连接内杆；904、固定孔；10、支撑柱；11、铰接座；12、顶杆；13、罩板；14、连接竖杆；15、铰接杆；16、第三齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种可以调节铝材架防护罩，包括底座3和支撑柱10，底座3的内部设置有空心腔2，空心腔2的内部设置有升降机构1，底座3顶端的两侧固定连接有支撑柱10，支撑柱10一端的顶部设置有铰接座11，铰接座11通过铰接片固定连接有顶杆12，支撑柱10一端的底部设置有第一齿轮7，第一齿轮7的一侧设置有底杆8，底杆8的外部套接有第二齿轮6，第二齿轮6和第一齿轮7啮合连接，底杆8和顶杆12之间设置有调节结构9，支撑柱10之间设置有收折结构；

请参阅图1-4，一种可以调节铝材架防护罩还包括收折结构，收折结构包括罩板13，罩板13在支撑柱10之间设置有三组，罩板13之间设置有两组连接竖杆14，连接竖杆14外部的顶端分别固定套接有第三齿轮16且相邻的两组第三齿轮16相互啮合，连接竖杆14外部的顶端和底端之间活动铰接有铰接杆15，罩板13的底端设置有滑轮4，底座3的顶端设置有滑槽5，滑轮4嵌在滑槽5的内部并与滑槽5滑动连接；

具体地，如图1和图3所示，支撑柱10一端设置有铰接片和安装卡槽，将支撑柱10一端的铰接片翻转打开，罩板13即可从卡槽中脱出，横向拉动罩板13，滑轮4在滑槽5内部移动保持收折的顺滑度，铰接杆15铰接转动，带动三组罩板13横向收折，与此同时，第二齿轮6与第一齿轮7相互啮合，相邻的两组第三齿轮16也相互啮合，保持收折的稳定性，这样无需拆卸或开设活动门即可大幅度打开罩板13，移动机械设备十分方便。

实施例2：升降机构1由伺服电机101、螺纹块102、脚轮103、活动杆104、升降板105和螺纹杆106组成，伺服电机101固定连接在底座3内部的一侧，伺服电机101的型号可为mr-j2s-10a，伺服电机101的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆106，螺纹杆106在底座3内部设置有两组且两组螺纹杆106相互平行，螺纹杆106外部的两侧活动套接有螺纹块102，螺纹块102的一端铰接有活动杆104，活动杆104的顶端铰接有升降板105，升降板105底端的两侧固定连接有脚轮103；

螺纹块102设置有两组且内部螺纹方向相反，底座3内部的底端设置有预留槽，螺纹块102的底端嵌在底座3内部预留槽内并与预留槽滑动连接；

螺纹块102关于底座3的垂直中心线对称分布；

具体地，如图1和图4所示，正向启动伺服电机101，伺服电机101的输出端通过联轴器带动螺纹杆106转动，两组螺纹块102内部螺纹方向相反因此做相反方向的直线运动，此时与之铰接的活动杆104翻转角度拉动升降板105下降，当脚轮103接触到地面时关闭伺服电机101，即可带动整个防护装置移动位置，这样需大规模调整机械设备位置时，无需拆分罩板13和架体，相较于传统铝材架防护罩直接在底座3底部安装脚轮103的设计，稳定性更高。

实施例3：调节结构9由固定螺丝901、固定套筒902、连接内杆903和固定孔904组成，固定套筒902套接在顶杆12和底杆8连接处的外部，连接内杆903设置在顶杆12和底杆8的内部之间，固定孔904设置在顶杆12和底杆8的一端，固定套筒902和顶杆12、底杆8之间固定连接有固定螺丝901；

固定孔904在顶杆12和底杆8的一端等间距分布；

具体地，如图1和图2所示，在机械设备外部安装罩板13时，可根据机械设备的高度先安装架体，拧松固定螺丝901，将顶杆12向上抽出到合适高度，利用固定孔904锁紧固定螺丝901，在支撑柱10的顶端加接多个支撑单元，同时支撑柱10的一端设置有多档位卡槽方便固定，适用于不同尺寸的机械设备与不同面积的厂房或工作间。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，支撑柱10一端设置有铰接片和安装卡槽，将支撑柱10一端的铰接片翻转打开，罩板13即可从卡槽中脱出，横向拉动罩板13，滑轮4在滑槽5内部移动保持收折的顺滑度，铰接杆15铰接转动，带动三组罩板13横向收折，与此同时，第二齿轮6与第一齿轮7相互啮合，相邻的两组第三齿轮16也相互啮合，保持收折的稳定性，这样无需拆卸或开设活动门即可大幅度打开罩板13，移动机械设备十分方便。

之后，正向启动伺服电机101，伺服电机101的输出端通过联轴器带动螺纹杆106转动，两组螺纹块102内部螺纹方向相反因此做相反方向的直线运动，此时与之铰接的活动杆104翻转角度拉动升降板105下降，当脚轮103接触到地面时关闭伺服电机101，即可带动整个防护装置移动位置，这样需大规模调整机械设备位置时，无需拆分罩板13和架体，相较于传统铝材架防护罩直接在底座3底部安装脚轮103的设计，稳定性更高。

最后，在机械设备外部安装罩板13时，可根据机械设备的高度先安装架体，拧松固定螺丝901，将顶杆12向上抽出到合适高度，利用固定孔904锁紧固定螺丝901，在支撑柱10的顶端加接多个支撑单元，同时支撑柱10的一端设置有多档位卡槽方便固定，适用于不同尺寸的机械设备与不同面积的厂房或工作间。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。