一种卷烟厂制丝车间用清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及卷烟厂技术领域，具体是一种卷烟厂制丝车间用清洗机。


背景技术：

2.卷烟厂制丝车间的空气中含有大量的粘结性粉尘、焦油和烟草灰，因此粉尘会沾在机器零部件上，对这些零部件需要进行定期清洗保养。现有的卷烟厂制丝车间用清洗机通常是用清水对零部件进行冲洗，无法对零部件的多个部位进行清洗，从而使得零部件上的粉尘难以清洗彻底。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种卷烟厂制丝车间用清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种卷烟厂制丝车间用清洗机，包括清洗槽和放置框，所述清洗槽的周侧底部设有排水管，所述排水管对应设有控制阀，所述清洗槽的底端四角处分别设有减震座，所述清洗槽外的底端中部固定设有电机一，所述电机一为双向电机，所述电机一的左右两侧分别固定连接有转轴一，所述清洗槽外的左右两侧上部分别转动设有转动座，所述转动座和转轴一上右端固定连接的带轮上套设有皮带一，所述转动座与转动杆的上端铰接，所述转动杆的底端固定连接有卡接球，所述卡接球活动卡接在连接块的卡接槽中，且所述连接块之间的相对面一端分别固定连接有连接杆，且所述连接杆穿过所述清洗槽的滑动槽与所述放置框固定连接，所述放置框的底端固定设有过滤放置板，所述放置框对应设有刷动机构。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述刷动机构包往复丝杠，所述往复丝杠设在所述放置框内侧，且所述放置框内固定设有导向杆，滑块上设有螺纹孔和通孔，所述往复丝杠和导向杆分别对应穿插在所述滑块的螺纹孔和通孔中，且所述滑块外侧固定套设有清洗刷，所述往复丝杠的左端穿过所述放置框，所述放置框的上端左侧固定设有电机二，所述电机二的输出端固定连接有转轴二，所述转轴二和往复丝杠固定连接的带轮上套设有皮带二。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述减震座包括伸缩杆，所述清洗槽的底端四角处分别固定设有伸缩杆，且所述伸缩杆的底端分别固定连接有底座，所述伸缩杆上套设有弹簧，且所述弹簧的上下两端分别与所述清洗槽底端和底座上端固定连接。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述清洗槽内的底端中部固定设有超声波发生器。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述滑块为圆盘状，所述清洗刷为环状。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：操作简单，实用性强，通过设有电机一、转轴一、转动座、皮带一、转动杆、卡接球、连接块和连接杆可带动所述连接块进行上下往复移动，所述连接块通过连接杆可带动放置框进行上下往复移动从而可带动所述放置框
内部的零部件进行晃动，从而避免零部件的堆积，可对零部件的多个部位进行充分的清洗；通过设有刷动机构可带动滑块进行左右往复移动，所述滑块进一步可带动清洗刷对放置框内放置的零部件进行刷动清洗，从而可对放置框内的零部件进行充分的清洗，使得清洗效果更好。
附图说明
11.图1为一种卷烟厂制丝车间用清洗机的结构示意图。
12.图2为一种卷烟厂制丝车间用清洗机中转动杆和卡接球的立体图。
13.附图标记注释：1
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清洗槽、2
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伸缩杆、3
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底座、4
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弹簧、5
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电机一、6
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转轴一、7
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转动座、8
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皮带一、9
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转动杆、10
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卡接球、11
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连接块、12
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连接杆、13
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放置框、14
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电机二、15
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转轴二、16
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皮带二、17
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往复丝杠、18
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滑块、19
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导向杆、20
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过滤放置板、21
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清洗刷、22
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超声波发生器。
具体实施方式
14.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
15.实施例1
16.请参阅图1
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2，一种卷烟厂制丝车间用清洗机，包括清洗槽1和放置框13，所述清洗槽1的周侧底部设有排水管，所述排水管对应设有控制阀，所述清洗槽1的底端四角处分别设有减震座，所述清洗槽1外的底端中部固定设有电机一5，所述电机一5为双向电机，所述电机一5的左右两侧分别固定连接有转轴一6，所述清洗槽1外的左右两侧上部分别转动设有转动座7，所述转动座7和转轴一6上右端固定连接的带轮上套设有皮带一8，所述转动座7与转动杆9的上端铰接，所述转动杆9的底端固定连接有卡接球10，所述卡接球10活动卡接在连接块11的卡接槽中，且所述连接块11之间的相对面一端分别固定连接有连接杆12，且所述连接杆12穿过所述清洗槽1的滑动槽与所述放置框13固定连接，所述放置框13的底端固定设有过滤放置板20，所述放置框13对应设有刷动机构。
17.本实施例中，所述刷动机构包往复丝杠17，所述往复丝杠17设在所述放置框13内侧，且所述放置框13内固定设有导向杆19，滑块18上设有螺纹孔和通孔，所述往复丝杠17和导向杆19分别对应穿插在所述滑块18的螺纹孔和通孔中，且所述滑块18外侧固定套设有清洗刷21，所述往复丝杠17的左端穿过所述放置框13，所述放置框13的上端左侧固定设有电机二14，所述电机二14的输出端固定连接有转轴二15，所述转轴二15和往复丝杠17固定连接的带轮上套设有皮带二16；所述电机二14可带动转轴二15转动，所述转轴二15通过皮带二16可带动往复丝杠17转动，所述往复丝杠17进一步可带动滑块18左右往复移动，所述滑块18进一步可带动清洗刷21对放置框13内放置的零部件进行刷动清洗。
18.本实施例中，所述清洗槽1内的底端中部固定设有超声波发生器22，通过设有超声波发生器22可对所述清洗槽1内的零部件进行超声波清洗。
19.本实施例中，所述滑块18为圆盘状，所述清洗刷21为环状；通过设有环状的清洗刷21利于清洗。
20.本实施例的工作原理是：使用时，将零部件放置在所述放置框13中，向所述清洗槽1内输水，启动电机一5和电机二14，所述电机一5带动转轴一6转动，所述转轴一6通过皮带
一8进一步带动转动座7转动，所述转动座7进一步带动转动杆9进行转动，所述转动杆9通过卡接球10可带动所述连接块11进行上下往复移动，所述连接块11通过连接杆12可带动放置框13进行上下往复移动从而可带动所述放置框13内部的零部件进行晃动，从而避免零部件的堆积，可对零部件的多个部位进行充分的清洗，与此同时，所述电机二14可带动转轴二15转动，所述转轴二15通过皮带二16可带动往复丝杠17转动，所述往复丝杠17进一步可带动滑块18进行左右往复移动，所述滑块18进一步可带动清洗刷21对放置框13内放置的零部件进行刷动清洗，从而可对放置框13内的零部件进行充分的清洗，使得清洗效果更好，同时可启动超声波发生器22，通过设有超声波发生器22可对所述清洗槽1内的零部件进行超声波清洗，从而可提高清洗效果，清洗后的水通过排液管输出。
21.实施例2
22.请参阅图1
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2，本实施例是在实施例1的基础上进行的进一步优化，具体所述，所述减震座包括伸缩杆2，所述清洗槽1的底端四角处分别固定设有伸缩杆2，且所述伸缩杆2的底端分别固定连接有底座3，所述伸缩杆2上套设有弹簧4，且所述弹簧4的上下两端分别与所述清洗槽1底端和底座3上端固定连接；通过设有减震座可对所述清洗槽1进行减震避免所述清洗槽1的底端与地面发生冲击。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。