一种汽车零部件用具有震荡便于取料的清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零部件技术领域，具体为一种汽车零部件用具有震荡便于取料的清洗装置。


背景技术：

2.汽车零部件在被生产出来之后，外表面常常附着着许多的油污，需要通过专门的清洗装置进行清洗，以保证汽车零部件在安装时不会因为污渍影响安装精度，但是现有的汽车零部件清洗装置却存在一些缺点；
3.其一，现有的汽车零部件清洗装置仅仅通过水和清洗剂对汽车零部件的外表面的油污进行清洗，这样的清洗效果不佳，很难将油污彻底的与汽车零部件分离，保证后序的安装精度；
4.其二，现有的汽车零部件清洗装置清洗完成后，需要工人将手伸入污水中将清洗箱中的汽车零部件逐个取出，不仅不方便而且还大大降低了工作效率，不能利用清洗的时间去做其他工作；
5.其三，现有的汽车零部件清洗装置在清洗完成后对零件取出时，零件经过浮在清洗溶剂表面的油污时会再次沾染上被分离的油污，对零件造成了二次污染，使得零件清洗不彻底。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种汽车零部件用具有震荡便于取料的清洗装置，以解决上述背景技术中提出的清洗方式不佳、零件取出麻烦和清洗后油污二次附着的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零部件用具有震荡便于取料的清洗装置，包括外箱、内框和固定磁铁，所述外箱的下表面安装有电机，且电机的上表面连接有转轴，并且转轴的一端贯穿外箱的下表面，所述转轴的内部预留有收纳槽，且转轴的上端连接有2个震动杆，并且2个震动杆的两端下表面均设置有转动磁铁，所述转轴的上表面连接有复位弹簧，且复位弹簧的另一端连接有插销座，所述外箱的两侧表面均设置有提手，且提手的另一端贯穿外箱的侧表面连接有隔水板，并且隔水板的下端贯穿外箱的下表面，所述外箱的两侧表面内部均设置有滑块，且滑块的一端连接有支撑弹簧，并且支撑弹簧的另一端连接在外箱的侧表面内部，所述外箱的内部底表面安装有震动弹簧，且震动弹簧的另一端放置有内框，并且内框的上表面设置有4块固定磁铁。
8.优选的，所述外箱与提手构成滑动结构，且提手的一端为梯形设计。
9.优选的，所述转轴与震动杆构成转动结构，且2个震动杆下表面的转动磁铁的磁极相反。
10.优选的，所述滑块与外箱构成滑动结构，且滑块通过支撑弹簧与外箱构成弹性结构。
11.优选的，所述内框通过震动弹簧与外箱构成弹性结构，且震动弹簧的上端与内框
为非固定连接。
12.优选的，所述内框的外表面设置有漏水孔，且内框上表面两侧的4块固定磁铁具有两种磁极，并且位于同侧的固定磁铁具有相同的磁极。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该汽车零部件用具有震荡便于取料的清洗装置，
14.1.设置有震动弹簧和内框，通过转动磁铁和固定磁铁之间的相互排斥吸引的作用力带动内框通过震动弹簧在外箱的内部上下震动，达到对零件更好的清洗效果；
15.2.设置有提手，通过提手将清洗完成的零件连同内框一起抬出水面，然后将内框从外箱中取出放到一边，然后再将下一批的未清洗零件连同内框放入外箱中进行清洗，此时工人可以利用清洗零件的时间将清洗完成的零件从内框中取出并送至下一道工序；
16.3.设置有震动杆，通过震动杆的转动使内框在外箱的内部震动达到更好的清洗效果的同时，通过震动杆将清洗剂表面的油污扫至外箱的外部，使得清洗干净的零件在取出时不会再次沾染油污。
附图说明
17.图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型整体侧剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型滑块与外箱连接侧剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型整体俯剖视结构示意图。
21.图中：1、外箱；2、电机；3、转轴；4、收纳槽；5、震动杆；6、转动磁铁；7、复位弹簧；8、插销座；9、提手；10、隔水板；11、滑块；12、支撑弹簧；13、震动弹簧；14、内框；15、固定磁铁。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车零部件用具有震荡便于取料的清洗装置，包括外箱1、电机2、转轴3、收纳槽4、震动杆5、转动磁铁6、复位弹簧7、插销座8、提手9、隔水板10、滑块11、支撑弹簧12、震动弹簧13、内框14和固定磁铁15，外箱1的下表面安装有电机2，且电机2的上表面连接有转轴3，并且转轴3的一端贯穿外箱1的下表面，转轴3的内部预留有收纳槽4，且转轴3的上端连接有2个震动杆5，并且2个震动杆5的两端下表面均设置有转动磁铁6，转轴3的上表面连接有复位弹簧7，且复位弹簧7的另一端连接有插销座8，外箱1的两侧表面均设置有提手9，且提手9的另一端贯穿外箱1的侧表面连接有隔水板10，并且隔水板10的下端贯穿外箱1的下表面，外箱1的两侧表面内部均设置有滑块11，且滑块11的一端连接有支撑弹簧12，并且支撑弹簧12的另一端连接在外箱1的侧表面内部，外箱1的内部底表面安装有震动弹簧13，且震动弹簧13的另一端放置有内框14，并且内框14的上表面设置有4块固定磁铁15。
24.外箱1与提手9构成滑动结构，且提手9的一端为梯形设计，提手9向上移动时通过
梯形设计的一端将2个滑块11分开得以继续向上移动。
25.转轴3与震动杆5构成转动结构，且2个震动杆5下表面的转动磁铁6的磁极相反，通过转轴3带动震动杆5将清洗剂表面的油污扫出外箱1的内部。
26.滑块11与外箱1构成滑动结构，且滑块11通过支撑弹簧12与外箱1构成弹性结构，通过滑块11将提手9与内框14支撑住，方便取出内框14。
27.内框14通过震动弹簧13与外箱1构成弹性结构，且震动弹簧13的上端与内框14为非固定连接，内框14通过震动弹簧13在外箱1的内部上下震动，达到良好的清洗效果。
28.内框14的外表面设置有漏水孔，且内框14上表面两侧的4块固定磁铁15具有两种磁极，并且位于同侧的固定磁铁15具有相同的磁极，通过震动杆5带动旋转的转动磁铁6不断地对固定磁铁15产生吸附和排斥的作用力，使得固定磁铁15带动内框14通过震动弹簧13在外箱1的内部上下震动。
29.工作原理：在使用该汽车零部件用具有震荡便于取料的清洗装置时，首先给该装置接入外接电源，然后将待清洗的零件放入内框14中，如图1所示，然后将内框14同通过内框14中间预留的圆孔对准转轴3向下放入到外箱1中的震动弹簧13上，如图1、图2和图4所示，向上拉出插销座8并拉伸复位弹簧7，然后将震动杆5从收纳槽4中向上翻转至与转轴3呈90
°
，然后插销座8在复位弹簧7的带动下向下插入震动杆5与转轴3连接的一端预设的销孔中，使得震动杆5保持与转轴3相对固定的位置，完成零部件的放入；
30.然后往外箱1的内部加水，启动电机2，如图1所示，电机2通过转轴3带动震动杆5旋转，震动杆5转动时带动转动磁铁6旋转，由于2个转动磁铁6的磁极不同，且内框14上表面两侧的4块固定磁铁15具有两种磁极，并且位于同侧的固定磁铁15具有相同的磁极，通过震动杆5带动旋转的转动磁铁6不断地对固定磁铁15产生吸附和排斥的作用力，使得固定磁铁15带动内框14通过震动弹簧13在外箱1的内部上下震动，达到了对零件更好的清洗效果；
31.清洗完成后，如图3所示，通过两侧的提手9将内框14连同清洗完成的零件向上移动，当提手9梯形设计的一端接触到滑块11的下表面时将2个滑块11向两侧外箱1的内部推动并压缩支撑弹簧12，当提手9完全越过滑块11后，由于支撑弹簧12被压缩，所以支撑弹簧12带动滑块11恢复初始位置，此时可以将提手9放置在滑块11的上表面，然后通过双手将内框14连同清洗完成的零件从外箱1的内部取出，然后再将下一批的未清洗零件连同内框14放入外箱1中进行清洗，此时工人可以利用清洗零件的时间将清洗完成的零件从内框14中取出并送至下一道工序，如图4所示，同时由于隔水板10的存在，使得提手9在上下移动时清洗剂不会从外箱1的内部向外流出；
32.同时在震动杆5转动时，如图1所示，震动杆5通过转动将漂浮在清洗剂上表面的油污扫出外箱1的内部，使得内框14连同清洗完成的零件从外箱1的内部取出时，不会再次被油污所附着，提高了零件清洗的彻底性，增加了整体的实用性。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。