一种机械加工含油废水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种机械加工含油废水处理装置。


背景技术：

2.目前，随着工业化发展，石油加工业、生产制造业等多会有含油废水的出现，较粗暴的处理方法是含油废水不经处理直接排出，这些含油废水因油膜的污染，对鸟类、禽类等野生动物的生存造成威胁，同时对农作物的灌溉及农作物对水分的吸收都有严重的影响。未经处理的含油废水，如果肆无忌惮地排放，也会对我们赖以生存的饮用水资源造成污染。
3.现有的含油废水的处理装置，加热不均匀影响效率，过滤后的残渣不易清理容易造成堵塞，冷凝效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的均匀加热、方便清理和快速冷凝的含油废水处理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机械加工含油废水处理装置，包括外箱体，所述外箱体的内部侧壁上端螺栓连接有储料箱，所述储料箱的上表面设置有搅拌机构；
6.所述搅拌机构包括伺服电机和转轴，所述伺服电机与储料箱的上表面中心处螺栓连接，所述伺服电机的输出轴贯穿储料箱并向内延伸焊接有转轴，所述转轴的侧壁等间距焊接有若干个搅拌杆；
7.所述储料箱的下表面导通连接有出料管，所述出料管的侧壁焊接有第二电磁阀，所述出料管的下表面导通连接有出油箱，所述出油箱的内侧壁设置有过滤机构；
8.所述过滤机构包括过滤箱和过滤棉，所述过滤箱与出油箱的侧壁上端滑动连接，所述过滤箱的内侧壁下端放置有过滤棉，所述过滤箱的底壁等间距开设有若干个通孔，所述过滤箱的侧壁贯穿外箱体并向外延伸焊接有把手；
9.所述外箱体的侧壁下端设置有冷凝机构；
10.所述冷凝机构包括气泵和冷凝箱，所述气泵与冷凝箱的上表面一端螺栓连接，所述气泵的出气端套接贯穿冷凝箱并向内延伸套接有排水管，所述排水管贯穿冷凝箱和外箱体的侧壁下端并向外延伸，所述冷凝箱的内部焊接有冷凝管，且冷凝管与排水管的侧壁绕接。
11.优选的，所述储料箱的侧壁绕接有加热管，所述储料箱的侧壁上端导通连接有进料管，所述进料管的一端贯穿外箱体并向外延伸与第一电磁阀焊接。
12.优选的，所述储料箱的上表面一端导通连接有导气管，且导气管的另一端与气泵的吸气端套接。
13.优选的，所述出油箱的侧壁下端导通连接有出油管，且出油管的一端贯穿外箱体并向外延伸。
14.优选的，所述外箱体的下表面等间距焊接有若干个支腿。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
16.1、本实用新型中，该一种机械加工含油废水处理装置，通过打开伺服电机，使储料箱内的含油废水在加热时搅拌混合，使含油废水均匀受热，达到快速蒸发水的目的。
17.2、本实用新型中，该一种机械加工含油废水处理装置，在使用时，通过把手将过滤箱抽出，即可对过滤棉和杂质进行清理，使装置实现了方便清理的目的。
18.3、本实用新型中，该一种机械加工含油废水处理装置，通过气泵将水蒸气导入冷凝箱内，通过冷凝管与排水管绕接增大了接触面积，使排水管快速冷却，达到快速冷凝的目的。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种机械加工含油废水处理装置的剖视图；
20.图2为本实用新型提出的一种机械加工含油废水处理装置的立体图；
21.图3为本实用新型提出的一种机械加工含油废水处理装置的搅拌机构的结构示意图。
22.图例说明：
23.1、外箱体；2、储料箱；3、搅拌机构；31、伺服电机；32、转轴；33、搅拌杆；4、加热管；5、进料管；51、第一电磁阀；6、出料管；61、第二电磁阀；7、出油箱；8、过滤机构；81、过滤箱；82、过滤棉；83、通孔；84、把手；9、出油管；10、导气管；11、冷凝机构；111、气泵；112、冷凝箱；113、冷凝管；114、排水管；12、支腿。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1
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3，一种机械加工含油废水处理装置，包括外箱体1，外箱体1的内部侧壁上端螺栓连接有储料箱2，储料箱2的上表面设置有搅拌机构3；
27.搅拌机构3包括伺服电机31和转轴32，伺服电机31与储料箱2的上表面中心处螺栓连接，伺服电机31的输出轴贯穿储料箱2并向内延伸焊接有转轴32，转轴32的侧壁等间距焊
接有若干个搅拌杆33；
28.储料箱2的下表面导通连接有出料管6，出料管6的侧壁焊接有第二电磁阀61，出料管6的下表面导通连接有出油箱7，出油箱7的内侧壁设置有过滤机构8；
29.过滤机构8包括过滤箱81和过滤棉82，过滤箱81与出油箱7的侧壁上端滑动连接，过滤箱81的内侧壁下端放置有过滤棉82，过滤箱81的底壁等间距开设有若干个通孔83，过滤箱81的侧壁贯穿外箱体1并向外延伸焊接有把手84；
30.外箱体1的侧壁下端设置有冷凝机构11；
31.冷凝机构11包括气泵111和冷凝箱112，气泵111与冷凝箱112的上表面一端螺栓连接，气泵111的出气端套接贯穿冷凝箱112并向内延伸套接有排水管114，排水管114贯穿冷凝箱112和外箱体1的侧壁下端并向外延伸，冷凝箱112的内部焊接有冷凝管113，且冷凝管113与排水管114的侧壁绕接。
32.储料箱2的侧壁绕接有加热管4，储料箱2的侧壁上端导通连接有进料管5，进料管5的一端贯穿外箱体1并向外延伸与第一电磁阀51焊接。
33.储料箱2的上表面一端导通连接有导气管10，且导气管10的另一端与气泵111的吸气端套接。
34.出油箱7的侧壁下端导通连接有出油管9，且出油管9的一端贯穿外箱体1并向外延伸。
35.外箱体1的下表面等间距焊接有若干个支腿12。
36.工作原理：
37.该一种机械加工含油废水处理装置使用时，通过将废水管与进料管5套接，打开第一电磁阀51，使废水导入储料箱2内，装满储料箱2后关闭第一电磁阀51，打开加热管4，使加热管4对储料箱2内的含油废水进行加热，同时打开伺服电机31，使伺服电机31带动转轴32旋转，转轴32带动若干个搅拌杆33旋转，使含油废水受热均匀，达到快速加热的目的，打开气泵111，在压力的作用下使水蒸气通过导气管10导入排水管114内，同时打开冷凝管113，冷凝管113对排水管114进行快速降温，水蒸气在排水管114内冷凝成水，在重力的作用下排出，待废水蒸发完后打开第二电磁阀61，使剩下的油和杂质通过出料管6落在过滤棉82上，过滤棉82将杂质和油分离，过滤出的油通过若干个通孔83落入出油箱7内，通过出油管9排出，通过把手84将过滤箱81抽出即可对过滤出的杂质进行清理，达到方便清理杂质的目的。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。