一种高效去除氨氮的蒸氨塔的制作方法

本实用新型涉及废水处理设备领域，尤其涉及一种高效去除氨氮的蒸氨塔。

背景技术：

蒸氨塔是一种用于去除废水氨氮的设备。通常使用水蒸气作为热载体，并且要使水蒸气中的氨气的分压小于废水表而氨气的平衡蒸汽压才能确保废水中的氨气顺利释放出来。但是现有技术中的蒸氨塔存在水蒸气浓度不匀，或高或低，导致废水的脱氨效率低下的情况。

为解决上述问题，本申请中提出一种高效去除氨氮的蒸氨塔。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种高效去除氨氮的蒸氨塔。本实用新型设置搅拌清洁组件与加热件配合，加快废水中氨气释放速度；设置阻流组件，根据蒸汽大小以及废水中含氨量，调节升降板的高低以及升降架水平移动，达到水蒸气与氨气充分混合的目的，有效提高传质传热的效率。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提出了一种高效去除氨氮的蒸氨塔，包括塔体、加热件、分缩器、搅拌清洁组件和阻流组件；塔体的外围设置有加热腔，底端侧壁由下往上依次设置有进水管、出水管和蒸汽管，顶端设置有出气口；加热件设置在加热腔底部；分缩器设置在出气口上；搅拌清洁组件设置在塔体的底端；阻流组件设置在塔体的内部；搅拌清洁组件包括第一驱动电机、搅拌杆和清洁件；第一驱动电机设置在塔体的底部；通过第一驱动电机传动的搅拌杆转动设置在塔体的底部；清洁件设置在搅拌杆靠近塔体的一侧，且与塔体内壁接触；阻流组件包括驱动气缸、升降板、升降架、伸缩板、第二驱动电机、丝杠和移动块；驱动气缸设置在塔体上；上下移动的升降板水平设置，且与驱动气缸的伸缩杆端连接，升降板的内部设置有安装槽；通过第二驱动电机传动的丝杠水平设置，且与安装槽的内壁转动连接；水平移动的移动块螺纹连接丝杠；升降架为l型结构，升降架的竖直段上端连接移动块，升降架的水平段朝向远离蒸汽管的一端设置；伸缩板的一端沿水平方向滑动连接升降架的水平段，另一端沿竖直方向滑动连接塔体内壁，伸缩板的前后端与塔体内壁之间留有通气口。

优选的，清洁件为清洁刷毛。

优选的，塔体的底部设置有除渣管。

优选的，除渣管上设置有电控阀门。

优选的，搅拌杆为u型结构。

优选的，塔体的侧壁上设置有竖向的第一滑槽；升降板滑动连接第一滑槽。

优选的，塔体的侧壁上设置有竖向的第二滑槽；伸缩板滑动连接第二滑槽。

优选的，升降架的内部设置有伸缩槽；伸缩槽内设置有弹性件。

优选的，伸缩板伸入伸缩槽，且与弹性件的一端连接。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

一、本实用新型设置加热件在加热腔内局部加热，一方面对废水加热，增大氨气分压，一方面形成更明显的上小下大分压梯度，加快氨气的释放；

二、本实用新型设置搅拌清洁组件，一方面通过旋转搅拌，进一步加快废水中氨气的释放速度，另一方面对塔体内壁进行清洁，减轻工人的工作量；

三、本实用新型设置阻流组件，根据蒸汽大小以及废水中含氨量，调节升降板的高低，以控制蒸汽的上移高度，调节升降架水平移动，以控制通气口的大小，最终达到水蒸气与氨气充分混合的目的，有效提高传质传热的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的高效去除氨氮的蒸氨塔的内部结构正视图。

图2为本实用新型提出的高效去除氨氮的蒸氨塔的内部结构俯视图。

图3为本实用新型提出的高效去除氨氮的蒸氨塔中升降板的剖视放大图。

图4为本实用新型提出的高效去除氨氮的蒸氨塔中升降架与伸缩板连接关系示意图。

附图说明：1、塔体；2、加热腔；3、加热件；4、进水管；5、出水管；6、蒸汽管；7、分缩器；8、搅拌清洁组件；9、阻流组件；10、搅拌杆；11、清洁件；12、除渣管；13、驱动气缸；14、升降板；15、升降架；16、伸缩板；17、第二驱动电机；18、丝杠；19、移动块；20、通气口；21、第二滑槽；22、第一滑槽；23、第一驱动电机；24、弹性件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种高效去除氨氮的蒸氨塔，包括塔体1、加热件3、分缩器7、搅拌清洁组件8和阻流组件9；塔体1的外围设置有加热腔2，底端侧壁由下往上依次设置有进水管4、出水管5和蒸汽管6，顶端设置有出气口；加热件3设置在加热腔底部；分缩器7设置在出气口上；搅拌清洁组件8设置在塔体1的底端；阻流组件9设置在塔体1的内部；搅拌清洁组件8包括第一驱动电机23、搅拌杆10和清洁件11；第一驱动电机23设置在塔体1的底部；通过第一驱动电机23传动的搅拌杆10转动设置在塔体1的底部；清洁件11设置在搅拌杆10靠近塔体1的一侧，且与塔体1内壁接触；阻流组件9包括驱动气缸13、升降板14、升降架15、伸缩板16、第二驱动电机17、丝杠18和移动块19；驱动气缸13设置在塔体1上；上下移动的升降板14水平设置，且与驱动气缸13的伸缩杆端连接，升降板14的内部设置有安装槽；通过第二驱动电机17传动的丝杠18水平设置，且与安装槽的内壁转动连接；水平移动的移动块19螺纹连接丝杠18；升降架15为l型结构，升降架15的竖直段上端连接移动块19，升降架15的水平段朝向远离蒸汽管6的一端设置；伸缩板16的一端沿水平方向滑动连接升降架15的水平段，另一端沿竖直方向滑动连接塔体1内壁，伸缩板16的前后端与塔体1内壁之间留有通气口20。

在一个可选的实施例中，清洁件11为清洁刷毛。

在一个可选的实施例中，塔体1的底部设置有除渣管12。

在一个可选的实施例中，除渣管12上设置有电控阀门。

在一个可选的实施例中，搅拌杆10为u型结构。

在一个可选的实施例中，塔体1的侧壁上设置有竖向的第一滑槽22；升降板14滑动连接第一滑槽22。

在一个可选的实施例中，塔体1的侧壁上设置有竖向的第二滑槽21；伸缩板16滑动连接第二滑槽21。

在一个可选的实施例中，升降架15的内部设置有伸缩槽；伸缩槽内设置有弹性件24。

在一个可选的实施例中，伸缩板16伸入伸缩槽，且与弹性件24的一端连接。

蒸氨塔工作时，加热腔加水，加热件3局部加热，废水从低位的进水管4进入塔体1，再从高位的出水管5流出，上方的蒸汽管6朝向废水上方通入蒸汽，这个过程中，废水在塔体1底部停留，加热腔内的水温下高上低，一方面对废水加热，增大氨气分压，一方面形成更明显的上小下大分压梯度，加快氨气的释放，接着搅拌清洁组件8中的搅拌杆10旋转搅拌，进一步加快废水中氨气的释放速度，同时上方的阻流组件9作用，根据蒸汽大小以及废水中含氨量，调节升降板14的高低，以控制蒸汽的上移高度，调节升降架15水平移动，以控制通气口20的大小，最终达到水蒸气与氨气充分混合的目的，有效提高传质传热的效率，氨气和水蒸气混合物最后从分缩器7分别流出塔体1；蒸氨结束后，搅拌清洁组件8中的搅拌杆10继续旋转，对塔体1内壁上粘覆的废水渣进行清洁，完成除渣。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。