一种铬合金衬板清灰装置的制作方法

本实用新型涉及衬板加工领域，具体而言，涉及一种铬合金衬板清灰装置。

背景技术：

目前衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。铬合金衬板是衬板中用铬合金研制而成，在铬合金衬板生产中，通常水喷淋清洗的方式对铬合金衬板外侧的灰尘进行清理，清洗后会烘干或晾干后进行存储，其增加的处理工序，并增大了工作强度，降低了工作效率。

但是上述方案仍然具有一定的缺陷，发明人经研究发现，

如何发明一种铬合金衬板清灰装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种铬合金衬板清灰装置，旨在改善除尘工序复杂，工作强度大和工作效率低的问题。

本实用新型是这样实现的：通过两组边部清理装置对放置在第一传送机构上的铬合金衬板边传送边对其边部进行清理，通过承接板对其进行临时放置，然后经过两组传动夹紧装置对铬合金衬板进行夹紧固定并进行传送，传送过程中自上清理装置和下清理装置中间穿过，通过上清理装置和下清理装置对铬合金衬板的表面进行清理，清理过后通过第二传送机构传送出，从而实现了除尘工序简单，降低工作强度，提高了工作效率。

本实用新型提供一种铬合金衬板清灰装置，包括工作台，所述工作台顶端的中间区域开设有清理槽，所述工作台顶端的左侧和右侧分别开设有左凹槽和右凹槽，所述左凹槽内和右凹槽内分别设置有第一传送机构和第二传送机构，所述工作台顶端的左前侧和右前侧均安装有固定板，两组固定板靠近左凹槽的一端均安装有边部清理装置，所述清理槽的左侧底壁安装有支撑气缸，所述支撑气缸的顶端安装有承接板，所述工作台的前端中间区域和后端中间区域均安装有驱动箱，两组驱动箱内均设置有驱动腔，两组驱动腔靠近清理槽的一侧壁均开设有左右方向的移动口，两组所述驱动腔中均设置有传动夹紧装置，两组所述传动夹紧装置分别穿过两组移动口，并对称位于承接板的侧上方，所述清理槽的中间区域前后方向设置有位于传动夹紧装置下方的下清理装置，所述工作台顶端的中间区域安装有门型架，所述门型架的内侧底壁设置有与下清理装置相对的上清理装置。

优选的，两组所述边部清理装置均包括清理气缸，所述清理气缸安装于固定板靠近第一传送机构的一端，清理气缸的输出端连接有连接板，所述连接板靠近第一传送机构的一端连接有清理刷。

优选的，两组所述传动夹紧装置均包括驱动电机，所述驱动电机通过机架安装于驱动箱的左端，驱动电机的输出端连接有丝杠，所述丝杠的右端可转动连接于驱动腔的右侧壁，所述丝杠的外侧螺纹连接有移动座，所述移动座靠近移动口的一端安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出端穿过移动口并连接有夹板。

优选的，所述下清理装置包括下清理电机，所述下清理电机通过下机座安装于工作台的前端，下清理电机的输出端连接有下转动轴，所述下转动轴的后端与清理槽的后侧壁可转动连接，所述下转动轴中间区域的外侧套设有与承接板左右相对的下清理辊

优选的，所述上清理装置包括固定气缸和上清理电机，所述固定气缸安装于门型架的顶端，固定气缸的输出端穿过门型架并固定连接有清理座，所述清理座的底端开设有上凹槽，所述上清理电机通过上机座安装于清理座的前端，上清理电机的输出端连接有上转动轴，所述上转动轴的后侧与上凹槽的后侧壁可转动连接，所述上转动轴的外侧壁套设有与下清理辊上下相对的上清理辊。

优选的，所述移动口的内底壁和内顶壁均开设有左右方向的滑动槽，所述夹紧气缸的顶端和底端均安装有滑动块，两组所述滑动块分别与两组滑动槽滑动连接。

优选的，所述承接板的顶端右侧安装有挡板，承接板位于最高位置时与第一传送机构齐平。

优选的，所述第二传送机构的高度低于第一传送机构的高度，第二传送机构的左侧伸入至清理槽内，并位于传动夹紧装置的下方。

优选的，所述第一传送机构的外侧设置有两组定位条，两组定位条之间的区域与承接板左右相对

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种铬合金衬板清灰装置，使用时通过两组边部清理装置对放置在第一传送机构上的铬合金衬板边传送边对其边部进行清理，同时打开支撑气缸，支撑气缸带动承接板上移至于第一传送机构齐平的位置，使铬合金衬板落在承接板上，承接板的顶端安装挡板，因此对落入至承接板上的铬合金衬板进行了限位，通过承接板对其进行临时放置，然后经过两组传动夹紧装置对铬合金衬板进行夹紧固定并进行传送，两组传动夹紧装置对铬合金的传送提高了其牢固性，传送过程中自上清理装置和下清理装置中间穿过，通过上清理装置和下清理装置对铬合金衬板的外表面进行清理，清理过后通过第二传送机构传送出，从而实现了除尘工序简单，降低工作强度，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种铬合金衬板清灰装置结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的图2中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供上清理装置和下清理装置的侧视结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的支撑气缸和承接板的结构示意图。

图中：1、工作台；2、清理槽；3、第一传送机构；4、第二传送机构；5、固定板；6、支撑气缸；7、承接板；8、驱动箱；9、移动口；10、门型架；11、清理气缸；12、连接板；13、清理刷；14、驱动电机；15、丝杠；16、移动座；17、夹紧气缸；18、夹板；19、下清理电机；20、下转动轴；21、下清理辊；22、固定气缸；23、清理座；24、上转动轴；25、上清理辊；26、上清理电机；27、滑动槽；28、滑动块；29、挡板；30、定位条。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供本实用新型提供一种铬合金衬板清灰装置，包括工作台1，所述工作台1顶端的中间区域开设有清理槽2，所述工作台1顶端的左侧和右侧分别开设有左凹槽和右凹槽，所述左凹槽内和右凹槽内分别设置有第一传送机构3和第二传送机构4，所述第二传送机构4的高度低于第一传送机构3的高度，第二传送机构4的左侧伸入至清理槽2内，并位于传动夹紧装置的下方，所述工作台1顶端的左前侧和右前侧均安装有固定板5，两组固定板5靠近左凹槽的一端均安装有边部清理装置，所述清理槽2的左侧底壁安装有支撑气缸6，所述支撑气缸6的顶端安装有承接板7，所述承接板7的顶端右侧安装有挡板29，承接板7位于最高位置时与第一传送机构3齐平，对落入至承接板7上的铬合金衬板进行了限位，所述工作台1的前端中间区域和后端中间区域均安装有驱动箱8，两组驱动箱8内均设置有驱动腔，两组驱动腔靠近清理槽2的一侧壁均开设有左右方向的移动口9，两组所述驱动腔中均设置有传动夹紧装置，两组所述传动夹紧装置分别穿过两组移动口9，并对称位于承接板7的侧上方，两组传动夹紧装置对铬合金的传送提高了其牢固性，所述清理槽2的中间区域前后方向设置有位于传动夹紧装置下方的下清理装置，所述工作台1顶端的中间区域安装有门型架10，所述门型架10的内侧底壁设置有与下清理装置相对的上清理装置。

两组所述边部清理装置均包括清理气缸11，所述清理气缸11安装于固定板5靠近第一传送机构3的一端，清理气缸11的输出端连接有连接板12，所述连接板12靠近第一传送机构3的一端连接有清理刷13，通过打开清理气缸11，带动连接板12和清理刷13进行移动，通过清理刷13的设置对放置在第一传送机构3上的铬合金衬板的边部进行灰尘清理。

两组所述传动夹紧装置均包括驱动电机14，所述驱动电机14通过机架安装于驱动箱8的左端，驱动电机14的输出端连接有丝杠15，所述丝杠15的右端可转动连接于驱动腔的右侧壁，所述丝杠15的外侧螺纹连接有移动座16，所述移动座16靠近移动口9的一端安装有夹紧气缸17，所述夹紧气缸17的输出端穿过移动口9并连接有夹板18，对于放置在承接板7上的铬合金衬板，打开夹紧气缸17，通过两组夹紧气缸17对其进行夹紧固定，然后关闭支撑气缸6使其下移，然后通过驱动电机14带动丝杠15转动，丝杠15带动移动座16移动，从而带动铬合金衬板在清理槽2中向右移动。

所述下清理装置包括下清理电机19，所述下清理电机19通过下机座安装于工作台1的前端，下清理电机19的输出端连接有下转动轴20，所述下转动轴20的后端与清理槽2的后侧壁可转动连接，所述下转动轴20中间区域的外侧套设有与承接板7左右相对的下清理辊21，通过电连接的下清理电机19带动下转动轴20转动，从而带动下清理辊21转动，下清理辊21外表面可以是等角度安装有多组毛刷或者涤纶材质的布条，从而可以对衬板下侧更干净的进行清理。

所述上清理装置包括固定气缸22和上清理电机26，所述固定气缸22安装于门型架10的顶端，固定气缸22的输出端穿过门型架10并固定连接有清理座23，所述清理座23的底端开设有上凹槽，所述上清理电机26通过上机座安装于清理座23的前端，上清理电机26的输出端连接有上转动轴24，所述上转动轴24的后侧与上凹槽的后侧壁可转动连接，所述上转动轴24的外侧壁套设有与下清理辊21上下相对的上清理辊25，上清理辊25与下清理辊21的材质相同，根据固定气缸22带动清理座23上下移动，打开电连接的上清理电机26，带动上转动轴24和上清理辊25进行转动，从而对衬板上侧进行更干净的进行清理。

所述移动口9的内底壁和内顶壁均开设有左右方向的滑动槽27，所述夹紧气缸17的顶端和底端均安装有滑动块28，两组所述滑动块28分别与两组滑动槽27滑动连接，通过滑动块28和滑动槽27的设置，对夹紧气缸17起到了限位和促进移动的作用。

所述第一传送机构3的外侧设置有两组定位条30，两组定位条30之间的区域与承接板7左右相对，两组定位条30可根据所清理衬板的宽度进行调节安装。

该一种铬合金衬板清灰装置的工作原理：使用时，把待清理的铬合金衬板放置在第一传送机构3外侧的两组定位条30之间，打开两组固定气缸22，两组清理气缸11带动两组连接板12和两组清理刷13进行移动，随着第一传送机构3的运转，使铬合金衬板自两组清理刷13之间经过，通过两组清理刷13对铬合金衬板边部的灰尘进行清理，同时支撑气缸6呈打开状态，衬板离开第一传送机构3落入至承接板7上，通过档板对衬板进行了限位，然后打开两组夹紧气缸17，两组夹紧气缸17带动两组夹板18对衬板进行夹紧固定，之后关闭支撑气缸6，带动承接板7下移，然后打开驱动电机14，驱动电机14带动丝杠15转动，丝杠15带动移动座16和夹紧气缸17进行移动，移动的同时，打开下清理电机19和上清理电机26，其分别带动下清理辊21和上清理辊25进行转动，被夹紧的衬板自上清理辊25和下清理辊21之间穿过，因此通过上清理辊25和下清理辊21对衬板外表面的灰尘进行更好的清理，清过后，两组夹紧气缸17移动至移动口9最右侧时，关闭两组夹紧气缸17，从而衬板落入至第二传送机构4上进行传出。

需要说明的是，电机具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。