一种肥料生产用废水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，特别是一种肥料生产用废水处理装置。


背景技术：

2.肥料废水对环境污染有很大的危害，肥料生产中离不开氨和氮，高浓度氨氮废水不仅对液体危害巨大，同时也伴随着空气污染，高浓度氨氮废水回用时，氨氮促进微生物繁殖，形成生物垢，对生产过程中的产品有很大影响，如果直接排放对环境危害更大。目前处理高浓度氨氮废水处理方法主要有生物脱氮法、吹脱法、离子交换法、化学沉淀法等，该种方法都有明显的缺陷，如生物脱氮法需要大量氧气同时大比例稀释原液，吹脱法主要是维护工作量较大且易产生二次污染，离子交换法运行成本很高且需要再处理，化学沉淀法主要产生二次污染物需要再处理等问题。
3.在中国专利cn206173129u中公开的一种高浓度氨氮废水处理装置，该高浓度氨氮废水处理装置，结构简单，使用方便，除氨氮效率高，且成本低廉，具有广泛的应用前景，但是，该高浓度氨氮废水处理装置，在解决问题的同时，具有以下缺点：
4.1、该高浓度氨氮废水处理装置在箱体内放入沸石对污水进行净化，但是沸石更换起来却非常的麻烦，需要从装置内将沸石捞出，这样费时费力，工作效率低，人员成本大；
5.2、该高浓度氨氮废水处理装置在对装置内的污水进行沉淀时，沉淀物容易堵塞沉淀膜，且生成的沉淀物容易在水流的作用下进入净化装置，圆形的水管和沉淀物的收集管对接面积小，对沉淀物的收集效果不佳。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种肥料生产用废水处理装置。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种肥料生产用废水处理装置，包括进水管，所述进水管的底部固定安装有沉淀收集机构，所述进水管的一端固定安装有净化机构，所述净化机构内固定安装有辅助机构，所述进水管的一侧固定安装有沉淀机构；
8.所述进水管包括第一滤网和接合管，所述进水管的内侧固定安装有第一滤网，所述进水管的一端固定安装有接合管；
9.所述沉淀收集机构包括收集管、重力传感阀门、收集箱、箱门、第二滤网、第一辅助水管、水泵和第二辅助水管，所述进水管的底部固定安装有收集管，所述收集管的一侧固定安装有重力传感阀门，所述收集管的下端固定安装有收集箱，所述收集箱的一侧固定安装有箱门，所述收集箱的内侧固定安装有第二滤网，所述收集箱的一侧固定安装有第一辅助水管，所述第一辅助水管的一端固定安装有水泵，所述水泵的一端固定安装有第二辅助水管；
10.所述净化机构包括净化箱、垫板、支架和出水管，所述接合管的一端固定安装有净化箱、所述净化箱的内侧活动连接有垫板，所述净化箱的底部固定安装有支架，所述净化箱
远离接合管的一端固定安装有出水管；
11.所述辅助机构包括气缸、限位杆和斜块，所述净化箱顶部的对角固定安装有两个气缸，所述净化箱底部的另外两个对角固定安装有限位杆，所述净化箱的一侧固定安装斜块。
12.优选的，所述沉淀机构包括储液箱、出液管和流量计，所述进水管的一侧固定安装有储液箱，所述储液箱的底部固定安装有出液管，所述出液管上固定安装有流量计。
13.优选的，所述进水管为方形管，所述第一滤网的位置高于出液管。
14.优选的，所述第二辅助水管的一端和进水管相通。
15.优选的，所述气缸的输出端固定安装在垫板的上方，所述垫板上开有孔，所述限位杆与孔相配对。
16.优选的，所述出液管为l形，所述出液管的一端与进水管相通。
17.本实用新型具有以下优点：
18.1、该肥料生产用废水处理装置，当需要对沸石进行更换时，控制气缸输出端缩回，垫板在气缸的作用下向上运动使垫板运动到和斜块顶端齐平的位置，将沸石从垫板上刮下，沸石通过斜块滑出，当旧沸石清理完毕时，在垫板上铺上新沸石，控制气缸运转，将垫板重新运送到净化箱的底部，这样使得对装置内沸石的更换更加方便省力，进一步提高了装置的工作效率，并节省了一定的人力；
19.2、该肥料生产用废水处理装置，当沉淀物堆积当一定程度时，重力传感阀门打开，沉淀物落入收集箱内，方形的进水管和收集管使得收集管和进水管接触面积更大，对沉淀物的收集效果更好，第一滤网有效的阻挡了沉淀物在水流的作用下运动到净化机构内，这样提高了装置对沉淀物的回收效果，且减少了沉淀物对装置工作的影响，大大的提高了装置的实用性。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型第二视角的结构示意图；
22.图3为本实用新型内部的结构示意图。
23.图中：1
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进水管，101
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第一滤网，102
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接合管，2
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沉淀收集机构，201
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收集管，202
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重力传感阀门，203
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收集箱，204
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箱门，205
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第二滤网，206
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第一辅助水管，207
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水泵，208
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第二辅助水管，3
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净化机构，301
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净化箱，302
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垫板，303
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支架，304
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出水管，4
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辅助机构，401
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气缸，402
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限位杆，403
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斜块，5
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沉淀机构，501
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储液箱，502
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出液管，503
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流量计。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
25.如图1
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3所示，一种肥料生产用废水处理装置，它包括进水管1，进水管1的底部固定安装有沉淀收集机构2，进水管1的一端固定安装有净化机构3，净化机构3内固定安装有辅助机构4，进水管1的一侧固定安装有沉淀机构5；
26.进水管1包括第一滤网101和接合管102，进水管1的内侧固定安装有第一滤网101，
进水管1的一端固定安装有接合管102，接合管102将进水管1和净化机构3连接起来；
27.沉淀收集机构2包括收集管201、重力传感阀门202、收集箱203、箱门204、第二滤网205、第一辅助水管206、水泵207和第二辅助水管208，进水管1的底部固定安装有收集管201，收集管201便于收集沉淀物，收集管201的一侧固定安装有重力传感阀门202，收集管201的下端固定安装有收集箱203，收集箱203的一侧固定安装有箱门204，箱门204的设置便于取出沉淀物，收集箱203的内侧固定安装有第二滤网205，第二滤网205可以将沉淀物筛选出来，收集箱203的一侧固定安装有第一辅助水管206，第一辅助水管206的一端固定安装有水泵207，水泵207可以将收集箱203内的污水抽出，水泵207的一端固定安装有第二辅助水管208；
28.净化机构3包括净化箱301、垫板302、支架303和出水管304，接合管102的一端固定安装有净化箱301、净化箱301的内侧活动连接有垫板302，垫板302的设置可以铺放沸石，净化箱301的底部固定安装有支架303，支架303的设置保证净化机构3的稳定性，净化箱301远离接合管102的一端固定安装有出水管304，出水管304用于排出净化后的污水；
29.辅助机构4包括气缸401、限位杆402和斜块403，净化箱301顶部的对角固定安装有两个气缸401，气缸401使垫板302可以移动，净化箱301底部的另外两个对角固定安装有限位杆402，净化箱301的一侧固定安装斜块403，斜块403便于沸石的卸出。
30.作为本实用新型一种优选技术方案，沉淀机构5包括储液箱501、出液管502和流量计503，进水管1的一侧固定安装有储液箱501，储液箱501可以储存沉淀剂，储液箱501的底部固定安装有出液管502，出液管502上固定安装有流量计503，流量计503便于控制沉淀剂的排出量。
31.作为本实用新型一种优选技术方案，进水管1为方形管，第一滤网101的位置高于出液管502，这样设置使得产生的沉淀物不会在水流的作用下进入净化机构3。
32.作为本实用新型一种优选技术方案，第二辅助水管208的一端和进水管1相通，这样设置使得收集箱203内的污水可以重新进入进水管1。
33.作为本实用新型一种优选技术方案，气缸401的输出端固定安装在垫板302的上方，垫板302上开有孔，限位杆402与孔相配对，这样设置可以对垫板302进行限位，保证垫板302移动的稳定性。
34.作为本实用新型一种优选技术方案，出液管502为l形，出液管502的一端与进水管1相通，出液管502的设置可以使沉淀剂进入进水管1。
35.本实用新型的工作过程如下：从进水管1通入污水，储液箱501内储存着沉淀剂，流量计503根据污水流速控制储液箱501内沉淀剂的流出量，沉淀剂和污水反应产生沉淀物，沉淀物落入进水管1的底部，当沉淀物堆积当一定程度时，重力传感阀门202打开，沉淀物落入收集箱203内，方形的进水管1和收集管201使得收集管201和进水管1接触面积更大，对沉淀物的收集效果更好，第一滤网101有效的阻挡了沉淀物在水流的作用下运动到净化机构3内，水泵207运转可以将收集箱203内的污水重新注入进水管1，垫板302上铺有沸石，沸石对进入净化机构3的污水进行净化，净化后的污水通过出水管304流出，当需要对沸石进行更换时，控制气缸401输出端缩回，垫板302在气缸401的作用下向上运动使垫板302运动到和斜块403顶端齐平的位置，将沸石从垫板302上刮下，沸石通过斜块403滑出，当旧沸石清理完毕时，在垫板302上铺上新沸石，控制气缸401运转，将垫板302重新运送到净化箱301的底
部。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。