滤元及树脂捕捉器的制作方法

1.本实用新型涉及热电厂水处理的技术领域，具体而言，涉及一种滤元及树脂捕捉器。


背景技术：

2.在热电厂中，水的品质是影响热力设备运行的重要因素，天然水中含有许多杂质，若把这些水不经净化处理就引入热力设备，将会由于汽水品质不良而引起各种危害，主要是设备结垢、腐蚀和积盐以及冷凝管堵塞等，从而影响发电。
3.热电厂通常采用弱酸阳床进行水处理，弱酸阳床设置有填充着阳离子交换树脂的阳离子交换器，阳离子交换树脂中的氢离子能够交换水中的其他阳离子，从而起到除盐的功能，而为了使阳离子交换树脂不随处理过的水流失，热电厂通常采用树脂捕捉器对其进行拦截。
4.现有技术中，树脂捕捉器包括呈桶形的滤元，处理过的水从滤元的外部进入滤元的内部的过程中，水中的树脂被滤元捕捉而不能通过滤元。但是，现有技术中，热电厂处理机组冷却循环水的中水岛弱酸阳床树脂捕捉器的出水气动门无调整功能，在运行过程中，开启迅速，使得滤元经常在水的冲击下变形损坏，只能停机更换新的树脂捕捉器滤元，不仅消耗了备件成本，浪费了人工成本，还影响到了热电厂的水处理，降低了热电厂的整体运行效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的第一个目的在于提供一种滤元，以解决现有技术中存在的树脂捕捉器的滤元容易变形损坏的技术问题。
6.本实用新型提供的滤元，包括本体和支撑架，所述本体具有中间腔，所述支撑架设置于所述中间腔且与所述本体的内侧壁连接。
7.本实用新型提供的滤元，能够产生以下有益效果：
8.本实用新型提供的滤元，本体的中间腔设置有支撑架，且支撑架与本体的内侧壁连接，当本体受到冲击时，支撑架能够帮助本体抵抗冲击，即支撑架能够对本体起到支撑作用，提高了本体的强度，从而本体不易变形损坏，进而能够减少因滤元损坏而停机更换所导致的备件成本、人工成本以及对水处理进程的不良影响，有利于保证热电厂的整体运行效率。
9.进一步地，所述支撑架包括连接杆，所述连接杆沿其长度方向间隔设置有多层顶杆，每层所述顶杆包括至少三个沿所述连接杆的周向间隔设置的所述顶杆，各所述顶杆远离所述连接杆的一端均与所述本体的内侧壁连接。
10.此种设置形式下，每层顶杆包括至少三个顶杆，即每层顶杆与本体100 的内侧壁至少在三个位置连接，从而能够在本体的周向上提高本体的强度；而连接杆沿其长度方向间隔设置有多层顶杆，多层顶杆能够对本体长度方向上的多处形成支撑，滤元的整体结构
强度得到提高。
11.进一步地，每层所述顶杆的多个所述顶杆沿所述连接杆的周向均匀排布。
12.此种设置形式下，每层顶杆沿本体的周向对本体的支撑均匀，本体沿自身周向的各处的结构强度均匀，从而能够较好地抵抗来自各个方向的冲击。
13.进一步地，所述顶杆靠近所述本体的内侧壁的一端设置有顶片，所述顶片与所述本体的内侧壁固定连接。
14.此种设置形式下，顶片的设置增大了顶杆与本体的内侧壁之间的连接面积，增强了顶杆与本体之间的连接牢固性；此外，当本体受到外部冲击时，顶杆对本体施加的反作用力通过顶片传递至本体，本体的受力面积比较大，从而能够有效避免顶杆戳穿本体的情况的发生。
15.进一步地，所述顶片抵接于所述本体的内侧壁；
16.或者所述顶片焊接于所述本体的内侧壁；
17.或者所述顶片与所述本体的侧壁通过紧固件连接。
18.进一步地，所述顶片的外表面与所述本体的内侧壁弧度一致。
19.此种设置形式下，顶片的外表面能够贴合本体的内侧壁，便于装配时将支撑架伸入本体的中间腔，同时也能够保证顶片与本体的内侧壁之间具有较大的接触面积和连接面积以及本体具有较大的承受顶杆的反作用力的受力面积。
20.进一步地，所述连接杆为空心结构；和/或，所述顶杆为空心结构。
21.优选地，所述连接杆和所述顶杆均为空心结构。
22.此种设置形式下，连接杆和顶杆的重量轻，从而支撑架的整体重量比较轻。
23.进一步地，所述连接杆与所述本体同轴。
24.进一步地，所述支撑架的材质为不锈钢或者塑钢。
25.优选地，所述支撑架的材质为316l不锈钢。
26.本实用新型的第二个目的在于提供一种树脂捕捉器，以解决现有技术中存在的树脂捕捉器的滤元容易变形损坏的技术问题。
27.本实用新型提供的树脂捕捉器，包括所述的滤元。该树脂捕捉器具有上述的滤元的全部优点，故在此不再赘述。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
29.图1为本实用新型实施例提供的滤元的结构示意图；
30.图2为本实用新型实施例提供的滤元的支撑架的结构示意图。
31.附图标记说明：
32.100
‑
本体；
33.200
‑
支撑架；210
‑
连接杆；220
‑
顶杆；230
‑
顶片。
具体实施方式
34.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
35.图1为本实施例提供的滤元的结构示意图。
36.本实施例提供一种滤元，如图1所示，该滤元包括本体100和支撑架 200，本体100具有中间腔，支撑架200设置于中间腔且与本体100的内侧壁连接。
37.本实施例提供的滤元，本体100的中间腔设置有支撑架200，且支撑架 200与本体100的内侧壁连接，当本体100受到冲击时，支撑架200能够帮助本体100抵抗冲击，即支撑架200能够对本体100起到支撑作用，提高了本体100的强度，从而本体100不易变形损坏，进而能够减少因滤元损坏而停机更换所导致的备件成本、人工成本以及对水处理进程的不良影响，有利于保证热电厂的整体运行效率。
38.图2为本实施例提供的滤元的支撑架的结构示意图。
39.具体地，本实施例中，如图2所示，支撑架200包括连接杆210，连接杆210沿其长度方向间隔设置有多层顶杆220，每层顶杆220包括至少三个沿连接杆210的周向间隔设置的顶杆220，各顶杆220远离连接杆210的一端均与本体100的内侧壁连接。每层顶杆220包括至少三个顶杆220，即每层顶杆220与本体100的内侧壁至少在三个位置连接，从而能够在本体100 的周向上提高本体100的强度；而连接杆210沿其长度方向间隔设置有多层顶杆220，多层顶杆220能够对本体100长度方向上的多处形成支撑，滤元的整体结构强度得到提高。
40.具体地，本实施例中，每层顶杆220的多个顶杆220沿连接杆210的周向均匀排布。如此设置使得每层顶杆220沿本体100的周向对本体100 的支撑均匀，本体100沿自身周向的各处的结构强度均匀，从而能够较好地抵抗来自各个方向的冲击。
41.具体地，本实施例中，顶杆220靠近本体100的内侧壁的一端设置有顶片230，顶片230与本体100的内侧壁固定连接。顶片230的设置增大了顶杆220与本体100的内侧壁之间的连接面积，增强了顶杆220与本体100 之间的连接牢固性；此外，当本体100受到外部冲击时，顶杆220对本体 100施加的反作用力通过顶片230传递至本体100，本体100的受力面积比较大，从而能够有效避免顶杆220戳穿本体100的情况的发生。
42.具体地，本实施例中，顶片230的一侧焊接于顶杆220的远离连接杆 210的一端，另一侧焊接于本体100的内侧壁。采用焊接的固定方式连接顶片230与顶杆220以及顶片230与本体100，各部分均无需设置连接结构，各部分的结构简单，此外，焊接操作也简单，且顶片230与顶杆220之间以及支撑架200与本体100之间连接牢固。
43.需要说明的是，在本技术的其他实施例中，支撑架200与本体100之间，更具体地，顶片230与本体100的内侧壁之间不限于焊接的固定连接方式，而是还可以采用其他方式，例如：顶片230与本体100的侧壁也可以通过紧固件连接，具体地，顶片230设置有第一通孔，本体100的侧壁设置有第二通孔，紧固件可以为螺栓和螺母，螺栓穿过第一通孔和第二通孔后与螺母配合将顶片230和本体100的侧壁固定连接。又例如：顶片230 还可以直接抵接于本体100的内侧壁，而无需其他连接结构。即，只要能够将支撑架200与本体100牢固地连接在一起，本技术对两者之间的具体连接方式可以不作限定。
44.具体地，本实施例中，顶片230的外表面与本体100的内侧壁弧度一致。如此设置，
顶片230的外表面能够贴合本体100的内侧壁，便于装配时将支撑架200伸入本体100的中间腔，同时也能够保证顶片230与本体 100的内侧壁之间具有较大的接触面积和连接面积以及本体100具有较大的承受顶杆220的反作用力的受力面积。
45.需要说明的是，“顶片230的外表面”是指顶片230远离连接杆210 且与本体100的内侧壁接触或靠近的表面。
46.具体地，本实施例中，连接杆210和顶杆220均可以为空心结构。即，连接杆210和顶杆220均为管状结构。如此设置，连接杆210和顶杆220 的重量轻，从而支撑架200的整体重量比较轻。
47.需要说明的是，在本技术的其他实施例中，连接杆210和顶杆220也不限于均为空心结构，例如：也可以只有连接杆210为空心结构，而顶杆 220为实心结构；或者，连接杆210为实心结构，而只有顶杆220为空心结构。
48.具体地，本实施例中，如图1所示，连接杆210与本体100同轴。当然，在本技术的其他实施例中，连接杆210与本体100也可以不同轴，例如：连接杆210的轴线与本体100的轴线只平行而不重合，甚至连接杆210 的轴线还可以与本体100的轴线不平行。即，只要连接杆210能够起到连接各层顶杆220的作用，以及在沿本体100的长度方向即本体100的轴向起到支撑作用，本技术对连接杆210的轴线与本体100的轴线之间的具体位置关系可以不作限定。
49.具体地，本实施例中，支撑架200的材质为不锈钢或者塑钢。
50.优选地，支撑架200的材质为316l不锈钢。
51.具体地，本实施例中，支撑架200的长度可以小于或者等于本体100 的长度。
52.还需要说明的是，在本技术的其他实施例中，连接杆210还可以为伸缩结构，例如：连接杆210可以为可伸缩鱼竿的结构，连接杆210包括多节套管，除最外层的套管外，其余套管上的顶杆220可以靠近套管的伸出端设置，其中，“套管的伸出端”是指每节套管从其外层套管内伸出时露出的一端。
53.具体地，本实施例中，滤元可以通过以下步骤进行制造：
54.s100测量本体100的内径与长度；
55.s200确定顶杆220的层数；
56.s300分别获取连接杆210和顶杆220；
57.s400焊接连接杆210和顶杆220，并将焊接好的连接杆210和顶杆220 放入本体100内；
58.s500放置并焊接顶片230。
59.本实施例还提供一种树脂捕捉器，包括上述的滤元。该树脂捕捉器具有上述的滤元的全部优点，故在此不再赘述。
60.最后，还需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或者操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或者操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
61.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。