1.本实用新型涉及口罩加工设备技术领域,具体是一种自我清洁的口罩打片机。
背景技术:2.口罩打片机是主要是利用超声波熔接和自动封边的原理,完成杯型口罩边缘的焊接和冲切流程的机器,采用透气性较好的无纺布作为口罩片材料,再焊上筋条制成。
3.现有的设备自我清洁能力弱,口罩的残渣容易附着在工作辊和电机和齿轮表面,容易导致电机散热降低和齿轮旋转阻力增大消耗更多的电能,严重可以导致设备无法工作。因此,本实用新型提供了一种自我清洁的口罩打片机,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种自我清洁的口罩打片机,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种自我清洁的口罩打片机,包括打片机,所述打片机外表面的一侧从左至右分别固定连接有第一横板和固定板,所述第一横板的上端固定连接有过滤箱,所述过滤箱外表面的一侧螺栓连接有鼓风机,所述过滤箱上端的一侧螺栓连接有气泵,所述气泵的外表面卡设连接有高压管,所述过滤箱上端的中部卡设连接有吸风管,所述固定板的上端开设有工型滑道,所述固定板上端的一侧固定连接有第一固定块,所述固定板上端的另一侧从左至右分别固定连接有联轴器和电机,所述工型滑道的内表面滑动连接有螺母滑块,所述联轴器的一端齿轮连接有丝杠,所述螺母滑块的上端固定连接有套筒,所述套筒的内表面滑动连接有套杆,所述套杆外表面的一侧固定连接有高压分接箱,所述高压分接箱的下端均螺纹连接有高压气嘴,所述套杆的上端固定连接有支架,所述支架的一端固定连接有风罩。
7.作为本实用新型进一步的方案:所述丝杠的一端与所述第一固定块活动连接,所述丝杠与所述螺母滑块螺纹连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案:所述螺母滑块与所述工型滑道的接触面涂抹有润滑油,所述联轴器与所述电机齿轮连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案:所述套筒内腔的底部螺栓连接有液压杆,所述液压杆的伸缩端与所述套杆螺纹连接,所述套筒与所述套杆的接触面涂抹有润滑油。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述风罩上端的一侧开设有固定孔,所述吸风管与所述固定孔固定连接,所述高压分接箱的上端与所述高压管卡设连接,所述高压分接箱贯穿于所述风罩。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述过滤箱外表面的一侧卡设连接有过滤板,所述过滤板清洗后可以反复使用。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型中,通过设置打片机、高压管、鼓风机、第一横板、过滤箱、高压分接箱、吸风管、风罩、气泵、过滤板和高压气嘴,共同实现设备的清洁以提高设备的使用寿命和提高工作效率,打片机工作时产生残渣时,启动气泵和鼓风机,气泵产生高压气体通过高压管传递到高压分接箱,高压分接箱在通过高压气嘴喷射,高速流动的气体吹在打片机工作的装置上,将残渣吹起,此时鼓风机旋转,将残渣先吸入风罩在通过吸风管进入过滤箱,吸入的空气先经过过滤板的过滤,由鼓风机排出,当过滤板杂质较多时,可通过把手将过滤板拉出进行清洗,吹干后再插入到过滤箱,此设置可以将顽固的残渣清理完全取代人工操作,快速便捷,结构稳定,有效提高设备的使用时长和降低设备成本。
14.2、本实用新型中,通过设置固定板、螺母滑块、套筒、工型滑道、丝杠、联轴器、电机、套杆、支架和液压杆,共同实现了装置的移动和清洁更加当 全面,电机启动,电机旋转通过联轴器带动丝杠旋转,丝杠带动螺母滑块移动,螺母滑块在工型滑道内移动,防止螺母滑块移动时发生偏移,使设备损坏,螺母滑块带动套筒、支架和套杆同步移动,使高压气嘴和风罩对设备工作区域进行清洁,此设置清洁效果好,可以实现自动移动和清理,液压杆的设置可以将装置实现上下移动使清洁更加的彻底和不影响设备的正常工作。
附图说明
15.图1为本实用新型立体的结构示意图;
16.图2为本实用新型中侧视的结构示意图;
17.图3为本实用新型中液压杆的结构示意图;
18.图4为本实用新型中高压气嘴的结构示意图。
19.图中:1、打片机;2、高压管;3、鼓风机;4、第一横板;5、过滤箱;6、第一固定块;7、螺母滑块;8、套筒;9、工型滑道;10、丝杠;11、联轴器;12、电机;13、套杆;14、高压分接箱;15、支架;16、吸风管;17、风罩;18、气泵;19、过滤板;20、液压杆;21、固定孔;22、高压气嘴;23、固定板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种自我清洁的口罩打片机,包括打片机1,打片机1外表面的一侧从左至右分别固定连接有第一横板4和固定板23,第一横板4的上端固定连接有过滤箱5,过滤箱5外表面的一侧螺栓连接有鼓风机3,过滤箱5上端的一侧螺栓连接有气泵18,气泵18的外表面卡设连接有高压管2,过滤箱5上端的中部卡设连接有吸风管16,固定板23的上端开设有工型滑道9,固定板23上端的一侧固定连接有第一固定块6,固定板23上端的另一侧从左至右分别固定连接有联轴器11和电机12,工型滑道9的内表面滑动连接有螺母滑块7,联轴器11的一端齿轮连接有丝杠10,螺母滑块7的上端固定连接有套筒8,套筒8的内表面滑动连接有套杆13,套杆13外表面的一侧固定连接有高压分接箱14,高
压分接箱14的下端均螺纹连接有高压气嘴22,套杆13的上端固定连接有支架15,支架15的一端固定连接有风罩17。
22.其中,丝杠10的一端与第一固定块6活动连接,丝杠10与螺母滑块7螺纹连接。
23.其中,螺母滑块7与工型滑道9的接触面涂抹有润滑油,联轴器11与电机12齿轮连接。
24.其中,套筒8内腔的底部螺栓连接有液压杆20,液压杆20的伸缩端与套杆13螺纹连接,套筒8与套杆13的接触面涂抹有润滑油。
25.其中,风罩17上端的一侧开设有固定孔21,吸风管16与固定孔21固定连接,高压分接箱14的上端与高压管2卡设连接,高压分接箱14贯穿于风罩17。
26.其中,过滤箱5外表面的一侧卡设连接有过滤板19,过滤板19清洗后可以反复使用。
27.本实用新型的工作原理是:打片机1工作时产生残渣时,启动气泵18和鼓风机3,气泵28产生高压气体通过高压管2传递到高压分接箱14,高压分接箱14在通过高压气嘴22喷射,高速流动的气体吹在打片机1工作的装置上,将残渣吹起,此时鼓风机3旋转,将残渣先吸入风罩17在通过吸风管16进入过滤箱5,吸入的空气先经过过滤板19的过滤,由鼓风机3排出,当过滤板19杂质较多时,可通过把手将过滤板19拉出进行清洗,吹干后再插入到过滤箱5,此设置可以将顽固的残渣清理完全取代人工操作,快速便捷,结构稳定,有效提高设备的使用时长和降低设备成本,电机12启动,电机12旋转通过联轴器11带动丝杠10旋转,丝杠10带动螺母滑块7移动,螺母滑块7在工型滑道9内移动,防止螺母滑块7移动时发生偏移,使设备损坏,螺母滑块7带动套筒8、支架15和套杆13同步移动,使高压气嘴22和风罩17对设备工作区域进行清洁,此设置清洁效果好,可以实现自动移动和清理,液压杆20的设置可以将装置实现上下移动,使清洁更加的彻底和不影响设备的正常工作。
28.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。