适用于压铸模具的自动化压铸口清洁设备的制作方法

本实用新型涉及一种压铸口清洁设备，尤其涉及一种适用于压铸模具的自动化压铸口清洁设备。

背景技术：

压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。

但是，在压铸模具的实际使用过程中时常会因为原料、设备或者是临时换料的原因临时停料，此时压铸模具的压铸口内往往会粘附有一些未成型的原料，清理起来十分麻烦。一般都是通过人工用小刀刮除，速度较慢，效率很低。同时，会在流道内造成刮痕。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种适用于压铸模具的自动化压铸口清洁设备，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种适用于压铸模具的自动化压铸口清洁设备。

本实用新型的适用于压铸模具的自动化压铸口清洁设备，包括有设备基座，其中：所述设备基座上设置有盛放平台，所述设备基座位上设置有高度调节装置，所述高度调节装置上设置有安装平台，所述安装平台上安装有旋转驱动装置，所述旋转驱动装置上通过定位法兰连接有清扫刷头，所述安装平台的下侧设置有影像采集装置，所述设备基座上设置有控制装置，所述控制装置分别与盛放平台、高度调节装置、影像采集装置、旋转驱动装置的对应控制端口电性连接。

进一步地，上述的适用于压铸模具的自动化压铸口清洁设备，其中，所述盛放平台包括有成对分布的x向导轨，所述x向导轨上通过x向滑块连接有y向导轨，所述y向导轨上通过y向滑块安装有放置平台，所述x向滑块上连接有x向驱动组件，所述y向滑块上连接有y向驱动组件。

更进一步地，上述的适用于压铸模具的自动化压铸口清洁设备，其中，所述x向驱动组件、y向驱动组件均为气缸；或是，所述x向驱动组件、y向驱动组件均为电缸。

更进一步地，上述的适用于压铸模具的自动化压铸口清洁设备，其中，所述高度调节装置包括有伸缩气缸，所述伸缩气缸的工作端连接有调节杆，所述调节杆上连接有盛放平台，所述设备基座上还设置有引导杆，所述引导杆上套设有阻尼调节块，所述阻尼调节块与盛放平台相连。

更进一步地，上述的适用于压铸模具的自动化压铸口清洁设备，其中，所述旋转驱动装置为静音无刷电机，所述静音无刷电机上设置有法兰接口。

更进一步地，上述的适用于压铸模具的自动化压铸口清洁设备，其中，所述清扫刷头包括有刷头本体，所述刷头本体为橡胶滚筒，所述橡胶滚筒上分布有若干细铜丝刷毛，所述刷头本体上设置有连杆，所述连杆的尾部设置有防滑纹路。

更进一步地，上述的适用于压铸模具的自动化压铸口清洁设备，其中，所述防滑纹路为若干斜向槽，或是为若干井字形槽，或是为若干凸点。

更进一步地，上述的适用于压铸模具的自动化压铸口清洁设备，其中，所述影像采集装置为摄像头，所述摄像头上连接有角度调节底座，所述角度调节底座与安装平台相连。

更进一步地，上述的适用于压铸模具的自动化压铸口清洁设备，其中，所述控制装置为工控机或是plc模组，所述控制装置上连接有显示器与键盘。

再进一步地，上述的适用于压铸模具的自动化压铸口清洁设备，其中，所述盛放平台的下方设置有照明装置，所述照明装置为led灯。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

1、盛放平台可以实现x、y轴两个方向的调节，实现模具压铸口的位置调整，便于后续的清扫刷头介入清洁。

2、设有影像采集装置，在控制装置的配合下，可以实现盛放平台对压铸口的自动校准，提高处理效率。

3、依托于控制装置的参与，可以实现自动化的清洁处理，可以针对不同的压铸口污染情况选择合适的转速，不会出现残留，且处理效率高。

4、整体构造简单，易于制造和装配调试，使用后可以提升清洁效果和清洁效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是适用于压铸模具的自动化压铸口清洁设备的结构示意图。

图2是清扫刷头的结构示意图。

图中各附图标记的含义如下。

1设备基座2安装平台

3旋转驱动装置4清扫刷头

5控制装置6x向导轨

7x向滑块8y向导轨

9y向滑块10放置平台

11x向驱动组件12y向驱动组件

13伸缩气缸14调节杆

15引导杆16阻尼调节块

17刷头本体18细铜丝刷毛

19连杆20防滑纹路

21摄像头22角度调节底座

23照明装置24定位法兰

25显示器26键盘

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至2的适用于压铸模具的自动化压铸口清洁设备，包括有设备基座1，其与众不同之处在于：设备基座1上设置有盛放平台，便于放置模具。同时，为了针对不同的模具压铸口深度，实现全面的清洁，避免出现清洁死角，在设备基座1位上设置有高度调节装置。并且，考虑到自动化清洁的便利，高度调节装置上设置有安装平台2，安装平台2上安装有旋转驱动装置3，旋转驱动装置3上通过定位法兰24连接有清扫刷头4。结合实际使用来看，为了便于实现自动化的伸入清洁，满足清扫刷头4的前行引导，安装平台2的下侧设置有影像采集装置。在设备基座1上设置有控制装置5，控制装置5分别与盛放平台、高度调节装置、影像采集装置、旋转驱动装置3的对应控制端口电性连接。这样，可以通过预设的程序实现自动化清洁，也有利于现场的快速微调，适应不同类别的模具压铸口清洁。

结合本实用新型一较佳的实施方式来看，为了满足不同的压铸口分布位置，便于调整后让清扫刷头4顺利接入清洁，盛放平台包括有成对分布的x向导轨6，x向导轨6上通过x向滑块7连接有y向导轨8，y向导轨8上通过y向滑块9安装有放置平台10，x向滑块7上连接有x向驱动组件11，y向滑块9上连接有y向驱动组件12。这样，可以在放置模具后完成x、y轴两个方向的调节。同时，考虑到位置调节的迅速便利，x向驱动组件11、y向驱动组件12均为气缸。并且，考虑到静音的实现，x向驱动组件11、y向驱动组件12还可以采用电缸。

进一步来看，为了满足y轴方向的稳定调节，可以让清扫刷头4在后续使用期间进行持续的推进伸入，扫除依附在压铸口内壁的杂质，高度调节装置包括有伸缩气缸13，伸缩气缸13的工作端连接有调节杆14，调节杆14上连接有盛放平台，设备基座1上还设置有引导杆15，引导杆15上套设有阻尼调节块16，阻尼调节块16与盛放平台相连。

结合实际实施来看，旋转驱动装置3为静音无刷电机，在静音无刷电机上设置有法兰接口，用于配合定位法兰24的安装，对清扫刷头4进行锁紧连接。同时，本实用新型采用的清扫刷头4包括有刷头本体17，刷头本体17为橡胶滚筒。这样，可以在前行期间进行适当的形变，避免出现卡死。同时，为了实现全面的清洁，本实用新型在橡胶滚筒上分布有若干细铜丝刷毛18，可以刮除粘贴依附在压铸口内壁的较为细碎的杂质。再者，考虑到有定位法兰24能够有效对清扫刷头4进行锁紧，本实用新型在刷头本体17上设置有连杆19，连杆19的尾部设置有防滑纹路20。具体来说，防滑纹路20为若干斜向槽，或是为若干井字形槽，或是为若干凸点。这样，通过防滑纹路20的存在，可以增大与定位法兰24的摩擦面，提升结合稳定性，避免出现不当振动。

再进一步来看，为了有效识别、采集当前模具上压铸口的位置，影像采集装置为摄像头21，摄像头21上连接有角度调节底座22，角度调节底座22与安装平台2相连。这样，可以在调制或是维护的时候，确保摄像头21有较佳的取景角度，避免出现遮挡。

结合实际实施来看，考虑到实际实施的便利，便于进行预调试与自动化进程的实现，本实用新型采用的控制装置5为工控机或是plc模组。这样，可以采用目前常规的市售产品参与实施使用，软件配套方面也可以采用开源程序配合实际需要来进行调试，降低实施难度。同时，考虑到现场调试、控制的便利，控制装置5上连接有显示器25与键盘26。

再者，为了提供适当的照明，提高摄像头21的取景辨识率，盛放平台的下方设置有照明装置23，照明装置23为led灯。实际实施的时候，还可以追加适当的调节支架，来对led灯的照射范围进行调节。

本实用新型的工作原理如下：

用户在准备期间，选用合适规格的清扫刷头4，将其安装到定位法兰24上，进行锁紧。

随后，用户将需要清洁的模具放置到放置平台10上。之后，通过影像采集装置的工作，在控制装置5的作用下开始识别当前模具中压铸口的位置。之后，带动x向驱动组件11、y向驱动组件12的相互配合，令压铸口与清扫刷头4z轴向下延伸方向重合。接着，伸缩气缸13开始运作，让清扫刷头4尽可能接近压铸口或是伸入到压铸口中。在伸缩气缸13工作期间，可以通过引导杆15实现辅助引导，不会出现震动。

伴随着旋转驱动装置3开始运作，清扫刷头4开始对压铸口内壁进行清洁。

通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本实用新型后，拥有如下优点：

1、盛放平台可以实现x、y轴两个方向的调节，实现模具压铸口的位置调整，便于后续的清扫刷头介入清洁。

2、设有影像采集装置，在控制装置的配合下，可以实现盛放平台对压铸口的自动校准，提高处理效率。

3、依托于控制装置的参与，可以实现自动化的清洁处理，可以针对不同的压铸口污染情况选择合适的转速，不会出现残留，且处理效率高。

4、整体构造简单，易于制造和装配调试，使用后可以提升清洁效果和清洁效率。

此外，本实用新型所描述的指示方位或位置关系，均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或构造必须具有特定的方位，或是以特定的方位构造来进行操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“主”、“副”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“主”、“副”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

同样，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通或两个组件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。并且它可以直接在另一个组件上或者间接在该另一个组件上。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或间接连接至该另一个组件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。